Fuzijsko vezan epoksi FBE praškasti premaz za 3LPE cevovod

Praškasti premaz z fuzijskim epoksi (FBE) se običajno uporablja kot premaz za zaščito pred korozijo za cevovode 3LPE. Nanese se na zunanjo površino cevovoda, da zagotovi trajno in zaščitno pregrado proti koroziji.

Prašno premazovanje FBE se običajno nanaša z elektrostatičnim brizganjem ali metodo fluidiziranega sloja . Prašek se segreje in stopi na površino cevovoda, pri čemer tvori neprekinjen in enakomeren premaz. Ko se premaz FBE ohladi, zagotavlja odličen oprijem in odpornost na kemikalije, vlago in abrazijo.

Sistem premaza za cevovode 3LPE je sestavljen iz treh slojev: temeljnega premaza FBE, lepilnega sloja in polietilenskega premaza. Fusion Bonded Epoxy temeljni premaz deluje kot vezno sredstvo med jekleno površino in lepilno plastjo ter zagotavlja dober oprijem. Lepilni sloj zagotavlja dodatno zaščito pred korozijo in služi kot vezni sloj za polietilenski pokrivni premaz.

PECOAT® skupaj razvili in proizvedli visoko zmogljiv epoksidni praškasti premaz Fusion Bonded, ki je v glavnem sestavljen iz posebnih smol in fino formuliran z odličnimi dodatki in posebnimi sestavinami. Ima dobro združljivost s kopolimernim lepilom v 3PE proti koroziji za cevovode in se uporablja za postopke premazovanja ali potapljanja za izvajanje operacij in konstrukcij na komponentah jeklenih cevi. Ne samo da ima odlično odpornost proti koroziji, ampak tudi izjemne mehanske lastnosti, zaradi česar je primeren za različne podnebne razmere po vsem svetu.

Barve: sivo, modro, zeleno itd. je mogoče prilagoditi.
Izvedbeni standardi: GB/T 23257-2017 in SY/T 0315-2005.

značilnosti

1. Enakomerna barva, brez aglomeracije ali grudic
2. Visoka trdnost lepljenja z lepilom proti koroziji
3. Vrhunska učinkovitost katodnega luščenja in dielektrična trdnost
4. Močna odpornost na kemično korozijo, kot je kislina, alkalije

Učinkovitost pudra

Učinkovitost premaza

Metoda nanašanja fuzijskega epoksida

1. Odstranite rjo, olje in umazanijo s površine jekla: obdelava s peskanjem in peskanjem do stopnje Ss2.5, določeno v GB/T8923; globina vzorca sidra 50-70 um; odpihnite prah in abrazivna sredstva na površini jekla .
2. Temperaturo predgretja protikorozijskih delov je treba nadzorovati pri 200-240 ℃, dejansko konstrukcijo pa je mogoče prilagoditi glede na pogoje gradnje na mestu.
3. Za gradnjo uporabite metodo elektrostatičnega brizganja (napetost med 60-90 kv, razdalja brizganja med 150-200 mm), debelina nanosa 100-150 um.
4. Gradbeno okolje mora biti suho in čisto.
5. Epoksidni prah je treba odpreti in uporabiti po potrebi, preostale izdelke pa pravočasno zapreti, da preprečite onesnaženje s prahom in vlago v zraku.

Pakiranje in skladiščenje epoksidne smole, vezane na taljenje

1. Škatla in notranja zaprta pakirna vreča: 25 kg/škatla.
2. Izogibajte se izpostavljanju soncu, dežju, stran od ognja, primerna je temperatura ≤35 ℃.
3. Višina sklada ≤5 plasti, da se prepreči pritisk, zagotovi nepredušnost, prepreči vlaga (relativna vlažnost < 75 %).
4. Rok uporabnosti 12 mesecev.

Zdravje, varnost in varstvo okolja

1. Med uporabo je treba okrepiti zaščito z nošenjem protiprašnih mask in očal, da preprečimo vdor prahu v usta in oči.
2. Uporabljati ga je treba v dobro prezračenem okolju, koncentracija prahu v zraku pa mora biti nižja od 20 g/cm3, da preprečite eksplozije.
3. Na mestu uporabe je prepovedano kajenje, uporaba odprtega ognja pa je strogo prepovedana. Zagotovljeni morajo biti gasilni aparati in vnaprej pripravljeni načrti za ravnanje v sili.
4. Če pride do vdihavanja ali zaužitja, takoj poiščite zdravniško pomoč.
5. Preostankov odpadkov ni mogoče ponovno uporabiti in jih je treba poslati na smetišče za centralizirano obdelavo.