פוליאולפין רירית פוליאתילן PO/PE אבקת ציפוי לציפוי פלדה

צינור פלדה מרופד בציפוי פלסטיק מבוסס על צינור פלדת פחמן רגיל, עם בטנה תרמופלסטית מעולה מבחינה כימית. זה נוצר על ידי תרכובת ציור קר או דפוס גלגול. יש לו גם את התכונות המכניות של צינור פלדה וגם את עמידות בפני קורוזיה של צינור פלסטיק. יש לו מאפיינים של עיכוב אבנית, עמידות בפני גידול חיידקים, מה שהופך אותו לצינור אידיאלי להובלת חומצה, אלקלי, מלח, גזים מאכלים ואמצעי תקשורת אחרים. ה ציפויים תרמופלסטיים בשימוש נפוץ עבור בטנה הם PO, PE, PP, ו PTFE.

PO הוא קיצור של polyolefin, שהוא פולימר של אתילן ושייך לקטגוריה של פוליאתילן במשקל מולקולרי גבוה. זה יכול להיות copolymerized עם אתילן, פרופילן, בוטן, אולפינים אחרים, כמו גם מעורבב עם תוספים מסוימים כדי לשפר את תכונותיו. זהו סוג חדש של חומר בטנה עם עמידות בפני קורוזיה, תכונות אנטי-סטטיות, חוסר רעילות, חוזק גבוה וקשיחות טובה. ניתן להשתמש בו בטווח טמפרטורות של -20 מעלות צלזיוס עד 90 מעלות צלזיוס ולעבד אותו בתהליך מיוחד של יציקה סיבובית תרמית. יש לו מחיר נמוך יחסית ומפגין הידבקות חזקה לפלדה. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות כגון כימיקלים, מטלורגיה, מזון, תחבורה, תרופות, כלור-אלקלי, משלוח, כרייה וטקסטיל. טכניקת העיבוד מאפשרת ייצור של מבנים מורכבים, מה שהופך אותו למועדף מאוד על ידי המשתמשים.

כקופולימר של אתילן, פרופילן ובוטן, PO לא רק שומר על עמידות בפני קורוזיה של אתילן ופרופילן, אלא גם מציג עמידות טובה בפני חום, פגיעות ובידוד חשמלי. טמפרטורת הפעולה שלו יכולה להיות גבוהה ב-20-30 מעלות מזו של פוליאתילן. הוא מתגבר על ההידבקות הירודה בין פוליאתילן, פוליפרופילן ומתכות, מציג חוזק הדבקה חזק ומבטיח חיבור יציב עם מתכות. כיום זהו אחד החומרים העמידים בפני קורוזיה האידיאליים ביותר בעולם. ציוד, צינורות ואביזרים מצופים ב-PO יכולים לעמוד בתנאי ואקום של עד -0.092 MPa. בנוסף, בשל חוזק ההדבקה החזק שלו, הוא מגביל מאוד את ההתכווצות וההתארכות הנגרמות משינויים תרמיים. זה מבטיח שציוד, צינורות ואביזרים מצופים ב-PO לא יינזקו מהתכווצות או התפשטות, מה שמבטיח יציבות לטווח ארוך. PO ​​מתאים לריכוזים שונים של חומצה, בסיס, תמיסות מלח וממסים אורגניים מסוימים.

יתרונות ציפוי רירית פוליאולפין (PO):

1. יציקה מקשה אחת, ללא תפרי ריתוך, ללא חיבורים, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני הזדקנות, עמידות בפני סדקים, עמידות בלחץ שלילי, ללא קילוף. כל משטחי הבטנה נוצרים במקשה אחת, ללא חיבורי פעולה מלאכותיים ונקודות ריתוך; לכן, יש להם שלמות טובה, ללא פגמים וללא דליפה.
2. כל חלקי פלדה מעוצבים ניתנים לריפוי, התקנה ותחזוקה קלים, ניתנים לתיקון, חוסך בעלויות. למוצר מראה חלק, ללא בועות, לא רעיל וללא חורים.
3. חומרים איכותיים: שרפי פוליאולפין מיובאים ומקומיים המשמשים במיוחד לייצור בטנות עמידות בפני קורוזיה לציוד פלדת פחמן.
4. ניסוח מקצועי: על פי תיאוריית יצירת הסרט, יחס השרף של PO משופר כדי לייעל את הביצועים של כל חלק בשכבת הבטנה.
5. תהליך יציקה תרמי ייחודי: בקרת טמפרטורה קפדנית מתבצעת בשלבי רירית שונים, מה שהופך אותו להתגבשות מולקולרית יעילה חד-פעמית הכוללת את השכבה התחתונה, השכבה המבנית ושכבת פני השטח, ובכך משפרת את עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני חדירות וביצועים מרוכבים. עם הז'קט.
6. PO מתגבר על הבעיה הנפוצה של מבנה חלש ונזק קל הנגרם על ידי עיבוד משני של גומי, PE, PP ו PVC בטנות, כגון ריתוך (או הדבקת גוף) של חומרי ריפוד והצמדת קצוות צינור. יש לו את היתרונות של ביצועי ציוד כלליים טובים, קשיחות גבוהה ועמידות חזקה לחומצה הידרופלואורית.
7. באמצעות יציקה תרמית, בחירת חומרים ושינוי, PO משלבת את שכבת הבטנה עם גוף המתכת לכדי שלם מוצק וצפוף, שניתן להשתמש בו במשך זמן רב בסביבות עם טמפרטורות גבוהות יותר או שינויי טמפרטורה תכופים, תוך התגברות על נזקים שונים הנגרמים על ידי תרמיות. התרחבות והתכווצות של מוצרי בטנה שאינם מתכתיים (כגון גומי, PE, PP ו PVC), כגון בעבוע ודלמינציה.
8. מוצרי פוליאולפין מצופים פלדה (PO) נמצאים בשימוש נרחב בנפט, כימיקלים, מכונות, מתכות, תרופות, צבע, מזון, ביוכימיה, טקסטיל, ציפוי אלקטרוני, הגנת הסביבה ועוד. השכבה העמידה בפני קורוזיה יציבה בפני ריכוזים שונים של חומצות אנאורגניות, חומצות אורגניות, אלקליות ומלחים. זהו חומר חלופי אידיאלי לגומי, אמייל, פיברגלס, נירוסטה, יריעות פלסטיק (צינורות) וכו' בטווח הטמפרטורות של -20°C עד 90°C.

היתרונות של ציפוי רירית PO Polyolefin:

גם PO וגם גומי הם חומרים בשימוש נפוץ לציפוי מיכלי אגירה של חומצה הידרוכלורית, בעלי עמידות מצוינת בפני קורוזיה של חומצה הידרוכלורית וטווחי טמפרטורות דומים, והמחירים שלהם זהים בעצם. מניתוח מאפייני הביצועים של PO, ל-PO כחומר בטנה למיכלי אחסון חומצה הידרוכלורית יש יחס ביצועי עלות גבוה יותר מאשר בטנת גומי, ויתרונותיו באים לידי ביטוי בעיקר בשני ההיבטים הבאים:

• 1) ל-PO יש תכונות כימיות יציבות, עמידות להזדקנות וחיי שירות ארוכים. חיי השירות של מיכלי אחסון חומצה הידרוכלורית מצופים PO יכולים להגיע ל-30-50 שנים, בעוד שגומי נוטה להזדקן וחיי השירות שלו אינם יכולים להגיע ל-30 שנים.
• 2) ל-PO יש הידבקות חזקה, ורירית ה-PO משולבת בחוזקה עם גוף הפלדה המרופד, אפילו עם שינויי טמפרטורה תכופים, לא תהיה דה למינציה. ריפוד גומי נוטה להתנתק מחלקי הפלדה המצופים, במיוחד עם עליית הטמפרטורה, הוא נוטה לדה למינציה, מה שעלול לגרום לקורוזיה של חלקי הפלדה ולהוביל לתאונות דליפת חומצה הידרוכלורית. בנוסף, הגומי המנותק עלול לחסום את הצינורות המחוברים.

PE הוא קיצור של פוליאתילן. אבקת PE נמצאת בשימוש נרחב בייצור סיבובי, ציפוי קיר פנימי של צינורות פלדה, וריפוד פלסטיק להגנה מפני קורוזיה. יש לו יכולת זרימה מעולה, משטח חלק, עמידות בפני סדקים, עמידות לחומצות ולאלקליות, עמידות טובה בחום ועמידות בפני פיצוח מתח סביבתי.

ההבדלים בין מיכל אחסון בטנה PE לבין מיכל אחסון בטנה PO

PE מייצג פוליאתילן, שהוא חומר תרמופלסטי עם עמידות טובה בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה. יש לו צפיפות וקשיות גבוהים אבל קשיחות גרועה. לכן, מיכלי PE משמשים בדרך כלל לאחסון כימיקלים כגון חומצות, אלקליות ומלחים.

מצד שני, PO מייצג polyoxymethylene, שהוא פלסטיק הנדסי בעל ביצועים גבוהים עם עמידות בפני קורוזיה כימית מעולה ועמידות בחום. יש לו צפיפות וקשיות נמוכים אבל קשיחות טובה. לכן, מיכלי PO משמשים בדרך כלל לאחסון כימיקלים בטמפרטורה גבוהה, בלחץ גבוה וכימיקלים מאכלים מאוד כגון חומצות, אלקליות, אסטרים וקטונים.

בנוסף, ל-PE ול-PO יש מחירים שונים. בשל אופי הביצועים הגבוהים שלו, PO יקר יותר יחסית. ל-PE, לעומת זאת, מחיר נמוך יחסית, מה שהופך אותו לשימוש נרחב יותר ביישומי אחסון כימיקלים כלליים.

לסיכום, היישום של PE ו-PO במיכלי אחסון מפלסטיק מצופים פלדה שונה. בחירת החומר צריכה להתבסס על תכונות הכימיקלים ותנאי האחסון.

פוסטים קשורים:

מה זה פוליאתילן (PE) ציפוי אבקה? LDPE אבקת ציפוי אבקה תרמופלסטית ריסוס אלקטרוסטטי פוליוויניל כלוריד (PVCציפוי אבקה: מדריך מעמיק  ציפויי אבקה מפלסטיק אבקה תרמופלסטית למטרות טבילה כיצד מדד זרימת ההיתוך משפיע על ביצועי ציפויי אבקה של LDPE