Линия порошковой окраски в псевдоожиженном слое для 3D V-образных сварных сетчатых ограждений и ограждений из стали BRC.
История дела
Данный проект ориентирован на производителя ограждений, расположенного в Южной Америке. В связи с бурным развитием местной инфраструктуры и рынка ограждений, заказчик планирует модернизировать свою производственную линию, установив полностью автоматизированную линию нанесения порошкового покрытия методом погружения в псевдоожиженный слой для производства 3D V-образных проволочных ограждений. Производственная линия должна обрабатывать заготовки максимальным размером 3 м × 2.5 м и наносить порошковое покрытие из полиэтилена . Вся линия упакована в два 40-футовых контейнера. Заказчик может выбрать самостоятельную установку с предоставлением документации или приобрести платную услугу по установке на месте.
Выездные строительные работы
Основные технические данные
| Параметр | Параметр |
| Источник отопления | Газ |
| Материал покрытия | порошок ПЭ |
| Габаритные размеры линии | 32 × 6.5 × 4.0 м (включая площадь конвейерной направляющей) |
| Разогреть духовку | 6.6×1.5×3.6 м; Максимальная температура 400℃ |
| Печь для отверждения | 6.6×1.5×3.6 м; Максимальная температура 250℃ |
| Размеры резервуара с псевдоожиженным слоем | 3.1 × 1.4 × 2.45 м |
| Подвесная тележка | Размер: 2.5 × 1 м; Количество: 18 комплектов |
| Общая установленная мощность | 35 кВт |
| Производственная мощность | Примерно 270 штук в час (исходя из максимальных размеров заготовок). |
Эффект приложения
- Значительно улучшена производительность: после ввода в эксплуатацию линия достигла стабильного уровня.tpuПроизводительность составляет 270 штук в час для панелей проволочного забора, что решает проблему недостаточной производственной мощности клиента и удовлетворяет потребности в крупных местных заказах.
- Стабильное качество нанесения полиэтиленового покрытия методом погружения: автоматический предварительный нагрев, погружение и отверждение обеспечивают равномерный слой полиэтиленового покрытия, хорошую адгезию и минимальное количество дефектов, таких как пузырьки и участки оголенного металла. Готовые ограждения соответствуют местным требованиям по защите от коррозии при наружном применении.
- Автоматизированный рабочий процесс, позволяющий экономить трудозатраты: система подъема с электроприводом и циркуляционный подвесной конвейер значительно сокращают ручную работу. Операторам нужно лишь завершить загрузку и разгрузку заготовок, что снижает трудозатраты и колебания качества, вызванные человеческим фактором.
- Удобное локальное развертывание и послепродажная поддержка: для самостоятельной сборки предоставляются подробные монтажные чертежи и инструкции по эксплуатации. По запросу наша техническая команда может предложить платную установку на месте. Для обеспечения стабильной работы производственной линии в течение длительного времени предоставляется годовая гарантия и пожизненная удаленная техническая поддержка.
Видео
Похожие статьи:
Автоматическая линия порошковой окраски в псевдоожиженном слое для столбов забора, сварной сетки, ворот, Y-образных кронштейнов
Полуавтоматическая линия порошковой окраски методом погружения для сетки-антивара
Полностью автоматизированная линия нанесения покрытий методом погружения в псевдоожиженном слое для ограждения национального проекта.
Автоматическая линия порошкового покрытия с псевдоожиженным слоем для полок решеток холодильника