ਸਟੀਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪੀਓ/ਪੀਈ ਲਾਈਨਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਕਤਾਰਬੱਧ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਹ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵੇਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ, ਖੋਰ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਰਤ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ PO, PE, PP, ਅਤੇ PTFE.

ਪੀਓ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਈਥੀਲੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਈਥੀਲੀਨ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ, ਬਿਊਟੀਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਓਲੀਫਿਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ -20°C ਤੋਂ 90°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥਰਮਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਸਥਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਭੋਜਨ, ਆਵਾਜਾਈ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਕਲੋਰ-ਅਲਕਲੀ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਈਥੀਲੀਨ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਅਤੇ ਬਿਊਟੀਨ ਦੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, PO ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਈਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨਾਲੋਂ 20-30 ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾੜੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਦਰਸ਼ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। PO ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਉਪਕਰਣ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ -0.092 MPa ਤੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਥਰਮਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ PO ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਣ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨੀਆਂ ਨਾ ਜਾਣ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ। PO ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਨਮਕ ਘੋਲ ਅਤੇ ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ (ਪੀਓ) ਲਾਈਨਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

1. ਵਨ-ਪੀਸ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੋਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਜੋੜ ਨਹੀਂ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉਮਰ ਵਧਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕੋਈ ਛਿੱਲ ਨਹੀਂ। ਸਾਰੀਆਂ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਬਣੀਆਂ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਨਕਲੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੇ; ਇਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਚੰਗੀ ਅਖੰਡਤਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2. ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕਤਾਰਬੱਧ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਆਸਾਨ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲਾਗਤ-ਬਚਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦਿੱਖ ਹੈ, ਕੋਈ ਬੁਲਬਲੇ ਨਹੀਂ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਪਿੰਨਹੋਲ ਨਹੀਂ ਹਨ।
3. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਆਯਾਤ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
4. ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ: ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਓ ਦੇ ਰਾਲ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
5. ਵਿਲੱਖਣ ਥਰਮਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਖਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਣੂ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਰਤ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਰਗਮਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੈਕਟ ਦੇ ਨਾਲ.
6. PO ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰਬੜ, PE, PP, ਅਤੇ ਦੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਆਸਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। PVC ਲਾਈਨਿੰਗਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਜਾਂ ਬਾਡੀ ਬੰਧਨ) ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਫਲੈਂਗਿੰਗ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਸਮੁੱਚੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਰੋਧ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
7. ਥਰਮਲ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਸੋਧ ਦੁਆਰਾ, ਪੀਓ ਧਾਤੂ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਸਮੁੱਚੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਜਾਂ ਵਾਰ ਵਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਲਾਈਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ, PE, PP, ਅਤੇ PVC), ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ।
8. ਸਟੀਲ-ਕਤਾਰਬੱਧ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ (PO) ਉਤਪਾਦ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਡਾਈ, ਭੋਜਨ, ਬਾਇਓਕੈਮੀਕਲ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਐਸਿਡ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲਿਸ ਅਤੇ ਲੂਣ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਇਹ ਰਬੜ, ਮੀਨਾਕਾਰੀ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ (ਪਾਈਪਾਂ) ਆਦਿ ਲਈ -20°C ਤੋਂ 90°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਪੀਓ ਲਾਈਨਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

ਪੀਓ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਨ। PO ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ PO ਦੀ ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

• 1) PO ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ। ਪੀਓ-ਲਾਈਨਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 30-50 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਬੜ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ।
• 2) PO ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ PO ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਕਤਾਰਬੱਧ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਕਤਾਰਬੱਧ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਲੀਕੇਜ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਲੇਪ ਰਬੜ ਜੁੜੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

PE ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ। PE ਪਾਊਡਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।

PE ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਪੀਓ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੇ ਅੰਤਰ

PE ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਪਰ ਮਾੜੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, PE ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਲੂਣ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, PO ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪੌਲੀਆਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲੀਨ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਪਰ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੀਓ ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲਿਸ, ਐਸਟਰ ਅਤੇ ਕੀਟੋਨਸ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, PE ਅਤੇ PO ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੀਮਤਾਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, PO ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, PE ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਰਸਾਇਣਕ ਸਟੋਰੇਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ-ਲਾਈਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ PE ਅਤੇ PO ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੋਸਟ:

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕੀ ਹੈ? (PE) ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ? LDPE ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC) ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਗਾਈਡ  ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਡਿਪਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੂਚਕਾਂਕ LDPE ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ