ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ PA ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਮੁੱਲ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।
1. ਆਮ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
| ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਮੁੱਖ ਗੁਣ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਨੀਆ |
|---|---|---|
| ਨਾਈਲੋਨ 11 (PA11) | ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ। | ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। |
| ਨਾਈਲੋਨ 1010 (PA1010) | ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। | ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। |
| ਨਾਈਲੋਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਊਡਰ | ਨਾਈਲੋਨ 11 ਜਾਂ 1010 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ, ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ, ਨੈਨੋ-ਐਲੂਮਿਨਾ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ। ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। | ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। |
2. ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫਾਇਦੇ
- ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘਿਸਾਈ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ: ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘਿਸਾਈ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈਨ ਸਲੀਵ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿੱਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਧਾਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਘਿਸਾਈ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਹਨ ਦੀ ਸਵਾਰੀ ਦੇ ਆਰਾਮ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
- ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਰਵਾਇਤੀ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 5-20 ਗੁਣਾ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਨੈਨੋ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਾਲੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਟਿੰਗ ਬੈਂਚ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 500,000 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਵੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਘਟੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ: ਇਸ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਸਿਰਫ 2-10% ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਆਮ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਡਿੱਪ ਪਰਤ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
- ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਪਹਿਲਾਂ, ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਡੀਰਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਫਿਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਾਈਲੋਨ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਅਡੈਸੀਵ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਕੋਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 260°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਾਈਲੋਨ ਤਰਲ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 3 ਵਾਰ ਡੁਬੋਣਾ ਹੈ; ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਟਿੰਗ ਡਬਲ-ਗਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਗਨ A ਰਾਹੀਂ ਨਾਈਲੋਨ 11/1010 ਬੇਸ ਫਿਲਮ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਨ B ਰਾਹੀਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ ਜਾਂ ਨੈਨੋ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1-0.35mm 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਧੂ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੰਚ ਨਾਲ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
4. ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼
- ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਫੀਲਡ: ਇਹ ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਵਰਗੇ ਸਪਲਾਈਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਹੱਲ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਖੇਤਰ: ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਗਤੀ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਜਨਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਫੀਲਡ: ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਸਪਲਾਈਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਅਤੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਘਿਸਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
