Usos do pó de nylon

Usos do pó de nylon

usos de pó de nylon

Performance

O nylon é uma resina cristalina translúcida angular resistente ou branca leitosa. O peso molecular do nylon como plástico de engenharia é geralmente de 15,000 a 30,000. Nylon tem alta resistência mecânica, alto ponto de amolecimento, resistência ao calor, baixo coeficiente de atrito, resistência ao desgaste, auto-lubrificação, absorção de choque e redução de ruído, resistência a óleo, resistência a ácidos fracos, resistência a álcalis e solventes em geral, bom isolamento elétrico, possui auto- extintor, não tóxico, inodoro, boa resistência às intempéries, tingimento pobre. A desvantagem é que possui alta absorção de água, o que afeta a estabilidade dimensional e as propriedades elétricas. O reforço de fibra pode reduzir a absorção de água da resina, para que ela possa trabalhar sob alta temperatura e alta umidade.

Use

1111, 1101 leito fluidizado processo: diâmetro do pó: 100um espessura do revestimento: 350-1500um
1164, 2157 processo de micro-revestimento: Diâmetro do pó: 55um Espessura do revestimento: 100-150um
2158, 2161 Pulverização eletrostática: Diâmetro do pó: 30-50um Espessura do revestimento: 80-200um
Prototipagem rápida de sinterização a laser PA12-P40 P60 Tamanho da partícula: 30~150um

Aplicações: Cestas de lava-louças, fivelas revestidas de nylon, revestimento de peças automotivas, revestimento de bobinas, revestimento de tecido industrial, aditivos de revestimento de textura, revestimentos de superfícies metálicas, redes de proteção de ar condicionado; leito fluidizado, placa vibratória. O pó fino de alto desempenho pode produzir revestimentos de textura altamente elásticos e resistentes ao desgaste. Tem as características de superfície lisa, cor brilhante, boa elasticidade do filme, alta resistência mecânica, boa adesão e, ao mesmo tempo, tem as características de resistência ao desgaste, resistência ao calor, resistência à umidade, resistência à ferrugem, resistência ao envelhecimento, etc. não é tóxico e inofensivo para o corpo humano. Amplamente utilizado no revestimento de calendários, calendários de mesa, ganchos para roupas íntimas, equipamentos esportivos, revestimento de superfícies de fios, pontes, navios e outros fios, tubos e componentes de engenharia.

Aplicação de limpeza

Adicionar materiais absorventes de óleo, como bentonita orgânica ou pó de náilon para o limpador, mesmo que o excesso de limpador seja lavado, essas matérias-primas permanecem na superfície da pele e continuam a funcionar, portanto, espera-se que a pele oleosa possa controlar a pele até certo ponto Aumento da oleosidade output para controlar o brilho que normalmente reaparece 3 horas após a limpeza da pele.

Tamanho da partícula

A diferença significativa entre os revestimentos em pó e os revestimentos à base de solvente é que o meio de dispersão é diferente. Em revestimentos à base de solvente, solventes orgânicos são usados ​​como meio de dispersão; enquanto nos revestimentos em pó, o ar comprimido purificado é usado como meio de dispersão. O revestimento em pó está em estado disperso durante a pulverização e o tamanho das partículas do revestimento não pode ser ajustado. Portanto, a finura das partículas de pó adequadas para pulverização eletrostática é importante.

Os revestimentos em pó adequados para pulverização eletrostática devem preferencialmente ter um tamanho de partícula entre 10 mícrons e 90 mícrons (isto é, >170 mesh). Pós com tamanho de partícula inferior a 10 mícrons são chamados de pós ultrafinos, que são facilmente perdidos na atmosfera, e o conteúdo de pós ultrafinos não deve ser muito. Vale a pena notar aqui que o tamanho da partícula do pó está relacionado à espessura do filme de revestimento. O tamanho de partícula do revestimento em pó deve ter uma certa faixa de distribuição para obter um filme de revestimento com espessura uniforme. Se a espessura do filme de revestimento for de 250 mícrons, o maior tamanho de partícula do revestimento em pó não deve exceder 65 mícrons (200 mesh – 240 mesh), e a maioria dos pós deve passar por 35 mícrons (350 mesh – 400 mesh) . Para controlar e ajustar o tamanho das partículas de pó, elas devem poder ser ajustadas no equipamento de trituração.

Quando o tamanho da partícula do pó excede 90 mícrons, a proporção da carga para a massa da partícula é muito pequena durante a pulverização eletrostática, e a gravidade do pó de partículas grandes logo excede as forças aerodinâmicas e eletrostáticas. Portanto, o pó de partículas grandes tem maior energia cinética, não é fácil de adsorver na peça de trabalho.

O pó de nylon é um material versátil que possui uma ampla gama de aplicações em vários setores. Do setor aeroespacial aos bens de consumo, o pó de náilon é preferido por causa de sua força, durabilidade e resistência ao desgaste. Com o desenvolvimento contínuo de tecnologias de manufatura aditiva, espera-se que a demanda por pó de nylon cresça significativamente nos próximos anos.

Militar e Defesa

O pó de nylon é usado na indústria militar e de defesa para produzir componentes como engrenagens, rolamentos e outras peças críticas de equipamentos militares. O pó de nylon é preferido nesta indústria porque é resistente, leve e resistente a produtos químicos e ao calor.

Elétrica e Eletrônica

O pó de nylon é usado na indústria elétrica e eletrônica para produzir componentes como conectores, interruptores e disjuntores. O pó de nylon é preferido nesta indústria porque é um excelente isolante e possui alta resistência dielétrica, o que significa que pode suportar altas tensões sem quebrar.

Bens de consumo

O pó de nylon é usado na produção de bens de consumo, como brinquedos, eletrodomésticos e móveis. O pó de nylon é preferido nesta indústria porque é resistente, durável e resistente ao desgaste.

Embalagens

O pó de nylon é usado na produção de materiais de embalagem, como filmes, sacolas e bolsas. O pó de nylon é preferido nesta indústria porque é forte, flexível e resistente a perfurações e rasgos.

Têxteis

O pó de nylon é usado na produção de têxteis, como roupas, estofados e tapetes. O pó de nylon é preferido nesta indústria porque é forte, durável e resistente à abrasão e produtos químicos.

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