
Термопластичниот премаз е процес на површинска обработка при кој се нанесуваат термопластични материјали со потопување или прскање. Термопластичните материјали за премаз обично се достапни како прав или пластизол во течност. Не се јавува хемиско вкрстено поврзување кога материјалот се загрева. Металните делови прво се загреваат до целната температура. Последователното потопување или прскање, проследено со пост-загревање и ладење, го претвора материјалот за премаз во густ, високоцврст слој со извонредни перформанси.
PECOAT® термопластични материјали за обложување (PE, PVC, ПА, ПП, ЕТФЕ, ПО, PVC Пластизол) ги надминуваат многу алтернативни премази, обезбедувајќи одлични перформанси и висока ефикасност на трошоците. Нивната главна предност е силната адхезија, со супериорна отпорност на удар, гребење, гребење и деламинација.

- Термопластичните премази може да се нанесат во многу подебели слоеви од другите алтернативи на премази. Тие се помеки и поудобни на допир од премазите со тврда обвивка.
- Дебелиот пластичен слој служи како одличен електричен изолатор, а исто така ги прави обложените предмети релативно отпорни на пренос на температура.
- Термопластичниот материјал се топи и тече за да создаде многу мазна, континуирана површина која добро ги покрива аглите, тој е долготраен и има одлична отпорност на УВ за задржување на бојата.
- Термопластичните премази не содржат испарливи органски соединенија, халогени и BPA, што ги прави еколошки избор.
Уникатните својства на термопластичните премази ги прават многу разновидни за широк спектар на апликации. PECOAT® термопластичните премази се широко користени во следниве области:
- Апарати за Домаќинство
- Авто делови
- Облога на алуминиумски профили
- Намалување на прозорецот
- Внатрешен и надворешен мебел
- Градежна конструкција
- Метални огради и огради
- Областа за сервисирање на храна
- Приказ на стока, итн.
Различни индустрии имаат различни барања за производите, а овие барања се прошируваат на изведбата на нанесената обвивка, опфаќајќи фактори како дебелина на облогата, цврстина, отпорност на гребење, адхезија и изглед.
Постојат голем број на материјали кои се користат како термопластичен премаз во прав и електростатско премачкување во прав, вклучувајќи полиетилен, PVC, најлон, полипропилен. Изборот треба да се базира на специфичниот услов за производот што треба да се обложи.
Облогата од полиетилен во прав е најшироко користена, облогата има одлична хемиска отпорност, анти-стареење, отпорност на удар, отпорност на свиткување, отпорност на киселина, отпорност на корозија од прскање со сол и има подобри перформанси за декорација на површината. Поради добрите својства на електрична изолација, тие често се користат во апликации каде што корисниците често комуницираат со предметите, како што се рачките во вагоните во метрото.
Поливинилни облоги (PVC) обично имаат потреба од прајмер за да се здобијат со силна врска со предметот што треба да се обложи, но ја задржуваат флексибилноста што ги прави идеални за употреба во апликации каде што предметите се предмет на операции на изработка после обложување, како што се виткање и цртање.
На најлонската облога му треба и прајмер за најдобра адхезија, најлонските облоги тешко се носат со екстремно низок коефициент на триење и често се користат за лежишта и други примени со подвижни делови.
| Предмети | PE | PVC | најлон (ПА) |
| Способност за времето | 2 | 4 | 3 |
| Отпорност на прскање со сол | 2 | 5 | 3 |
| Отпорност на киселина | 4 | 5 | 1 |
| Отпорност на удар | 4 | 5 | 5 |
| ФДУ | Помине | Без пропусница | Помине |
| Електрична изолација | 5 | 4 | 3 |
| адхезија | 4 | 1 | 1 |
| флексибилност | 4 | 4 | 4 |
| Цврстина | 4 | 3 | 4 |
* Горенаведената споредба е само за референца. *5 – Одлично, 4 – Подобро, 3 – Добро, 2 – Добро, 1 – Слабо |