3LPE പൈപ്പ്ലൈനിനായുള്ള ഫ്യൂഷൻ ബോണ്ടഡ് എപ്പോക്സി FBE പൗഡർ കോട്ട്
ഫ്യൂഷൻ ബോണ്ടഡ് എപ്പോക്സി (FBE) പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി 3LPE പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് ഒരു കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ കോട്ടിംഗായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നാശത്തിനെതിരെ മോടിയുള്ളതും സംരക്ഷിതവുമായ തടസ്സം നൽകുന്നു.
FBE പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് . പൊടി ചൂടാക്കി പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുക്കി തുടർച്ചയായതും ഏകീകൃതവുമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. തണുപ്പിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, FBE കോട്ടിംഗ് രാസവസ്തുക്കൾ, ഈർപ്പം, ഉരച്ചിൽ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ മികച്ച അഡീഷനും പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.
3LPE പൈപ്പ്ലൈൻ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ മൂന്ന് പാളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: FBE പ്രൈമർ, ഒരു പശ പാളി, ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ ടോപ്പ്കോട്ട്. ഫ്യൂഷൻ ബോണ്ടഡ് എപ്പോക്സി പ്രൈമർ സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തിനും പശ പാളിക്കും ഇടയിലുള്ള ഒരു ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് നല്ല അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. പശ പാളി അധിക നാശ സംരക്ഷണം നൽകുകയും പോളിയെത്തിലീൻ ടോപ്പ്കോട്ടിനുള്ള ഒരു ബോണ്ടിംഗ് ലെയറായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
PECOAT® സംയുക്തമായി വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുകയും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്ത ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫ്യൂഷൻ ബോണ്ടഡ് എപ്പോക്സി പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഇത് പ്രധാനമായും പ്രത്യേക റെസിനുകൾ അടങ്ങിയതും മികച്ച അഡിറ്റീവുകളും നിർദ്ദിഷ്ട ചേരുവകളും ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി രൂപപ്പെടുത്തിയതുമാണ്. പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായുള്ള 3PE ആന്റി-കോറോഷനിലെ കോപോളിമർ പശയുമായി ഇതിന് നല്ല പൊരുത്തമുണ്ട്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഘടകങ്ങളിൽ പ്രവർത്തനങ്ങളും നിർമ്മാണവും നടത്തുന്നതിന് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇമ്മർഷൻ പ്രക്രിയകൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം മാത്രമല്ല, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ട്, ഇത് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിവിധ കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
നിറങ്ങൾ: ഗ്രേ, നീല, പച്ച മുതലായവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.
നിർവ്വഹണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ: GB/T 23257-2017, SY/T 0315-2005.
സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ
- ഏകീകൃത നിറം, കൂട്ടിച്ചേർക്കലോ മുഴകളോ ഇല്ല
- ആന്റി-കോറോൺ ലെയർ പശ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി
- മികച്ച കാഥോഡിക് പീലിംഗ് പ്രകടനവും വൈദ്യുത ശക്തിയും
- ആസിഡ്, ആൽക്കലി തുടങ്ങിയ രാസ നാശത്തിനെതിരായ ശക്തമായ പ്രതിരോധം
പൊടി പ്രകടനം
കോട്ടിംഗ് പ്രകടനം
ഫ്യൂഷൻ ബോണ്ടഡ് എപ്പോക്സിയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതി
- ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് തുരുമ്പ്, എണ്ണ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക: GB/T2.5-ൽ വ്യക്തമാക്കിയ Ss8923 ലെവലിലേക്ക് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്; 50-70um ആങ്കർ പാറ്റേൺ ആഴം; സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പൊടിയും ഉരച്ചിലുകളും ഊതിക്കളയുക .
- ആന്റികോറോസിവ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില 200-240℃-ൽ നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ നിർമ്മാണം ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
- നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുക (60-90kv തമ്മിലുള്ള വോൾട്ടേജ്, 150-200mm ഇടയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യൽ ദൂരം), 100-150um കനം.
- നിർമ്മാണ പരിസരം വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം.
- എപ്പോക്സി പൊടി തുറന്ന് ആവശ്യാനുസരണം ഉപയോഗിക്കണം, ബാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൊടി മലിനീകരണവും വായുവിലെ ഈർപ്പവും ഒഴിവാക്കാൻ സമയബന്ധിതമായി അടച്ചിരിക്കണം.
ഫ്യൂഷൻ ബോണ്ടഡ് എപ്പോക്സിയുടെ പാക്കേജും സംഭരണവും
- കാർട്ടണും അകത്തെ സീൽ ചെയ്ത പാക്കിംഗ് ബാഗും: 25 കി.ഗ്രാം/ബോക്സ്.
- വെയിൽ, മഴ, തീയിൽ നിന്ന് അകലെ, താപനില ≤35℃ ഉചിതം.
- മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാനും വായു കടക്കാത്തത് ഉറപ്പാക്കാനും ഈർപ്പം തടയാനും (ആപേക്ഷിക ആർദ്രത <5%) ഉയരം ≤75 പാളികൾ അടുക്കുക.
- 12 മാസത്തെ ഷെൽഫ് ജീവിതം.
ആരോഗ്യം, സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം
- ഉപയോഗ സമയത്ത്, വായിലേക്കും കണ്ണിലേക്കും പൊടി കടക്കുന്നത് തടയാൻ പൊടി മാസ്കുകളും കണ്ണടകളും ധരിച്ച് സംരക്ഷണം ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
- നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്, സ്ഫോടനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വായുവിലെ പൊടിയുടെ സാന്ദ്രത 20g/cm3-ൽ കുറവായിരിക്കണം.
- ഉപയോഗ സ്ഥലത്ത് പുകവലി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, തുറന്ന തീജ്വാലകൾ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ നൽകണം, അടിയന്തര പദ്ധതികൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കണം.
- ശ്വസിക്കുകയോ കഴിക്കുകയോ ചെയ്താൽ ഉടൻ വൈദ്യസഹായം തേടുക.
- അവശിഷ്ടമായ മാലിന്യങ്ങൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, കേന്ദ്രീകൃത സംസ്കരണത്തിനായി ഒരു ഗാർബേജ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് അയയ്ക്കണം.
