Preheating Control Suhu Dina Fluidized Pesanggrahan Dipping Prosés

Latar Bubuka

Dina prosés celup unggun fluidisasi , kapasitas panas benda kerja dianggo pikeun ngalemberehkeun bubuk termoplastik sareng ngahontal ketebalan sareng kualitas lapisan anu dipikahoyong. Ku kituna, nangtukeun suhu pemanasan awal anu pas pikeun benda kerja penting pisan. Suhu pemanasan awal kedah rada langkung luhur tibatan suhu lebur bubuk termoplastik. Upami éta luhur teuing, cacad aliran tiasa kajantenan kusabab lapisan anu kandel teuing atanapi retakan résin polimér, anu nyababkeun gelembung, konéng atanapi kaduruk. Sabalikna, upami éta handap teuing, lebur anu teu cekap bakal nyababkeun lapisan ipis kalayan bolong permukaan atanapi teu lengkep anu gagal minuhan tujuan celup.

Sacara umum, suhu preheating workpiece dipangaruhan ku faktor sapertos bahan, ukuran, bentuk, kinerja bubuk termoplastik, ketebalan palapis anu diperyogikeun, waktos pemanasan, sareng durasi dipping. Sanajan kitu, dina operasi praktis, workpieces béda sacara signifikan dina watesan ketebalan, ukuran jeung bentuk, sahingga nangtang pikeun nangtukeun suhu preheating kuantitatif.

Pikeun nalungtik suhu pemanasan awal anu pas pikeun benda kerja salami prosés celup bubuk unggun fluidisasi , kami nganggo sistem celup unggun fluidisasi otomatis anu dirancang sareng diproduksi nyalira. Ku ngagabungkeun ieu sareng pangalaman kami dina ngahasilkeun rupa-rupa produk sapertos pager isolasi lalu lintas, jaring panyalindungan pager kebon sareng gedong kotamadya, rak kulkas, rak balanja, jaring kandang beternak, pegas, sareng pipa baja nganggo bubuk termoplastik anu béda, ékspérimén ieu nyayogikeun dasar téoritis sareng metodologi pikeun ngaoptimalkeun prosés celup.

Métode Ékspérimén

1. Persiapan Sampel

Sampel utamana diwangun ku baja ngawangun rod, jeung sababaraha ogé dijieunna tina tambaga jeung aluminium, ngabogaan diaméter 0.8, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0, 10.0, 12.0, 14.0, 16.0, 18.0 , 20.0

2. Thermoplastic Bubuk

bubuk thermoplastic LDPE ieu utamana garapan dina percobaan, bari PVC, PA, sareng bubuk sanésna ogé diuji.

3. Prosés

Pra-perlakuan → preheat → dipping dina bubuk → post-panas ( curing) → cooling

4. Kualitas palapis

hawa preheating béda anu padamelan pikeun immersing sampel disebut tadi dina rupa bubuk thermoplastic; saatos prosés curing sareng leveling suhu rendah, kualitas palapis dievaluasi sareng kacatet dina Table 1, Table 2, sareng Table 3.

meja 1 kualitas palapis PE

kualitas palapis pvc

kualitas palapis Pa

Analisis Faktor Pangaruh

Dumasar kana hasil percobaan sarta ditéang jeung data dibere dina Table 1, Table 2, sarta Table 3, kurva ieu plotted keur ngagambarkeun nilai hawa preheating optimal pikeun tiap sampel, sakumaha digambarkeun dina gambar.

Korélasi antara diaméter (atawa ketebalan) tina workpiece jeung hawa preheating
Korélasi antara diaméter (atawa ketebalan) tina workpiece jeung hawa preheating.

Dampak Bubuk Thermoplastic

Kurva pemanasan workpiece beda-beda pikeun résin bubuk béda, sakumaha digambarkeun dina gambar di luhur. Kusabab rentang lega antara titik softening (80 - 90 ℃) jeung titik lebur (105 - 130 ℃) poliétilén (PE), bareng jeung suhu cracking of 300 ℃, suhu preheating luhur diperlukeun pikeun workpiece nu. Ngan lamun dipanaskeun dina suhu ngaleuwihan 360 ℃ pikeun période nambahan, yellowing lumangsung dina lapisan.

Polivinil klorida (PVC) teu boga titik lebur nu béda tapi mimiti lemes dina 130 ℃ sarta bisa ngalir dina 180 ℃. Ieu mimiti decomposing luhureun 200 ℃, ngaleupaskeun hidrogén klorida, haseup, sarta ngaluarkeun bau nasal. Naékna sakedik dina suhu atanapi waktos paparan anu langkung lami laun-laun nyababkeun konéng sareng hideung tina lapisan. Salaku PVCsuhu lebur 's deukeut ka suhu dékomposisi na, kontrol stricter leuwih suhu preheating workpiece urang diperlukeun.

Polyamide (PA) coatings (ilaharna nilon 1010, nilon 11, nylon12) boga titik lebur mimitian ti 180 nepi ka 230 ℃ jeung suhu dékomposisi termal ngaleuwihan 300 ℃; kumaha oge, rentang antara suhu lebur jeung dékomposisi maranéhna tetep heureut. Nylon dipping mindeng merlukeun cooling gancang, sarta ngadalikeun hawa preheating ngabuktikeun nangtang.

Pangaruh Ti Kandel workpiece

Dina tiori, suhu preheating of workpiece kudu rada luhur ti suhu lebur bubuk pikeun mempermudah curing bubuk jeung déposisi dina beungeut logam. Sanajan kitu, hasil eksperimen nunjukkeun variasi signifikan dina suhu preheating pikeun workpieces kalawan diaméter béda jeung ketebalan. Ieu dikaitkeun kana kapasitas panas anu langkung ageung tina workpieces kandel, anu ngahalangan dissipation panas efisien saatos pemanasan sareng nyababkeun parobahan suhu minimal nalika mindahkeun tina oven ka tanki bubuk. Akibatna, suhu preheating tinggi teu bisa dilarapkeun ka workpieces kandel; tibatan, aranjeunna kedah dipanaskeun dina suhu anu langkung handap pikeun waktos anu langkung lami. Sabalikna, workpieces leutik mibanda kapasitas panas handap sarta dissipate panas gancang, merlukeun utilization "efek shock termal" ngaliwatan hawa preheating luhur pikeun lebur résin bubuk éféktif. Workpieces ultra-ipis boga kapasitas panas minimal komo jeung hawa elevated janten nangtang pikeun ngahontal adhesion palapis lengkep.

Pikeun workpieces dijieun tina bahan jeung diaméterna varying atawa thicknesses, tinimbangan komprehensif kudu dibikeun nalika nangtukeun hawa preheating - mastikeun yén suhu panghandapna ngajamin cakupan palapis lengkep di wewengkon thinnest bari Ngahindarkeun yellowing dina bagian kandel ku milih hiji wates luhur luyu.

Pangaruh Bahan Workpiece

Kalolobaan workpieces test disebutkeun di luhur dijieunna tina baja karbon low. Pikeun tipena béda baja, naha éta baja karbon atawa baja alloy, suhu preheating boga dampak minimal. Suhu preheating pikeun tambaga téh sarupa jeung nu baja tapi rada luhur. Aluminium boga konduksi panas gancang sarta dissipation, jadi suhu preheating kudu leuwih luhur.

Pangaruh Wangun Workpiece

Ékspérimén ogé dilakukeun dina workpieces kalayan bentuk anu béda-béda, ngungkabkeun yén bagian padet nunjukkeun panyimpen panas sareng tingkat dissipation anu langkung laun, sedengkeun bagian kerung anu ditutup sapertos komponén tubular ogé nunjukkeun ngirangan dissipation panas. Sabalikna, bagian bolong sareng ramping ngalaman leungitna panas panggancangna. Laju neundeun panas sarta dissipation utamana ditangtukeun ku rasio volume-to-beungeut aréa workpiece nu. Ku alatan éta, perlu pikeun nyaluyukeun suhu preheating dumasar kana hiji koefisien luyu pakait jeung bentuk workpiece. Panalitian salajengna diperyogikeun di daérah ieu.

kacindekan

  1. Suhu preheating of workpiece mangrupa faktor paling kritis dina nangtukeun kualitas palapis salila dipping ranjang fluidized.
  2. Suhu preheating of workpiece nu utamana ditangtukeun ku diaméterna atawa ketebalan, sarta bisa ditangtukeun ku ngarujuk kana Gambar 1 pikeun hidayah.
  3. résin bubuk béda boga varying titik lebur sarta titik dékomposisi, nu kudu pinuh dianggap nalika nangtukeun prosés dipping.
  4. Bahan sareng bentuk workpiece ogé mangaruhan suhu preheating anu diperyogikeun, anu tiasa diimbuhan ku faktor koreksi.

Leave a Reply

Alamat surélék anjeun moal dipedalkeun. Widang anu diwajibkeun ditandaan ku *


kasalahan: