Stroj za premazovanje z najlonskim obližem z zaklepnim vijakom in dvojnim pršenjem
Ozadje projekta
Srednje velik proizvajalec kovinskih pritrdilnih elementov iz Združenih držav Amerike, specializiran za avtomobilske vijake proti zrahljanju, se je pred uvedbo našega dvotirnega sistema soočal s hudimi ozkimi grli v proizvodnji. najlonska prevleka stroj. Strankina prvotna enosledna premazna linija je podpirala le majhne vijake pod M6, z nizko urno zmogljivostjotput 6,000 kosov. Tovarna je morala razširiti proizvodnjo polkrožnih prevlečenih železnih vijakov M3–M10 za nova naročila v avtomobilski industriji, kar je zahtevalo večjo avtomatizacijo, širši razpon obdelave in dosledno kakovost prevleke. Po primerjavi opreme je stranka kot osnovno nadgradnjo kupila naš 2-metrski dvotirni stroj za najlonsko prevleko.
Koncept zasnove
Stroj uporablja integrirano dvosledno avtomatsko obdelovalno zasnovo za reševanje nizke učinkovitosti, ozke združljivosti in nestabilne kakovosti premaza.
- Nastavljiva konstrukcija z dvojnim transportnim trakom: Dva sinhrona trakova s spremenljivo širino tirnice, trdno pritrjena z vijaki. Operaterji preklapljajo med delnim polkrožnim premazom in polkrožnim premazom s polnim navojem s prilagajanjem razlike v hitrosti traku, da zadostijo različnim standardom pritrdilnih elementov.
- Indukcijsko segrevanje z ultra visoko frekvenco po meri: Hitro segreje navoje vijakov na 185 °C, ne da bi pri tem poškodovalo kovinske površine. Možnosti moči 20 kW in 30 kW ustrezajo majhnim oziroma velikim vijakom, kar zagotavlja trdnost. najlonski prah oprijem.
- Recikliranje prahu v zaprti zanki + večstopenjski hladilni sistem: Vibrator z dvojnim izhodom enakomerno dovaja najlonski prah, medtem ko recirkulacijski sod iz nerjavečega jekla zbira presežek prahu za zmanjšanje odpadnega materiala. Zaporedno vodno hlajenje, dvoslojno zračno hlajenje in hlajenje z ventilatorjem košare hitro strdijo premaze in preprečijo deformacijo.
- Modularna postavitev komponent: Ločene enote za dovajanje, ogrevanje, hlajenje in zbiranje poenostavljajo menjavo in vzdrževanje kalupov. Izbirne naprave za samodejno dovajanje in polnjenje prahu dodatno zmanjšajo ročno delovno obremenitev.
Proizvodno mesto
Ključni podatki
| Parameter Kategorija | Podrobna specifikacija |
| Območje obdelave | Standardni model: kovinski vijaki z glavo M3–M10, dolžine 80–900 mm; Podaljšan 2-metrski okvir: M3–M25, dolžina 80–1500 mm |
| Proizvodne zmogljivosti | 15,000 kosov/uro (za standardne polkrožne prevlečene vijake M10×30) |
| Sistem ogrevanja | 380V ultra visokofrekvenčni grelec, 20 kW/30 kW opcijsko, konstantna temperatura ogrevanja 185 °C |
| Transportni in dovajalni sistem | Dvojni sinhroni pogonski motorji DC 220 V 370 W; 220V 400W linearna vibratorna napajalna enota; nastavljiva širina dvojne proge |
| Sistem kroženja prahu | Vibrator za podajanje z dvojno izhodnico kalibra 250 mm (220 V 300 W); Reciklirni sod iz nerjavečega jekla z motorjem 2.2 kW 380 V |
| Hladilni sistem | Rezervoar za vodno hlajenje z magnetno črpalko; 1.2 m dvoslojni hladilni transporter z zračnim hlajenjem (2×120W motorja); 3 centrifugalni hladilni ventilatorji pod sprejemno košaro |
| Odtis namestitve | 3.5 m (širina) × 2.0 m (višina), primerno za srednje velike delavnice |
Video oddaja
