Зашто нас

Термопластични премаз за потапање у праху је врста термопластичних премаза у праху који се наноси коришћењем система за потапање у флуидизованом слоју. Претходно загрејани делови су уроњени у резервоар са флуидизованим термопластичним премазом у праху. Прашак се привлачи и затим се стапа на загрејану површину.

Термопластични премаз је обично у облику праха. Не реагује хемијски током загревања. Површина метала се прво загрева до жељене температуре. Процес накнадног потапања, накнадног загревања и хлађења доводи до тога да се премаз изравна, стврдне и добије снагу и одличне перформансе.

PECOAT® термопластични полиетиленски премаз у праху и PVC прашкасти премаз прevaсупротставља се другим премазима за одличне перформансе и високу исплативост. Главна предност лежи у његовој високој чврстоћи пријањања која чини премаз изузетно отпорним на ударце, оштећење, огреботине, чак и гуљење.

• Термопластични премази у праху могу се поставити у много дебље премазе од других опција за премазивање прахом. Осећају се мекшим и пријатнијим на додир од премаза од тврде љуске.
• Дебели пластични премаз је одличан електрични изолатор. Такође чини обложене предмете релативно инертним у смислу преноса температуре.
• Термопластични материјал се топи и тече како би се створила веома глатка, непрекидна површина која добро покрива углове, дуготрајна је и има одличну УВ отпорност за задржавање боје.
• У поређењу са термореактивним прашкастим премазима, термопластични премази не садрже ВОЦ, халогене или БПА и одговорни су за животну средину.

Јединствена својства термопластичних премаза чине их изузетно корисним у низу примена. PECOAT® термопластични премаз у праху – полиетилен и PVC прашкасти премаз се широко користи у:

• Апарати за домаћинство
• Ауто делови
• Облагање алуминијумских профила
• Трим прозора
• Намештај за унутрашњи и спољни простор
• Грађевинарство
• Металне ограде и ограде
• Подручје за услуживање хране
• Излагање робе итд.

Различите индустрије имају различите захтеве за производе, а ови захтеви се протежу на перформансе примењеног премаза, обухватајући факторе као што су дебљина премаза, тврдоћа, отпорност на гребање, приањање и изглед.

Постоји велики број материјала који се користе као термопластични премаз у праху, укључујући полиетилен, PVC, најлон, полипропилен. Избор треба да се заснива на специфичним захтевима за производ који се облаже.

Полиетиленски прашкасти премаз је најчешће коришћен, премаз има одличну хемијску отпорност, против старења, отпорност на ударце, отпорност на савијање, отпорност на киселине, отпорност на корозију у сланом спреју и има боље перформансе украшавања површине. Због добрих својстава електричне изолације, често се користе у апликацијама где корисници често комуницирају са објектима, као што су ручке у вагонима метроа.

премази од поливинила (PVC) обично је потребан прајмер да би се стекла јака веза са предметом који се премазује, али задржала флексибилност која их чини идеалним за употребу у апликацијама где су предмети подложни операцијама производње после премаза, као што су савијање и извлачење.

Најлонском премазу такође је потребан прајмер за најбољу адхезију, најлонски премази су отпорни на хабање са изузетно ниским коефицијентом трења и често се користе за лежајеве и друге апликације са покретним деловима.