Stroj na nátery nylonových záplat s uzamykateľnou skrutkou a dvojitým striekaním
Pozadie projektu
Stredne veľký výrobca kovových spojovacích prvkov zo Spojených štátov, ktorý sa špecializuje na automobilové skrutky s ochranou proti uvoľneniu, čelil vážnym problémom s výrobou predtým, ako zaviedol náš dvojkoľajový systém. nylonový povlak stroj. Pôvodná jednokoľajová lakovacia linka klienta podporovala iba malé skrutky pod M6 s nízkou hodinovou spotreboutput 6 000 kusov. Továreň potrebovala rozšíriť výrobu polkruhových povlakovaných železných skrutiek M3–M10 pre nové objednávky v automobilovom priemysle, pričom požadovala vyššiu automatizáciu, širší rozsah spracovania a konzistentnú kvalitu povlakovania. Po porovnaní zariadení si zákazník zakúpil náš 2-metrový dvojstopový nylonový povlakovací stroj ako hlavné riešenie pre modernizáciu.
Návrh dizajnu
Stroj využíva integrovaný dvojstopový automatický dizajn spracovania na riešenie nízkej účinnosti, úzkej kompatibility a nestabilnej kvality náteru.
- Nastaviteľná dvojpásová dopravníková konštrukcia: Dva synchrónne pásy s premenlivou šírkou koľaje sú pevne upevnené skrutkami. Obsluha môže prepínať medzi čiastočným povlakovaním v polkruhu a povlakovaním v celom kruhu s celým závitom nastavením rozdielu rýchlosti pásu, aby splnila rôzne štandardy spojovacích prvkov.
- Zákazkový ultravysokofrekvenčný indukčný ohrev: Rýchlo ohrieva závity skrutiek na 185 °C bez poškodenia kovových povrchov. Výkony 20 kW a 30 kW sú vhodné pre malé a veľké skrutky, čím zaručujú pevnosť. nylonový prášok priľnavosť.
- Uzavretá slučka recyklácie prášku + viacstupňový chladiaci systém: Dvojitý výstupný vibrátor rovnomerne dodáva nylonový prášok, zatiaľ čo recyklačný valec z nehrdzavejúcej ocele zachytáva prebytočný prášok, čím sa znižuje plytvanie materiálom. Sekvenčné vodné chladenie, dvojvrstvové vzduchové chladenie a chladenie košovým ventilátorom rýchlo stuhnú povlaky, aby sa zabránilo deformácii.
- Modulárne usporiadanie komponentov: Samostatné jednotky na podávanie, ohrev, chladenie a zber zjednodušujú výmenu a údržbu foriem. Voliteľné zariadenia na automatické podávanie a dopĺňanie prášku ďalej znižujú manuálnu záťaž.
Miesto výroby
Základná špecifikácia
| Kategória parametra | Podrobné špecifikácie |
| Rozsah spracovania | Štandardný model: kovové skrutky s hlavou M3–M10, dĺžka 80–900 mm; Predĺžený 2 m rám: M3–M25, dĺžka 80–1500 mm |
| Výrobná kapacita | 15 000 kusov/hodinu (pre štandardné polkruhové potiahnuté skrutky M10×30) |
| Vykurovací systém | 380V ultravysokofrekvenčný ohrievač, 20 kW/30 kW voliteľné, konštantná teplota vykurovania 185 °C |
| Dopravný a podávací systém | Dva synchrónne motory s jednosmerným napätím 220 V a výkonom 370 W; Lineárna vibračná podávacia jednotka 220V 400W; nastaviteľná šírka dvojitého koľajového pásu |
| Systém cirkulácie prášku | Vibrátor s dvojitým výstupom kalibru 250 mm (220 V 300 W); Recyklačný sud z nehrdzavejúcej ocele s motorom 2.2 kW 380 V |
| Chladenie | Nádrž na vodné chladenie s magnetickým čerpadlom; 1.2 m dvojvrstvový vzduchový chladiaci dopravník (2 × 120 W motory); 3 odstredivé chladiace ventilátory pod prijímacím košom |
| Inštalačná stopa | 3.5 m (šírka) × 2.0 m (výška), kompatibilné so stredne veľkými dielňami |
Video show
