Термопластични флуорополимер (ETFE, FEP, PFA) прашкасти премаз

У хемијској индустрији, основна опрема као што су реактори, резервоари за складиштење и цеви служе као кључни носиоци производње. Међутим, они раде у тешким условима током дужег периода, суочавајући се са значајним ризицима од корозије: У петрохемијском сектору, реактори издржавају високе температуре и притиске док су у контакту са високо корозивним сировинама (нпр. сумпорна киселина, хлороводонична киселина), које лако покрећу хемијске реакције у металним материјалима. Унутрашњи зидови резервоара за складиштење су у дуготрајном контакту са хемијским медијима, што доводи до проблема попут равномерне корозије и тачкасте корозије. Кисели медији изазивају истањивање метала, док алкални медији могу изазвати пуцање услед корозије под напоном. Током транспорта материјала, заштитни слојеви цеви су склони оштећењима услед чишћења, хемијског дејства и хабања од чврстих честица. Поред тога, на хемијску опрему утичу фактори околине као што су влажан ваздух и киселе кише, што додатно интензивира корозију. PECOAT® флуорокарбонски прашкасти премаз пружа поуздану заштиту опреме захваљујући свом јединственом заштитном механизму:

• Угљениково-флуорне (CF) везе у његовој молекуларној структури флуоросмоле имају изузетно високу енергију везе и јаку стабилност, отпорне на ерозију од јаких киселина и алкалија без лаких хемијских реакција.
• Помоћу процеса попут електростатичког прскања, флуорокарбонски прашкасти премаз равномерно пријања на површину хемијске опреме. Након очвршћавања на високој температури, формира густ, континуирани заштитни слој – делујући попут „оклопа“ који изолује корозивне медије од подлоге опреме.
• Ова изолација спречава да хемијске супстанце, влага и други корозивни агенси дођу у контакт са подлогом, ефикасно инхибирајући корозију.
• Премаз такође показује одличну отпорност на високе температуре. У уобичајеним окружењима хемијске опреме са високим температурама, његова физичка и хемијска својства остају стабилна без деформације, распадања или љуштења.
• Обезбеђује дугорочну, континуирану заштиту опреме, ефикасно продужавајући век трајања и обезбеђујући непрекидан и стабилан рад хемијске производње.

Водичи за галванизацију су неопходни алати у процесу галванизације, а њихово радно окружење је изузетно сурово. Током галванизације, вешалице морају бити потопљене у растворе за галванизацију који садрже јаке киселине, алкалије и друге хемикалије на дуже време. Ове хемикалије су веома корозивне и изазивају озбиљну ерозију материјала вешалица. На пример, у процесу хромирања, вешалице долазе у контакт са јако киселим растворима за хромирање, а компоненте попут хромне киселине у њима ће континуирано нападати површину вешалица; док ће код цинковања, алкални раствори за цинковање такође кородирати вешалице. Истовремено, процес галванизације често је праћен одређеним порастом температуре. Вешалице морају не само да издрже хемијску корозију, већ и да издрже тестове на високим температурама. На пример, у неким посебним процесима галванизације, температура раствора за галванизацију може достићи 60℃ или чак и више. Висока температура ће убрзати процес хемијске корозије и брже оштетити вешалице. Штавише, током употребе, вешалице су такође изложене механичком напрезању, као што су често утоваривање и истовар, качење тешких предмета итд., што додатно погоршава хабање вешалица. PECOAT® флуорокарбонски прашкасти премаз може ефикасно да се одупре ерозији разних јаких киселина и алкалија у раствору за галванизацију. Његова добра отпорност на високе температуре такође омогућава премазу да остане стабилан у окружењу са високом температуром током процеса галванизације. Чак и када је температура раствора за галванизацију релативно висока, премаз се неће деформисати, распасти или отпасти и увек ће задржати своје заштитне перформансе, осигуравајући нормалну употребу вешалица на високим температурама. Ово не само да продужава век трајања вешалица, смањује губитак времена и трошкова узрокован честом заменом вешалица, већ и осигурава континуитет и стабилност процеса галванизације и побољшава ефикасност производње.

Суочени са разним потешкоћама које високе температуре доносе електронским компонентама, PECOAT® Флуорокарбонски прашкасти премаз је постао идеалан избор за заштиту изолације електронских компоненти са својим јединственим предностима у перформансама. Прво, флуорокарбонски прашкасти премаз има одличну отпорност на високе температуре и може да одржи стабилна физичка и хемијска својства у окружењима са високим температурама. Везе угљеник-флуор у његовој молекуларној структури флуоросмоле имају изузетно високу енергију везе, што му омогућава да издржи високе температуре без разлагања или деформације. Генерално говорећи, флуорокарбонски прашкасти премаз може стабилно да ради дуго времена у окружењу са високим температурама од 150℃ - 200℃, пружајући поуздану заштиту електронских компоненти. Флуорокарбонски прашкасти премаз такође има одличне изолационе перформансе. Може да формира добар изолациони премаз на површини електронских компоненти, ефикасно спречавајући цурење струје и осигуравајући да електронске компоненте раде у нормалном електричном окружењу. Овај изолациони премаз не само да може да спречи кратке спојеве између електронских компоненти, већ и да се одупре спољним електромагнетним сметњама, побољша способност електронске опреме да спречи сметње и обезбеди стабилан рад електронске опреме. Поред тога, премаз флуорокарбонског прашкастог премаза има добру адхезију и отпорност на хабање, и може се чврсто причврстити за површину електронских компоненти. Чак и када су електронске компоненте изложене механичком напрезању као што су вибрације и ударци, премаз се не скида лако и увек одржава своје изолационе заштитне перформансе.