Vopsea cu pulbere termoplastică - Furnizor, Dezvoltator, Pro și Contra

Dezvoltarea vopselei cu pulbere termoplastică, avantaje și dezavantaje

Furnizor

China PECOAT® specializată în producția și exportul de vopsea pulbere termoplastica, produsul are pulbere de polietilenă a picta, pvc praf a picta, pulbere de nailon vopsea, și pat fluidizat echipamente de scufundare.

Istoricul dezvoltării vopselei pulbere termoplastice

De la criza petrolului din anii 1970, vopselele cu pulbere s-au dezvoltat rapid datorită conservării resurselor, ecologice și adecvării pentru producția automată. Vopsea pulbere termoplastică (numită și acoperire cu pulbere termoplastică), unul dintre cele două tipuri principale de vopsea pulbere, a început să apară la sfârșitul anilor 1930.

În anii 1940, odată cu dezvoltarea industriei petrochimice și a altor industrii, producția de rășini precum polietilenă, clorură de polivinil și rășină poliamidă a crescut rapid, ducând la cercetarea vopselei pulbere termoplastică. Inițial, oamenii doreau să folosească rezistența chimică bună a polietilenei pentru a o aplica pe acoperirea metalică. Cu toate acestea, polietilena este insolubilă în solvenți și nu poate fi transformată în acoperiri pe bază de solvenți și nu s-au găsit adezivi adecvați care să lipească foaia de polietilenă de peretele interior metalic. Prin urmare, pulverizarea cu flacără a fost folosită pentru a topi și a acoperi pulberea de polietilenă pe suprafața metalică, deschizând astfel începutul vopselei pulbere termoplastică.

Acoperire cu pat fluidizat, care este în prezent cea mai utilizată și comună metodă de acoperire pentru vopseaua cu pulbere termoplastică, a început cu metoda de stropire directă în 1950. În această metodă, pulberea de rășină este presărată uniform pe suprafața încălzită a piesei de prelucrat pentru a forma o acoperire. Pentru a automatiza metoda de stropire, metoda de acoperire cu pat fluidizat a fost testată cu succes în Germania în 1952. Metoda de acoperire cu pat fluidizat utilizează aer sau gaz inert suflat în placa permeabilă poroasă de la fundul patului fluidizat pentru a forma un strat uniform distribuit. flux de aer împrăștiat, care face ca pulberea din patul fluidizat să curgă într-o stare apropiată de fluid, astfel încât piesa de prelucrat să poată fi distribuită uniform pe suprafața piesei de prelucrat și să obțină o suprafață netedă și plană.

Tipurile și avantajele și dezavantajele vopselei cu pulbere termoplastică

În prezent, vopseaua pulbere termoplastică include diferite tipuri, cum ar fi polietilena/polipropilenă vopsele pulbere, vopsele pulbere cu clorură de polivinil, vopsele pulbere de nailon, vopsele pulbere din politetrafluoretilenă și vopsele pulbere din poliester termoplastic. Au fost utilizate pe scară largă în protecția traficului, anticoroziunea conductelor și diverse articole de uz casnic.

polietilenă (PE) și acoperire cu pulbere din polipropilenă (PP).

rafturi de sârmă pentru frigider acoperite cu acoperiri cu pulbere de polietilenă termoplastică
PECOAT® Acoperire cu pulbere din polietilenă pentru rafturile frigiderelor

Polietilena și polipropilena au fost printre primele materiale utilizate în vopseaua cu pulbere termoplastică și au fost cele mai importante două polimeri termoplastici în secolul trecut. În prezent, în domeniul termoplastic s-a aplicat atât polietilenă de înaltă densitate, cât și de joasă densitate. Polietilena de înaltă densitate este de obicei folosită în domeniul industrial, în timp ce polietilena de joasă densitate este folosită în domeniul civil.

Deoarece lanțul molecular al polietilenei și polipropilenei este o legătură carbon-carbon, ambele au caracteristici nepolare ale olefinelor, astfel încât acoperirile cu pulbere din polietilenă și polipropilenă au o rezistență chimică bună și sunt utilizate pe scară largă în domeniul anticoroziv. Acestea sunt folosite pentru a proteja, depozita și transporta containere, țevi și conducte de petrol pentru substanțe chimice și reactivi chimici. Ca material inert, acest tip de vopsea pulbere are aderență slabă la substrat și necesită un tratament strict de suprafață al substratului, sau aplicarea grundului sau modificarea polietilenei cu alte materiale.

Avantaj 

Rășina de polietilenă este cea mai utilizată și produsă vopsea pulbere termoplastică.

Are următoarele avantaje:

  1. Rezistență excelentă la apă, rezistență la acizi și alcali și rezistență chimică;
  2. Bună izolație electrică și proprietăți de izolare termică;
  3. Rezistență excelentă la tracțiune, flexibilitate și rezistență la impact;
  4. Rezistență bună la temperatură scăzută, poate menține 400 de ore fără crăpare la -40℃;
  5. Prețul relativ al materiilor prime este scăzut, non-toxic și ecologic.

Dezavantaj

Cu toate acestea, datorită proprietăților polietilenei substratului, vopseaua pulbere din polietilenă are și unele dezavantaje inevitabile:

  1. Duritatea, rezistența la uzură și rezistența mecanică a acoperirii sunt relativ slabe;
  2. Aderența stratului de acoperire este slabă și substratul trebuie tratat cu strictețe;
  3. Rezistență slabă la intemperii, predispus la fisurarea prin stres după expunerea la razele ultraviolete;
  4. Rezistență slabă la temperatură ridicată și rezistență slabă la căldură umedă.

Clorura de polivinil (PVC) acoperire cu pulbere

termoplastic pvc acoperiri pulbere Holland net china furnizor
PECOAT® PVC acoperire cu pulbere pentru plasa olandeză, gard de sârmă

Clorura de polivinil (PVC) este un polimer amorf care conține o cantitate mică de cristale incomplete. Cel mai PVC Produsele din rășină au greutăți moleculare între 50,000 și 120,000. Deși greutate moleculară mare PVC rășinile au proprietăți fizice mai bune, greutate moleculară mică PVC rășinile cu vâscozitate mai scăzută la topire și temperatură de înmuiere sunt mai potrivite ca materiale pentru vopseaua pulbere termoplastică.

PVC în sine este un material rigid și nu poate fi folosit ca material de vopsea pulbere. Când faceți acoperiri, trebuie adăugată o anumită cantitate de plastifiant pentru a ajusta flexibilitatea PVC. În același timp, adăugarea de plastifianți reduce și rezistența la tracțiune, modulul și duritatea materialului. Alegerea tipului și cantității adecvate de plastifiant poate obține echilibrul dorit între flexibilitatea materialului și duritate.

Pentru un complet PVC formula de vopsea pulbere, stabilizatorii sunt, de asemenea, o parte esențială. Pentru a rezolva stabilitatea termică a PVC, săruri amestecate de calciu și zinc cu stabilitate termică bună, bariu și cadau fost dezvoltate săpunuri de miu, staniu mercaptan, derivați de dibutilstaniu, compuși epoxidici etc. Deși stabilizatorii de plumb au o stabilitate termică excelentă, aceștia au fost renunțați treptat de pe piață din motive de mediu.

În prezent, cele mai folosite produse pentru PVC vopseaua pulbere sunt diverse aparate electrocasnice și rafturi pentru mașina de spălat vase. PVC produsele au o bună rezistență la spălare și rezistență la contaminarea alimentelor. De asemenea, pot reduce zgomotul pentru rafturile pentru vase. Suporturi pentru vase acoperite cu PVC produsele nu vor face zgomot atunci când așează veselă. PVC acoperirile cu pulbere pot fi aplicate prin construcție în pat fluidizat sau prin pulverizare electrostatică, dar necesită dimensiuni diferite ale particulelor de pulbere. De asemenea, trebuie remarcat faptul că PVC vopseaua pulbere emite un miros înțepător în timpul stratului de imersie și sunt dăunătoare pentru corpul uman. Utilizarea lor a început deja să fie interzisă în țări străine.

Avantaj

Avantajele vopselei pulbere cu clorură de polivinil sunt:

  1. Prețuri scăzute ale materiilor prime;
  2. Rezistență bună la poluare, rezistență la spălare și rezistență la coroziune;
  3. Rezistență mecanică ridicată și performanță bună de izolare electrică.

Dezavantaj

Dezavantajele vopselei pulbere cu clorură de polivinil sunt:

  1. Diferența de temperatură dintre temperatura de topire și temperatura de descompunere a PVC rășina este mică. În timpul procesului de acoperire, temperatura trebuie controlată strict pentru a preveni descompunerea acoperirii.
  2. Acoperirea nu este rezistentă la hidrocarburi aromatice, esteri, cetone și solvenți clorurati etc.

Acoperire cu pulbere de poliamidă (nailon).

acoperire cu pulbere de nailon pa 11 12
PECOAT® Acoperire cu pulbere de nailon pentru masina de spalat vase

Rășina poliamidă, cunoscută în mod obișnuit ca nailon, este o rășină termoplastică utilizată pe scară largă. Nailonul are proprietăți complete excelente, duritate ridicată și rezistență remarcabilă la uzură. Coeficienții de frecare dinamici și statici ai straturilor de nailon sunt mici și au un efect lubrifiant. Prin urmare, ele sunt utilizate în rulmenți, roți dințate, supape, etc. ale mașinilor textile, etc. Acoperirile cu pulbere de nailon au o lubrifiere bună, zgomot redus, flexibilitate bună, aderență excelentă, rezistență chimică și rezistență la solvenți. Ele pot fi folosite ca un strat ideal de lubrifiere și rezistentă la uzură pentru a înlocui cuprul, aluminiul, cadmium, oțel, etc. Densitatea filmului de acoperire din nailon este de numai 1/7 din cupru, dar rezistența sa la uzură este de opt ori mai mare decât cea a cuprului.

Acoperirile cu pulbere de nailon sunt non-toxice, fără miros și fără gust. În combinație cu faptul că nu sunt susceptibile la invazia fungică sau promovează creșterea bacteriilor, ele sunt aplicate cu succes în industria de prelucrare a alimentelor pentru a acoperi componentele mașinilor și sistemele de conducte sau pentru a acoperi suprafețele care intră în contact direct cu alimentele. Datorită rezistenței sale excelente la apă și apă sărată, este, de asemenea, utilizat în mod obișnuit pentru acoperirea pieselor mașinii de spălat, etc.

O zonă importantă de aplicare a straturilor de nailon cu pulbere este acoperirea diferitelor tipuri de mânere, nu numai pentru că au caracteristici importante precum rezistența la uzură și rezistența la zgârieturi, ci și pentru că conductivitatea lor termică scăzută face mânerele să se simtă moi. Acest lucru face ca aceste materiale să fie foarte potrivite pentru acoperirea mânerelor sculelor, mânerelor ușilor și volanelor.

În comparație cu alte acoperiri, filmele de acoperire din nailon au o rezistență chimică slabă și nu sunt potrivite pentru utilizare în medii chimice, cum ar fi acizii și alcalii. Prin urmare, unele rășini epoxidice sunt adăugate în general ca modificatori, care nu numai că pot îmbunătăți rezistența la coroziune a straturilor de nailon, ci și puterea de aderență între filmul de acoperire și substratul metalic. Pulberea de nailon are o rată mare de absorbție a apei și este susceptibilă la umiditate în timpul construcției și depozitării. Prin urmare, trebuie păstrat în condiții sigilate și nu trebuie utilizat pentru perioade lungi de timp în condiții umede și fierbinți. Un alt aspect de remarcat este că timpul de plastificare a pulberii de nailon este relativ scurt și chiar și o peliculă de acoperire care nu necesită plastifiare poate obține efectul dorit, care este o caracteristică unică a pulberii de nailon.

Vopsea pulbere cu fluorură de poliviniliden (PVDF).

Cel mai reprezentativ strat rezistent la intemperii din vopseaua pulbere termoplastică este acoperirea cu pulbere cu fluorură de poliviniliden (PVDF). Fiind cel mai reprezentativ polimer de etilenă rezistent la intemperii, PVDF are o bună rezistență mecanică și la impact, rezistență excelentă la uzură, flexibilitate și duritate remarcabile și poate rezista la majoritatea substanțelor chimice corozive, cum ar fi acizi, alcalii și oxidanți puternici. Mai mult, este insolubil în solvenții chimici folosiți în mod obișnuit în industria de acoperiri, ceea ce se datorează legăturilor FC conținute în PVDF. În același timp, PVDF îndeplinește și cerințele FDA și poate fi folosit în procesarea alimentelor și poate intra în contact cu alimentele.

Datorită vâscozității sale ridicate la topire, PVDF este predispus la găuri și aderență slabă a metalului în stratul subțire, iar prețul materialului este prea mare. Prin urmare, în majoritatea cazurilor, nu este utilizat ca unic material de bază pentru vopselele cu pulbere. În general, se adaugă aproximativ 30% rășină acrilică pentru a îmbunătăți aceste proprietăți. Dacă conținutul de rășină acrilică este prea mare, acesta va afecta rezistența la intemperii a filmului de acoperire.

Luciul filmului de acoperire PVDF este relativ scăzut, în general în jur de 30±5%, ceea ce limitează aplicarea acestuia în decorarea suprafeței. În prezent, este utilizat în principal ca acoperire pentru clădiri pentru clădiri mari, aplicat pe panouri de acoperiș, pereți și rame de ferestre din aluminiu extrudat, cu rezistență la intemperii extrem de excelentă.

Folosiți video

Player YouTube

Un comentariu pentru Vopsea cu pulbere termoplastică - Furnizor, Dezvoltator, Pro și Contra

  1. Vă mulțumim pentru ajutor și pentru că ați scris această postare despre vopsea pudră. A fost grozav.

Lasă un comentariu

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate ca *

eroare: