ETPU Moldagem por aquecimento a vapor VS Moldagem por aquecimento por micro-ondas

ETPU, que significa expandido Poliuretano termoplástico Elastômero, originado da BASF na Alemanha em 2007. É produzido usando TPU resina como matéria-prima e empregando tecnologia de formação de espuma física para desenvolver não reticulado TPU material de contas de espuma (ETPU) Cada TPU partícula se expande como pipoca, formando formas elípticas com bolhas microfechadas em seu interior, por isso ETPU é muitas vezes referido como "pipoca".

ETPU exibe excelentes propriedades de resiliência e amortecimento, tornando-o amplamente utilizado em calçados, esteiras de plástico, pneus leves e vários produtos de proteção. Como a aplicação de ETPU continua a ser explorada, seus processos de moldagem também estão sendo inovados e aprimorados. O processo de moldagem tradicional envolve aquecimento a vapor, mas agora existem ETPU materiais disponíveis no mercado adequados para processamento por micro-ondas.

ETPU Processo de Moldagem por Aquecimento a Vapor

Atualmente, o método comum utilizado no mercado para espumação secundária de ETPU é moldagem por aquecimento a vapor. Primeiramente, ETPU as partículas são carregadas no molde e, em seguida, o aquecimento a vapor é aplicado para acionar o processo secundário de formação de espuma. Isso permite que os adjacentes ETPU partículas se fundirem. Depois, o molde é resfriado para completar o processo de moldagem.

ETPU Processo de Moldagem por Aquecimento por Microondas

Este processo utiliza aquecimento por micro-ondas com base na natureza termoplástica de ETPU. ETPU as partículas são carregadas no molde e colocadas dentro de um forno de micro-ondas. Após um curto período de tempo (cerca de 30 segundos), o ETPU as partículas são parcialmente derretidas e fundidas. Uma vez aberto o molde, pode-se obter o produto.

Segundo informações disponíveis, a série “MICROFLUX”, composta por seis estilos diferentes, foi lançada em países como Japão e Estados Unidos. Conforme declarado no site oficial da Asics, a série “MICROFLUX” é fabricada usando a recém-desenvolvida tecnologia de moldagem por micro-ondas, permitindo que a entressola seja moldada em aproximadamente 30 segundos. Em comparação com o uso da tecnologia padrão da Asics, reduz o consumo de energia em aproximadamente 50%, tornando-se uma opção de calçado verdadeiramente sustentável.

Comparação de Dois ETPU Processos de Moldagem

Método de aquecimento

ETPU O aquecimento a vapor envolve a circulação de vapor de água através do molde, permitindo que o calor seja conduzido para a superfície do molde. ETPU partículas. É uma forma de aquecimento através da condução física de calor. O aquecimento por micro-ondas, por outro lado, utiliza a radiação para penetrar e aquecer uniformemente o ETPU partículas. É uma forma de aquecimento através da conversão de energia via radiação.

Diferenças de processo

Na moldagem a vapor, o material é injetado no molde usando uma pistola de material e, em seguida, aquecido com vapor d'água. O molde é resfriado com água e aberto intermitentemente.
Na moldagem por micro-ondas, o molde é preenchido e depois aquecido usando radiação de micro-ondas. Ele pode ser resfriado usando ar ou outros métodos, e vários conjuntos de moldes podem ser abertos continuamente.

Em comparação geral, a moldagem a vapor requer uma grande quantidade de vapor de água. Mesmo que a água possa ser reciclada, ainda há desperdício de recursos hídricos. A moldagem por micro-ondas, por outro lado, requer apenas encher o molde e colocá-lo em um micro-ondas para aquecer, resfriar e abrir o molde. É relativamente mais eficiente em termos energéticos.

Diferenças de molde

Na moldagem a vapor, o calor é conduzido através do vapor de água. Ao projetar o molde, deve-se levar em consideração a direção do fluxo de vapor e o material usado para fazer o molde. Isso impõe certas limitações na estrutura e aparência do molde, e materiais como alumínio termicamente condutivo ou moldes de cobre são comumente usados.

Na moldagem por micro-ondas, o calor é gerado através da penetração da radiação. Ao projetar o molde, apenas a questão da abertura e fechamento do molde precisa ser considerada, permitindo maior flexibilidade de projeto. Materiais que não absorvem microondas são usados ​​para o molde.

Propriedades do produto final

Os produtos feitos usando ambos os processos usam fundamentalmente ETPU material, portanto, sua resistência ao rasgo e propriedades de rebote não serão significativamente diferentes. No entanto, os produtos fabricados com moldagem por microondas podem ter uma densidade ligeiramente superior. Para resolver este problema, a estrutura do produto pode ser concebida para reduzir o peso, tais como a incorporação de desenhos ocos na sola exterior.

Além disso, para projetos complexos, a moldagem por micro-ondas é mais capaz do que a moldagem a vapor em replicar a textura da superfície do molde. Ele pode criar designs com variações significativas de profundidade e, combinado com uma superfície relativamente lisa, atende melhor aos requisitos de liberdade de design para materiais de calçados.

ETPU Moldagem por aquecimento a vapor VS Moldagem por aquecimento por micro-ondas

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