Postopek elektrostatičnega nanosa z najlonskim prahom v prahu

Metoda elektrostatičnega razprševanja uporablja indukcijski učinek visokonapetostnega električnega polja ali učinek trenja za induciranje nasprotnih nabojev na najlonski prah in prevlečeni predmet. Nabito praškasto prevleko privlači nasprotno nabit premazani predmet in po taljenju in izravnavi se najlonska prevleka se pridobi. Če zahtevana debelina nanosa ne presega 200 mikronov in je podlaga nelitoželezna ali porozna, za hladno brizganje ni potrebno segrevanje. Za praškaste premaze z zahtevami glede debeline nad 200 mikronov ali podlage iz litega železa ali poroznih materialov je treba podlago pred brizganjem segreti na približno 250 °C, kar imenujemo vroče brizganje.

Hladno pršenje zahteva, da imajo delci najlonskega prahu premer približno 20-50 mikronov. Včasih lahko vodno meglico razpršimo v prah, da povečamo njegovo sposobnost prenašanja nabojev in zmanjšamo napake, ki jih povzroči izguba prahu pred peko. Vroče pršenje zahteva, da imajo delci najlonskega prahu premer do 100 mikronov. Grobi delci lahko povzročijo debelejše premaze, pretirano grobi delci pa lahko ovirajo oprijem prahu. Med vročim brizganjem se temperatura podlage nenehno znižuje, zaradi česar je težko nadzorovati debelino, vendar premaz ne bo povzročil napak zaradi izgube prahu.

Postopek elektrostatičnega brizganja ima široko paleto možnosti za izbiro velikosti obdelovancev, zlasti za obdelovance različnih debelin, kar zagotavlja podobne debeline. Če obdelovanec ni v celoti prevlečen ali ima zapleteno obliko, ki je ni mogoče potopiti v a fluidizirana postelja, ima postopek elektrostatičnega brizganja prednosti. Za začasno zaščito nepremazanih delov lahko uporabite lepilni trak, odporen na visoke temperature. Na splošno lahko z elektrostatičnim pršenjem dosežemo tanjšo prevleko, na primer med 150 mikroni in 250 mikroni. Poleg tega ima najlonska prevleka, pridobljena z elektrostatičnim hladnim brizganjem, nizko temperaturo taljenja, običajno okoli 210-230 °C za 5-10 minut, dobro žilavost in nizko toplotno razgradnjo. Oprijem na kovino je boljši od drugih postopkov.