Thermoplastic Powder Paint - ပေးသွင်းသူ၊ တီထွင်သူ၊ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

ကုန်သွင်းသူ

တရုတ်နိုင်ငံ PECOAT® ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တင်ပို့မှုတွင် အထူးပြုသည်။ သာမိုပလတ်စတစ် အမှုန့်သုတ်ခြင်း။၊ ထုတ်ကုန်ရှိသည်။ polyethylene အမှုန့် ဆေးသုတ်၊ pvc အမှုန့် ဆေးသုတ်၊ နိုင်လွန်အမှုန့် ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် fluidized အိပ်ရာ dipping ကိရိယာ။

Thermoplastic Powder Paint ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း

1970 ခုနှစ်များအတွင်း ရေနံအကျပ်အတည်းမှစပြီး ၎င်းတို့၏ အရင်းအမြစ်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတဖြစ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်မှုတို့ကြောင့် အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးလာခဲ့သည်။ သာမိုပလတ်စတစ် အမှုန့်ဆေး (Thermoplastic Powder Coating လို့လည်း ခေါ်တဲ့) အမှုန့်ဆေး အမျိုးအစား နှစ်ခုထဲက တစ်ခုဖြစ်ပြီး 1930 နှောင်းပိုင်းတွေမှာ စတင်ပေါ်ပေါက်လာခဲ့ပါတယ်။

1940 ခုနှစ်များတွင် ရေနံဓာတုလုပ်ငန်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ polyethylene၊ polyvinyl chloride နှင့် polyamide resin ကဲ့သို့သော အစေးများထုတ်လုပ်မှုသည် လျင်မြန်စွာ တိုးတက်လာခဲ့ပြီး သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့်သုတ်ခြင်းကို သုတေသနပြုနိုင်ခဲ့သည်။ အစပိုင်းတွင်၊ လူများသည် သတ္တုအပေါ်ယံလွှာတွင် အသုံးချရန် polyethylene ၏ ကောင်းသောဓာတုခံနိုင်ရည်ကို အသုံးပြုလိုခဲ့ကြသည်။ သို့ရာတွင်၊ polyethylene သည် ပျော်ဝင်နိုင်သော အရည်များတွင် မပါဝင်နိုင်ဘဲ၊ သတ္တုအတွင်းပိုင်းနံရံတွင် ကပ်ရန် သင့်လျော်သော ကော်ပြားများကို မတွေ့ရှိရပါ။ ထို့ကြောင့်၊ သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ polyethylene အမှုန့်များကို အရည်ပျော်စေရန်နှင့် ဖုံးအုပ်ရန် မီးဖြန်းခြင်းကို အသုံးပြုပြီး သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့်ဆေးသုတ်ခြင်း၏အစကို ဖွင့်ပေးခဲ့သည်။

Fluidized အိပ်ယာအပေါ်ယံပိုင်းသာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့်ဆေးအတွက် လက်ရှိအသုံးအများဆုံးနှင့် အသုံးအများဆုံး coating နည်းလမ်းဖြစ်သည့်၊ 1950 ခုနှစ်တွင် တိုက်ရိုက်ဖြန်းသည့်နည်းလမ်းဖြင့် စတင်ခဲ့ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင်၊ အစေးမှုန့်ကို coating ပြုလုပ်ရန် အပူပေးထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညီအမျှဖြန်းပါသည်။ ဖြန်းခြင်းနည်းလမ်းကို အလိုအလျောက်ပြုလုပ်နိုင်ရန်၊ fluidized bed coating method ကို 1952 ခုနှစ်တွင် Germany တွင် အောင်မြင်စွာ စမ်းသပ်ခဲ့ပါသည်။ fluidized bed coating method သည် fluidized bed အောက်ခြေရှိ စိမ့်ဝင်လွယ်သော ပန်းကန်ထဲသို့ လေ (သို့) inert gas များကို အသုံးပြုပြီး fluidized bed ၏အောက်ခြေရှိ စိမ့်ဝင်လွယ်သောပန်းကန်ထဲသို့ မှုတ်ထုတ်သွားပါသည်။ fluidized bed အတွင်းရှိ အမှုန့်များကို အရည်နှင့် နီးစပ်သော အခြေအနေသို့ စီးဆင်းစေသည့် ပြန့်ကျဲနေသော လေ၀င်ပေါက်သည် workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေနိုင်ပြီး ချောမွေ့ပြီး ညီညာသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေရန်။

Thermoplastic Powder Paint အမျိုးအစားများနှင့် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

လက်ရှိတွင်၊ သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့် ဆေးသုတ်ရာတွင် polyethylene/ ကဲ့သို့သော အမျိုးအစား အမျိုးမျိုး ပါဝင်သည်။polypropylene အမှုန့်အပေါ်ယံများ၊ ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက်အမှုန့်များ၊ နိုင်လွန်အမှုန့်အပေါ်ယံများ၊ polytetrafluoroethylene အမှုန့်အပေါ်ယံများ၊ ၎င်းတို့ကို ယာဉ်အသွားအလာ ကာကွယ်ရေး၊ ပိုက်လိုင်း တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်ရေးနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။

polyethylene (PE) နှင့် polypropylene (PP) အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း

Polyethylene နှင့် polypropylene တို့သည် သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့်ဆေးသုတ်ရာတွင် ပထမဆုံးအသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အရေးအကြီးဆုံး နှစ်ခုဖြစ်သည်။ သာမိုပလတ်စတစ် ပိုလီမာများ ပြီးခဲ့သည့်ရာစုအတွင်း။ လက်ရှိတွင်၊ သိပ်သည်းဆမြင့်နှင့် သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene နှစ်မျိုးလုံးကို သာမိုပလတ်စတစ်အကွက်တွင် အသုံးပြုထားသည်။ High-density polyethylene ကို စက်မှုနယ်ပယ်တွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး၊ သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene ကို မြို့ပြနယ်ပယ်တွင် အသုံးပြုကြသည်။

polyethylene နှင့် polypropylene ၏ မော်လီကျူးကွင်းဆက်သည် ကာဗွန်-ကာဗွန်နှောင်ကြိုးတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် နှစ်ခုလုံးသည် olefins ၏ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် polyethylene နှင့် polypropylene အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းများသည် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ရေးနယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့ကို ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများအတွက် ကွန်တိန်နာများ၊ ပိုက်များနှင့် ရေနံပိုက်လိုင်းများကို ကာကွယ်ရန်၊ သိမ်းဆည်းရန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ အားပျော့သောပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ဤအမှုန့်ဆေးအမျိုးအစားသည် ကြမ်းပြင်တွင် ကပ်ငြိမှုအားနည်းပြီး အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကုသခြင်း သို့မဟုတ် primer လိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် polyethylene ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။

အားသာချက် 

Polyethylene resin သည် အသုံးအများဆုံးနှင့် ထုတ်လုပ်သော သာမိုပလတ်စတစ် အမှုန့်ဆေးဖြစ်သည်။

၎င်းတွင်အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။

1. အလွန်ကောင်းမွန်သော ရေခံနိုင်ရည်၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ ခုခံမှု၊ ဓာတု ခံနိုင်ရည်၊
2. ကောင်းသောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာနှင့်အပူလျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများ;
3. အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆန့်နိုင်အား၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊
4. ကောင်းသောအပူချိန်နိမ့်ခုခံ၊ -400 ℃တွင်ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲနာရီ 40 ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
5. ကုန်ကြမ်းများ၏ နှိုင်းရစျေးနှုန်းမှာ အဆိပ်အတောက်ကင်းပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတမဖြစ်ပါ။

အရေးမသာခြင်း

သို့ရာတွင်၊ ဆပ်စထရိတ် polyethylene ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ polyethylene အမှုန့်ဆေးသည် ရှောင်လွှဲ၍မရသော အားနည်းချက်အချို့ရှိသည်။

1. အပေါ်ယံပိုင်း၏ မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုတို့မှာ အတော်လေး ညံ့ဖျင်းပါသည်။
2. အပေါ်ယံပိုင်း၏ ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းပြီး အလွှာကို တင်းကြပ်စွာ ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။
3. ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့ပြီးနောက် ဖိစီးမှု ကွဲအက်တတ်ခြင်း၊
4. အပူချိန်မြင့်သော ခုခံမှု ညံ့ဖျင်းပြီး စိုစွတ်သော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည် အားနည်းသည်။

ပိုလီဗီနိုင်း ကလိုရိုက် (PVC) အမှုန့်အလွှာ

ပိုလီဗီနိုင်း ကလိုရိုက် (PVC) သည် မပြည့်စုံသော crystals အနည်းငယ်ပါရှိသော amorphous polymer တစ်ခုဖြစ်သည်။ အများစု PVC အစေးထုတ်ကုန်များတွင် မော်လီကျူးအလေးချိန် 50,000 နှင့် 120,000 ကြားရှိသည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသော်လည်း၊ PVC resins သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသည်။ PVC အရည်ပျော်မှု နည်းပါးပြီး ပျော့ပျောင်းသော အပူချိန်ရှိသော resins သည် သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့် ဆေးသုတ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းများအဖြစ် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

PVC သူ့ဟာသူ တောင့်တင်းတဲ့ ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အမှုန့်သုတ်ဆေး တစ်မျိုးတည်းအဖြစ် အသုံးမပြုနိုင်ပါဘူး။ coatings ပြုလုပ်သောအခါ၊ ပျော့ပြောင်းမှုကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အချို့သော ပလတ်စတစ်ဆား ပမာဏကို ထည့်ရန် လိုအပ်သည်။ PVC. တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပလပ်စတစ်ဆားများကို ထည့်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ ဆန့်နိုင်အား၊ မိုဒူလပ်နှင့် မာကျောမှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ သင့်လျော်သော ပလတ်စတစ်ဆားအမျိုးအစားနှင့် ပမာဏကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းပျော့ပြောင်းမှုနှင့် မာကျောမှုကြား လိုချင်သော ချိန်ခွင်လျှာကို ရရှိနိုင်သည်။

ပြီးပြည့်စုံမှုအတွက် PVC အမှုန့်ဆေးဖော်မြူလာ၊ တည်ငြိမ်ဆေးများသည်လည်း မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူ၏တည်ငြိမ်မှုကိုဖြေရှင်းရန် PVCကယ်လ်စီယမ်နှင့် ဇင့်တို့ ရောစပ်ထားသော ဆားများသည် အပူတည်ငြိမ်မှု အားကောင်းသော ဘေရီယမ်နှင့် cadmium ဆပ်ပြာများ၊ mercaptan သံဖြူ၊ dibutyltin ဆင်းသက်လာများ၊ epoxy ဒြပ်ပေါင်းများ စသည်တို့ကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ lead stabilizer များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု ရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များကြောင့် စျေးကွက်မှ ထွက်ခွာသွားခဲ့သည်။

လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး ထုတ်ကုန်များ PVC အမှုန့်ဆေးများသည် အိမ်သုံးပစ္စည်းမျိုးစုံနှင့် ပန်းကန်ဆေးစင်များဖြစ်သည်။ PVC ထုတ်ကုန်များသည် ရေဆေးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အစားအစာညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပန်းကန်စင်များအတွက် ဆူညံသံကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။ ပန်းကန်စင်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ PVC ပန်းကန်ခွက်ယောက်များထည့်သည့်အခါ ထုတ်ကုန်များသည် ဆူညံမည်မဟုတ်ပါ။ PVC အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းကို fluidized bed တည်ဆောက်မှု သို့မဟုတ် electrostatic ဖြန်းခြင်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် မတူညီသော အမှုန့်အရွယ်အစားများ လိုအပ်ပါသည်။ အဲဒါကိုလည်း မှတ်သားထားသင့်ပါတယ်။ PVC အမှုန့်လိမ်းဆေးသည် နစ်မြုပ်နေစဉ်အတွင်း ညှော်နံ့ကို ထုတ်လွှတ်ကာ လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့အသုံးပြုမှုကို ပြည်ပနိုင်ငံများတွင် စတင်တားမြစ်နေပြီဖြစ်သည်။

အားသာချက်

polyvinyl chloride အမှုန့်ဆေး၏အားသာချက်များမှာ-

1. အနိမ့်ကုန်ကြမ်းစျေးနှုန်းများ;
2. ကောင်းသောညစ်ညမ်းမှုကိုခံနိုင်ရည်, ဆေးကြောခြင်းခံနိုင်ရည်, နှင့်ချေးခုခံ;
3. မြင့်မားသောစက်မှုစွမ်းအားနှင့်ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်။

အရေးမသာခြင်း

polyvinyl chloride အမှုန့်ဆေး၏ အားနည်းချက်များမှာ-

1. အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်နှင့် ပြိုကွဲပျက်စီးသည့် အပူချိန်ကြားရှိ အပူချိန်ကွာခြားချက် PVC resin သည် သေးငယ်သည်။ coating လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အပေါ်ယံအလွှာပြိုကွဲခြင်းမှကာကွယ်ရန်အပူချိန်ကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။
2. အလွှာသည် မွှေးကြိုင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ အီစတာများ၊ ကီတိုများ၊ နှင့် ကလိုရင်းပါသော ပျော်ရည်များ စသည်တို့ကို ခံနိုင်ရည်မရှိပေ။

Polyamide (နိုင်လွန်) အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း

Polyamide resin ကို နိုင်လွန်ဟု အများအားဖြင့် သိကြပြီး တွင်ကျယ်စွာ အသုံးများသော သာမိုပလတ်စတစ် အစေးဖြစ်သည်။ နိုင်လွန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ထူးထူးခြားခြား ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နိုင်လွန်အလွှာများ၏ ရွေ့လျားမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများသည် သေးငယ်ပြီး ၎င်းတို့တွင် ချောဆီရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့ကို အထည်အလိပ်စက်ပစ္စည်းများတွင် ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများ၊ အဆို့ရှင်များ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုကြသည်။ နိုင်လွန်အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းများတွင် ကောင်းမွန်သော ချောဆီ၊ ဆူညံသံနည်းပါးသော၊ ကောင်းမွန်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ကပ်ခွာမှု၊ ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော်ဝင်ရည်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ် အစားထိုးရန်အတွက် စံပြဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချောဆီအလွှာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ cadmium၊ သံမဏိစသည်ဖြင့်၊ နိုင်လွန်အပေါ်ယံပိုင်းဖလင်၏သိပ်သည်းဆသည် ကြေးနီ၏ 1/7 သာရှိသော်လည်း ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်မှာ ကြေးနီထက် ရှစ်ဆဖြစ်သည်။

နိုင်လွန်အမှုန့်များသည် အဆိပ်အတောက်မရှိ၊ အနံ့မရှိ၊ အရသာကင်းသည်။ ၎င်းတို့သည် မှိုများဝင်ရောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုကို မြှင့်တင်ရန် ခံနိုင်ရည်မရှိသည့်အချက်နှင့် ပေါင်းစပ်၍ စက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပိုက်လိုင်းစနစ်များကို ဖုံးအုပ်ရန် သို့မဟုတ် အစားအစာနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော မျက်နှာပြင်များကို ဖုံးအုပ်ရန် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးချခဲ့သည်။ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောရေနှင့်ရေငန်ခံနိုင်ရည်ကြောင့်၎င်းကို coating အဝတ်လျှော်စက်အစိတ်အပိုင်းများ, စသည်တို့ကိုအပေါ်အသုံးများသည်။

နိုင်လွန်အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာ၏ အရေးပါသောအသုံးချဧရိယာမှာ လက်ကိုင်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ကုတ်ခြစ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့တွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခြစ်ရာများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်သာမက ၎င်းတို့၏အပူစီးကူးမှုနည်းသော လက်ကိုင်များကို နူးညံ့သိမ်မွေ့စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤအရာများသည် coating tool လက်ကိုင်များ၊ တံခါးလက်ကိုင်များနှင့် စတီယာရင်ဘီးများအတွက် အလွန်သင့်လျော်စေသည်။

အခြားသော အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နိုင်လွန်အကာအရံရုပ်ရှင်များသည် ဓာတုခံနိုင်ရည်အားနည်းပြီး အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီကဲ့သို့သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် မသင့်လျော်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ အချို့သော epoxy resins ကို ယေဘုယျအားဖြင့် နိုင်လွန်အပေါ်ယံလွှာများ၏ corrosion resistance ကိုတိုးတက်စေရုံသာမက coating film နှင့် metal substrate အကြား ချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းစေသည့် modifiers များအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ပေါင်းထည့်ထားပါသည်။ နိုင်လွန်အမှုန့်သည် ရေစုပ်ယူမှုနှုန်းမြင့်မားပြီး ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို အလုံပိတ်ထားသော အခြေအနေတွင် သိမ်းဆည်းထားရန် လိုအပ်ပြီး စိုစွတ်ပြီး ပူပြင်းသော အခြေအနေအောက်တွင် ကြာရှည်စွာ အသုံးမပြုသင့်ပါ။ သတိပြုရမည့် နောက်တစ်ချက်မှာ နိုင်လွန်မှုန့်၏ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်သည့်အချိန်သည် တိုတောင်းပြီး ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ရန်မလိုအပ်သော အလွှာတစ်ခုတွင်ပင် နိုင်လွန်မှုန့်၏ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်ဖြစ်သည့် လိုချင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

Polyvinylidene ဖလိုရိုက် (PVDF) အမှုန့်ဆေး

သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့်ဆေးများတွင် ကိုယ်စားပြုမှုအရှိဆုံး ရာသီဥတုဒဏ်ခံအလွှာသည် polyvinylidene ဖလိုရိုက် (PVDF) အမှုန့်အလွှာဖြစ်သည်။ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော အီသလင်းပိုလီမာအဖြစ်၊ PVDF သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် သက်ရောက်မှုဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ထူးထူးခြားခြား ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် မာကျောပြီး အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် ခိုင်ခံ့သောဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်ဓာတုပစ္စည်းများကို ခုခံနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် PVDF တွင်ပါရှိသော FC ချည်နှောင်မှုများကြောင့်ဖြစ်သော coatings လုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော ဓာတုဗေဒပျော်ရည်များတွင် မပျော်ဝင်နိုင်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် PVDF သည် FDA ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အစားအသောက်ပြုပြင်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားအစာနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည်။

၎င်း၏ အရည်ပျော်ပျစ်နိုင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် PVDF သည် အပေါက်များနှင့် ပါးလွှာသော ဖလင်အပေါ်ယံပိုင်းရှိ သတ္တုများ ကပ်ငြိမှု နည်းပါးပြီး ပစ္စည်း၏စျေးနှုန်းမှာ အလွန်မြင့်မားပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကိစ္စအများစုတွင်၊ အမှုန့်အပေါ်ယံအတွက် တစ်ခုတည်းသောအခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးမပြုပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဤဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေရန်အတွက် acrylic resin ၏ 30% ခန့်ကို ထည့်ထားသည်။ Acrylic resin ၏ပါဝင်မှုအလွန်မြင့်မားပါက၊ ၎င်းသည် coating film ၏ရာသီဥတုဒဏ်ကိုထိခိုက်စေလိမ့်မည်။

PVDF coating film ၏တောက်ပမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 30±5% ဝန်းကျင်တွင်ရှိပြီး မျက်နှာပြင်အလှဆင်ရာတွင် ၎င်း၏အသုံးချမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ လက်ရှိတွင်၊ ၎င်းကို ကြီးမားသော အဆောက်အဦများအတွက် အဆောက်အဦအကာအဖြစ် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အမိုးပြားများ၊ နံရံများနှင့် အလူမီနီယံ ပြတင်းပေါက်ဘောင်များတွင် အသုံးချကာ အလွန်ကောင်းမွန်သော ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဗီဒီယိုကိုသုံးပါ။