ഡബിൾ-ട്രാക്ക് സ്പ്രേ ഉള്ള ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ നൈലോൺ പാച്ച് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ
പ്രോജക്റ്റ് പശ്ചാത്തലം
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആന്റി-ലൂസ് സ്ക്രൂകളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ അമേരിക്കയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ഇടത്തരം മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാതാവ്, ഞങ്ങളുടെ ഡബിൾ-ട്രാക്ക് സ്വീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഗുരുതരമായ ഉൽ‌പാദന തടസ്സങ്ങൾ നേരിട്ടു. നൈലോൺ പൂശുന്നു മെഷീൻ. ക്ലയന്റിന്റെ യഥാർത്ഥ സിംഗിൾ-ട്രാക്ക് കോട്ടിംഗ് ലൈൻ M6 ന് താഴെയുള്ള ചെറിയ സ്ക്രൂകളെ മാത്രമേ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുള്ളൂ, കുറഞ്ഞ മണിക്കൂർ ഓയിൽ വേഗതയിൽ.tpu6,000 പീസുകളുടെ ഒരു ടൺ. പുതിയ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഓർഡറുകൾക്കായി ഫാക്ടറിക്ക് M3–M10 ഹാഫ്-സർക്കിൾ കോട്ടഡ് ഇരുമ്പ് സ്ക്രൂകളുടെ ഉത്പാദനം വിപുലീകരിക്കേണ്ടി വന്നു, ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, വിശാലമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി, സ്ഥിരമായ കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ആവശ്യപ്പെട്ടു. ഉപകരണ താരതമ്യത്തിന് ശേഷം, കോർ അപ്‌ഗ്രേഡ് സൊല്യൂഷനായി ഉപഭോക്താവ് ഞങ്ങളുടെ 2-മീറ്റർ ഡബിൾ-ട്രാക്ക് നൈലോൺ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങി.
ഡിസൈൻ ആശയം
കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത, ഇടുങ്ങിയ അനുയോജ്യത, അസ്ഥിരമായ കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിഹരിക്കുന്നതിനായി മെഷീൻ ഒരു സംയോജിത ഡ്യുവൽ-ട്രാക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു.
- ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഡ്യുവൽ-ബെൽറ്റ് കൺവെയിംഗ് ഘടന: വേരിയബിൾ ട്രാക്ക് വീതി ക്ലാമ്പ് സ്ക്രൂകൾ ദൃഢമായി ഘടിപ്പിച്ച രണ്ട് സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റുകൾ. വൈവിധ്യമാർന്ന ഫാസ്റ്റനർ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനായി ബെൽറ്റ് വേഗത വ്യത്യാസം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഹാഫ്-സർക്കിൾ പാർഷ്യൽ കോട്ടിംഗിനും ഫുൾ-സർക്കിൾ ഫുൾ-ത്രെഡ് കോട്ടിംഗിനും ഇടയിൽ മാറുന്നു.
- കസ്റ്റം അൾട്രാ-ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്: ലോഹ പ്രതലങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഇത് സ്ക്രൂ ത്രെഡുകൾ വേഗത്തിൽ 185°C വരെ ചൂടാക്കുന്നു. ഉറപ്പ് ഉറപ്പാക്കാൻ 20kW, 30kW പവർ ഓപ്ഷനുകൾ യഥാക്രമം ചെറുതും വലുതുമായ സ്ക്രൂകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നു. നൈലോൺ പൊടി ബീജസങ്കലനം.
- ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് പൗഡർ റീസൈക്ലിംഗ് + മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: ഒരു ഡ്യുവൽ-ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ നൈലോൺ പൊടി തുല്യമായി നൽകുന്നു, അതേസമയം ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റീസൈക്ലിംഗ് ബാരൽ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് അധിക പൊടി വീണ്ടെടുക്കുന്നു. സീക്വൻഷ്യൽ വാട്ടർ കൂളിംഗ്, ഡബിൾ-ലെയർ എയർ കൂളിംഗ്, ബാസ്‌ക്കറ്റ് ഫാൻ കൂളിംഗ് എന്നിവ രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് കോട്ടിംഗുകളെ വേഗത്തിൽ സോളിഫൈ ചെയ്യുന്നു.
- മോഡുലാർ ഘടക ലേഔട്ട്: വേർതിരിച്ച ഫീഡിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ്, കൂളിംഗ്, കളക്റ്റിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ പൂപ്പൽ മാറ്റവും പരിപാലനവും ലളിതമാക്കുന്നു. ഓപ്ഷണൽ ഓട്ടോ ഫീഡിംഗ്, പൗഡർ റീഫില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മാനുവൽ ജോലിഭാരം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ സൈറ്റ്
കീ വ്യതിയാനങ്ങൾ
| പാരാമീറ്റർ വിഭാഗം | വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
| പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി | സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡൽ: M3–M10 ഹെഡ്ഡ് മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ, നീളം 80–900mm; വിപുലീകരിച്ച 2 മീറ്റർ ഫ്രെയിം: M3–M25, നീളം 80–1500mm |
| ഉത്പാദന ശേഷി | 15,000 കഷണങ്ങൾ/മണിക്കൂർ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് M10×30 അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൂശിയ സ്ക്രൂകൾക്ക്) |
| തപീകരണ സംവിധാനം | 380V അൾട്രാ-ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റർ, 20kW/30kW ഓപ്ഷണൽ, സ്ഥിരമായ ചൂടാക്കൽ താപനില 185°C |
| വിതരണ, തീറ്റ സംവിധാനം | ഡ്യുവൽ 220V 370W DC സിൻക്രണസ് ഡ്രൈവ് മോട്ടോറുകൾ; 220V 400W ലീനിയർ വൈബ്രേറ്റർ ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റ്; ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഇരട്ട ട്രാക്ക് വീതി |
| പൊടി രക്തചംക്രമണ സംവിധാനം | 250mm-കാലിബർ ഡ്യുവൽ-ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഫീഡിംഗ് വൈബ്രേറ്റർ (220V 300W); 2.2kW 380V മോട്ടോറുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റീസൈക്ലിംഗ് ബാരൽ |
| തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം | മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് ടാങ്ക്; 1.2 മീറ്റർ ഇരട്ട-പാളി എയർ കൂളിംഗ് കൺവെയർ (2×120W മോട്ടോറുകൾ); റിസീവിംഗ് ബാസ്കറ്റിന് കീഴിൽ 3 സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ |
| ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കാൽപ്പാട് | 3.5 മീറ്റർ (വീതി) × 2.0 മീറ്റർ (ഉയരം), ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള വർക്ക്ഷോപ്പ് ലേഔട്ടുകൾക്ക് അനുയോജ്യം |
വീഡിയോ ഷോ
