
Термопластичното премачкување со потопување е еден вид процес при кој се нанесува термопластичен материјал за премачкување преку систем за потопување. Загреаните метални делови се потопуваат во када што содржи материјали за премачкување, кои се лепат на металните делови, потоа се топат и се стврднуваат за да формираат густ, униформен слој.
Термопластичните материјали за премачкување обично се во флуидизиран прав или течна форма на пластизол. Тие не подлежат на хемиска реакција кога се загреваат. Прво, металните делови се загреваат до целната температура; последователното потопување, пост-загревање и ладење го трансформираат материјалот за премачкување во густ слој со висока цврстина и одлични перформанси.
PECOAT® термопластични материјали за обложување (PE, PVC, ПА, ПП, ЕТФЕ, и PVC Пластизол) ги надминуваат другите премази со одлични перформанси и висока исплатливост. Нивната клучна предност е високата јачина на адхезија, исклучително отпорна на удар, оштетување, гребење, па дури и лупење.

- Термопластичните премази може да се нанесат во многу подебели слоеви од другите алтернативи на премази. Тие се помеки и поудобни на допир од премазите со тврда обвивка.
- Дебелиот пластичен слој служи како одличен електричен изолатор, а исто така ги прави обложените предмети релативно отпорни на пренос на температура.
- Термопластичниот материјал се топи и тече за да создаде многу мазна, континуирана површина која добро ги покрива аглите, тој е долготраен и има одлична отпорност на УВ за задржување на бојата.
- Термопластичните премази не содржат испарливи органски соединенија, халогени и BPA, што ги прави еколошки избор.
Уникатните својства на термопластичните премази ги прават многу разновидни за широк спектар на апликации. PECOAT® термопластичните премази се широко користени во следниве области:
- Апарати за Домаќинство
- Авто делови
- Облога на алуминиумски профили
- Намалување на прозорецот
- Внатрешен и надворешен мебел
- Градежна конструкција
- Метални огради и огради
- Областа за сервисирање на храна
- Приказ на стока, итн.
Различни индустрии имаат различни барања за производите, а овие барања се прошируваат на изведбата на нанесената обвивка, опфаќајќи фактори како дебелина на облогата, цврстина, отпорност на гребење, адхезија и изглед.
Постојат голем број на материјали кои се користат како термопластичен премаз во прав и електростатско премачкување во прав, вклучувајќи полиетилен, PVC, најлон, полипропилен. Изборот треба да се базира на специфичниот услов за производот што треба да се обложи.
Облогата од полиетилен во прав е најшироко користена, облогата има одлична хемиска отпорност, анти-стареење, отпорност на удар, отпорност на свиткување, отпорност на киселина, отпорност на корозија од прскање со сол и има подобри перформанси за декорација на површината. Поради добрите својства на електрична изолација, тие често се користат во апликации каде што корисниците често комуницираат со предметите, како што се рачките во вагоните во метрото.
Поливинилни облоги (PVC) обично имаат потреба од прајмер за да се здобијат со силна врска со предметот што треба да се обложи, но ја задржуваат флексибилноста што ги прави идеални за употреба во апликации каде што предметите се предмет на операции на изработка после обложување, како што се виткање и цртање.
На најлонската облога му треба и прајмер за најдобра адхезија, најлонските облоги тешко се носат со екстремно низок коефициент на триење и често се користат за лежишта и други примени со подвижни делови.
| Предмети | PE | PVC | најлон (ПА) |
| Способност за времето | 2 | 4 | 3 |
| Отпорност на прскање со сол | 2 | 5 | 3 |
| Отпорност на киселина | 4 | 5 | 1 |
| Отпорност на удар | 4 | 5 | 5 |
| ФДУ | Помине | Без пропусница | Помине |
| Електрична изолација | 5 | 4 | 3 |
| адхезија | 4 | 1 | 1 |
| флексибилност | 4 | 4 | 4 |
| Цврстина | 4 | 3 | 4 |
* Горенаведената споредба е само за референца. *5 – Одлично, 4 – Подобро, 3 – Добро, 2 – Добро, 1 – Слабо |