Revestimento Anticorrosivo de Polietileno para Tubulação 3PE

O revestimento anticorrosivo de polietileno geralmente possui uma estrutura de três camadas, abreviada como 3PE. A camada inferior é normalmente um revestimento em pó epóxi, a camada intermediária é um adesivo e a camada externa é um revestimento de polietileno.

Estrutura de Revestimento Anticorrosivo

O revestimento anticorrosivo de polietileno com estrutura de três camadas é abreviado como 3PE. A camada inferior é de revestimento em pó epóxi, a camada intermediária é adesiva e a camada externa é de polietileno.

Desempenho

A primeira camada de 3PE é revestimento de epóxi, a segunda camada é adesiva e a terceira camada é revestimento de polietileno extrudado. As camadas são fortemente ligadas umas às outras para formar uma estrutura composta, complementando as forças umas das outras. Ele usa a forte força de ligação entre o pó epóxi e a superfície do tubo de aço para melhorar a adesão; e utiliza a excelente resistência mecânica, estabilidade química, isolamento, resistência à penetração da raiz da planta e resistência à água do polietileno extrudado para melhorar seu desempenho geral. Isso torna o desempenho geral do revestimento anticorrosivo PE de três camadas mais proeminente e abrangente, adequado para ambientes agressivos com altos requisitos de propriedades mecânicas, resistência ao estresse do solo e resistência à água da camada de cobertura, como solo de cascalho, seções rochosas, áreas com alto teor de umidade do solo e áreas com raízes de plantas desenvolvidas.

Aplicação

Antes de aplicar o revestimento anticorrosivo, a superfície do tubo de aço deve ser limpa de graxa, sujeira e outros acessórios, e a superfície deve ser pré-tratada após o pré-aquecimento do tubo de aço a uma temperatura de 40-60 ℃. A qualidade do pré-tratamento da superfície deve atender aos requisitos do nível Sa2.5 de “Grau de ferrugem da superfície e grau de remoção de ferrugem do aço antes da pintura” GB/T 8923, e a profundidade do padrão de ancoragem deve atingir 50μm-75μm. Resíduos de solda, rebarbas e outras impurezas na superfície do tubo de aço devem ser removidos.

Use uma fonte de calor livre de poluição para aquecer o tubo de aço a uma temperatura de revestimento adequada e aplique uniformemente o revestimento em pó de epóxi na superfície do tubo de aço. O adesivo deve ser aplicado durante o processo de cura do pó epóxi. A camada de polietileno pode ser revestida usando um processo de extrusão longitudinal ou um processo de envolvimento lateral. Para tubos de aço com diâmetro nominal superior a 500mm, recomenda-se o processo de enrolamento lateral. Ao usar o processo de enrolamento lateral, certifique-se de que o polietileno em ambos os lados da sobreposição e o polietileno em ambos os lados da solda estejam completamente enrolados e compactados e evite que a superfície do revestimento de polietileno seja esmagada. Ao usar o processo de extrusão longitudinal, não deve haver vazios em ambos os lados da solda. Depois que a camada de polietileno for revestida, certifique-se de que o revestimento de epóxi fundido esteja completamente curado e, em seguida, resfrie-o com água a uma temperatura de tubo de aço não superior a 60 ℃.

reparação

Quando forem encontrados defeitos na tubulação 3PE, para danos menores ou iguais a 30mm, recomenda-se o uso de remendos de reparo de polietileno reticulado por radiação. Ao reparar, primeiro remova a sujeira na área danificada e alise a camada de polietileno. Em seguida, corte a camada de polietileno na área danificada em um círculo e a borda deve ser transformada em um ângulo reto. Preencha o buraco com adesivo que corresponda ao remendo de reparo e, em seguida, cole o remendo de reparo. O tamanho do remendo de reparo deve garantir que a borda esteja a pelo menos 100 mm de distância da borda do orifício na camada de polietileno. Ao colar o remendo, aqueça-o enrolando-o com um rolo ou apertando-o com luvas resistentes ao calor para remover o ar até que o adesivo ao redor do remendo de reparo transborde uniformemente.

Para danos superiores a 30 mm, primeiro remova a sujeira da área danificada, torne áspera a camada de polietileno e corte a camada de polietileno da área danificada em um círculo, e a borda deve ser transformada em um ângulo arredondado. Preencha o buraco com adesivo que corresponda ao remendo de reparo e, em seguida, cole o remendo de reparo. Por fim, enrole uma fita termorretrátil ao redor da área de reparo e a largura da embalagem deve ser pelo menos 50 mm maior do que cada lado do remendo de reparo.

Alternativamente, a superfície pode ser limpa primeiro e, em seguida, um revestimento epóxi líquido de dois componentes pode ser usado para anticorrosão. A espessura do filme seco deve ser a mesma da tubulação principal e, em seguida, o remendo de reparo ou a fita termorretrátil podem ser aplicados.

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