ఫ్లూయిడ్ బెడ్ డిప్పింగ్ ప్రక్రియలో ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ

నేపథ్య పరిచయం

ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్ డిప్పింగ్ ప్రక్రియలో , థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్‌ను కరిగించి, కావలసిన కోటింగ్ మందం మరియు నాణ్యతను సాధించడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని ఉపయోగించుకుంటారు . అందువల్ల, వర్క్‌పీస్ యొక్క సరైన ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయించడం చాలా కీలకం. ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కంటే కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉండాలి. ఇది మరీ ఎక్కువగా ఉంటే, అధిక మందపాటి కోటింగ్‌లు లేదా పాలిమర్ రెసిన్ పగుళ్ల కారణంగా ప్రవాహ లోపాలు ఏర్పడవచ్చు, ఫలితంగా బుడగలు, పసుపు రంగులోకి మారడం లేదా మాడిపోవడం జరగవచ్చు. దీనికి విరుద్ధంగా, ఇది మరీ తక్కువగా ఉంటే, సరిపోని ద్రవీభవనం వలన ఉపరితలంపై గుంతలు లేదా అసంపూర్ణతలతో కూడిన పలుచని కోటింగ్‌లు ఏర్పడతాయి, ఇవి డిప్పింగ్ లక్ష్యాలను చేరుకోవడంలో విఫలమవుతాయి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రీ-హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత దాని పదార్థం, పరిమాణం, ఆకారం, థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పనితీరు, అవసరమైన పూత మందం, వేడి చేసే సమయం మరియు ముంచడం వంటి అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. అయినప్పటికీ, ఆచరణాత్మక కార్యకలాపాలలో, వర్క్‌పీస్‌లు మందం, పరిమాణం మరియు ఆకృతి పరంగా గణనీయంగా మారుతూ ఉంటాయి, దీని వలన ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను పరిమాణాత్మకంగా నిర్ణయించడం సవాలుగా మారుతుంది.

ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్ పౌడర్ డిప్పింగ్ ప్రక్రియలో వర్క్‌పీస్‌ల కోసం సరైన ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను అన్వేషించడానికి , మేము మా స్వంతంగా రూపొందించి, తయారు చేసిన ఆటోమేటిక్ ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్ డిప్పింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తాము. వివిధ రకాల థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్‌ను ఉపయోగించి ట్రాఫిక్ ఐసోలేషన్ ఫెన్సులు, తోట మరియు మున్సిపల్ భవనాల గార్డ్‌రైల్ ప్రొటెక్షన్ నెట్‌లు, రిఫ్రిజిరేటర్ షెల్ఫ్‌లు, షాపింగ్ షెల్ఫ్‌లు, బ్రీడింగ్ కేజ్ నెట్‌లు, స్ప్రింగ్‌లు మరియు స్టీల్ పైపుల వంటి వివిధ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో మాకున్న అనుభవంతో దీనిని కలపడం ద్వారా, ఈ ప్రయోగాలు డిప్పింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఒక సైద్ధాంతిక ఆధారాన్ని మరియు పద్ధతిని అందిస్తాయి.

ప్రయోగాత్మక పద్ధతులు

1.నమూనా తయారీ

నమూనాలు ప్రధానంగా రాడ్-ఆకారపు ఉక్కును కలిగి ఉంటాయి, కొన్ని రాగి మరియు అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడ్డాయి, 0.8, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0, 10.0, 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, , XNUMX

2.థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్

LDPE థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ ప్రధానంగా ప్రయోగంలో ఉపయోగించబడింది, అయితే PVC, PA మరియు ఇతర పొడి కూడా పరీక్షకు లోబడి ఉన్నాయి.

3. ప్రక్రియ

ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ → ప్రీహీట్ → పౌడర్‌లో ముంచడం → పోస్ట్-హీట్ (క్యూరింగ్) → కూలింగ్

4.పూత నాణ్యత

పైన పేర్కొన్న నమూనాలను వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్‌లో ముంచడం కోసం వేర్వేరు ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు ఉపయోగించబడ్డాయి; తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ మరియు లెవలింగ్ ప్రక్రియల తర్వాత, పూత నాణ్యత మూల్యాంకనం చేయబడింది మరియు టేబుల్ 1, టేబుల్ 2 మరియు టేబుల్ 3లో రికార్డ్ చేయబడింది.

టేబుల్ 1 PE పూత నాణ్యత

pvc కోటింగ్ నాణ్యత

PA పూత నాణ్యత

ప్రభావితం చేసే కారకాల విశ్లేషణ

ప్రయోగాత్మక ఫలితాల ఆధారంగా మరియు టేబుల్ 1, టేబుల్ 2 మరియు టేబుల్ 3లో అందించిన డేటాతో కలిపి, చిత్రంలో వివరించిన విధంగా ప్రతి నమూనాకు సరైన ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత విలువను సూచించడానికి ఒక వక్రరేఖ రూపొందించబడింది.

వర్క్‌పీస్ యొక్క వ్యాసం (లేదా మందం) మరియు ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మధ్య పరస్పర సంబంధం
వర్క్‌పీస్ యొక్క వ్యాసం (లేదా మందం) మరియు ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మధ్య పరస్పర సంబంధం.

థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ యొక్క ప్రభావాలు

వర్క్‌పీస్ యొక్క హీటింగ్ కర్వ్ పై చిత్రంలో చూపిన విధంగా వివిధ పౌడర్ రెసిన్‌ల కోసం మారుతూ ఉంటుంది. పాలిథిలిన్ యొక్క మృదుత్వం (80 – 90℃) మరియు ద్రవీభవన స్థానం (105 – 130℃) మధ్య విస్తృత పరిధి కారణంగా (PE), 300℃ యొక్క క్రాకింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో పాటు, వర్క్‌పీస్‌కు అధిక ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత అవసరం. 360℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఎక్కువ కాలం వేడిచేసినప్పుడు మాత్రమే పూతపై పసుపు రంగు వస్తుంది.

పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్(PVC) ఒక ప్రత్యేకమైన ద్రవీభవన స్థానం లేదు కానీ 130℃ వద్ద మృదువుగా ప్రారంభమవుతుంది మరియు 180℃ వద్ద ప్రవహిస్తుంది. ఇది 200℃ కంటే ఎక్కువగా కుళ్ళిపోవడం ప్రారంభిస్తుంది, హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్, పొగను విడుదల చేస్తుంది మరియు నాసికా వాసనను విడుదల చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రతలో స్వల్ప పెరుగుదల లేదా ఎక్కువ కాలం బహిర్గతమయ్యే సమయాలు క్రమంగా పసుపు రంగులోకి మారడం మరియు పూత నలుపు రంగులోకి మారుతాయి. వంటి PVCయొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత దాని కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరగా ఉంటుంది, వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతపై కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం.

పాలిమైడ్ (PA) పూతలు (సాధారణంగా నైలాన్ 1010, నైలాన్ 11, నైలాన్12) ద్రవీభవన స్థానం 180 నుండి 230℃ వరకు మరియు ఉష్ణ కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రతలు 300℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి; అయినప్పటికీ, వాటి ద్రవీభవన మరియు కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రతల మధ్య పరిధి సన్నగా ఉంటుంది. నైలాన్ డిప్పింగ్‌కు తరచుగా తక్షణ శీతలీకరణ అవసరమవుతుంది మరియు ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం సవాలుగా ఉంది.

వర్క్‌పీస్ మందం నుండి ప్రభావం

సిద్ధాంతంలో, పౌడర్ క్యూరింగ్ మరియు మెటల్ ఉపరితలంపై నిక్షేపణను సులభతరం చేయడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పొడి యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉండాలి. అయితే, ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు వేర్వేరు వ్యాసాలు మరియు మందంతో వర్క్‌పీస్‌ల కోసం ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలలో గణనీయమైన వైవిధ్యాలను సూచిస్తాయి. ఇది మందమైన వర్క్‌పీస్‌ల యొక్క పెద్ద ఉష్ణ సామర్థ్యానికి ఆపాదించబడింది, ఇది వేడిచేసిన తర్వాత సమర్థవంతమైన ఉష్ణ వెదజల్లడానికి ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు ఓవెన్ నుండి పౌడర్ ట్యాంక్‌కు బదిలీ చేసేటప్పుడు కనిష్ట ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు దారితీస్తుంది. పర్యవసానంగా, మందమైన వర్క్‌పీస్‌లకు అధిక ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వర్తించదు; బదులుగా, వాటిని తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఎక్కువసేపు వేడి చేయాలి. దీనికి విరుద్ధంగా, చిన్న వర్క్‌పీస్‌లు తక్కువ ఉష్ణ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వేడిని వేగంగా వెదజల్లుతాయి, ప్రభావవంతమైన పౌడర్ రెసిన్ ద్రవీభవన కోసం అధిక ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల ద్వారా "థర్మల్ షాక్ ప్రభావం"ని ఉపయోగించడం అవసరం. అల్ట్రా-సన్నని వర్క్‌పీస్‌లు కనిష్ట ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలతో కూడా పూర్తి పూత సంశ్లేషణను సాధించడం సవాలుగా మారుతుంది.

వివిధ వ్యాసాలు లేదా మందం కలిగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన వర్క్‌పీస్‌ల కోసం, ముందుగా వేడిచేసే ఉష్ణోగ్రతలను నిర్ణయించేటప్పుడు సమగ్ర పరిశీలన ఇవ్వాలి - అత్యల్ప ఉష్ణోగ్రత తగిన ఎగువ పరిమితిని ఎంచుకోవడం ద్వారా మందమైన విభాగాలపై పసుపు రంగును నివారించడంతోపాటు పలుచని ప్రదేశాలలో పూర్తి పూత కవరేజీకి హామీ ఇస్తుంది.

వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ ప్రభావం

పైన పేర్కొన్న చాలా టెస్ట్ వర్క్‌పీస్‌లు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. వివిధ రకాలైన ఉక్కు కోసం, అది కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్ అయినా, ముందుగా వేడిచేసే ఉష్ణోగ్రత తక్కువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రాగిని వేడిచేసే ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు మాదిరిగానే ఉంటుంది కానీ కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అల్యూమినియం వేగవంతమైన ఉష్ణ వాహకత మరియు వెదజల్లడం కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ముందుగా వేడిచేసే ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉండాలి.

వర్క్‌పీస్ ఆకారం యొక్క ప్రభావం

విభిన్న ఆకృతులతో కూడిన వర్క్‌పీస్‌లపై కూడా ప్రయోగాలు నిర్వహించబడ్డాయి, ఘన భాగాలు నెమ్మదిగా ఉష్ణ నిల్వ మరియు వెదజల్లే రేట్లను ప్రదర్శిస్తాయని వెల్లడిస్తుంది, అయితే గొట్టపు భాగాలు వంటి మూసి ఉన్న బోలు భాగాలు కూడా తగ్గిన ఉష్ణ వెదజల్లడాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, మెష్ మరియు సన్నని భాగాలు వేగవంతమైన ఉష్ణ నష్టాన్ని అనుభవిస్తాయి. ఉష్ణ నిల్వ మరియు వెదజల్లడం యొక్క రేటు ప్రాథమికంగా వర్క్‌పీస్ యొక్క వాల్యూమ్-టు-సర్ఫేస్ ఏరియా నిష్పత్తి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. అందువల్ల, వర్క్‌పీస్ ఆకృతికి అనుగుణంగా తగిన గుణకం ఆధారంగా ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం అవసరం. ఈ ప్రాంతంలో మరింత పరిశోధన అవసరం.

ముగింపు

  1. ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ డిప్పింగ్ సమయంలో పూత నాణ్యతను నిర్ణయించడంలో వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత అత్యంత కీలకమైన అంశం.
  2. వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రాథమికంగా దాని వ్యాసం లేదా మందంతో నిర్ణయించబడుతుంది మరియు మార్గదర్శకత్వం కోసం మూర్తి 1ని సూచించడం ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు.
  3. వేర్వేరు పౌడర్ రెసిన్‌లు వేర్వేరు ద్రవీభవన పాయింట్లు మరియు కుళ్ళిపోయే పాయింట్‌లను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని డిప్పింగ్ ప్రక్రియను నిర్ణయించేటప్పుడు పూర్తిగా పరిగణించాలి.
  4. వర్క్‌పీస్ యొక్క పదార్థం మరియు ఆకృతి అవసరమైన ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది దిద్దుబాటు కారకాన్ని ఉపయోగించి భర్తీ చేయబడుతుంది.

సమాధానం ఇవ్వూ

మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ప్రచురించబడదు. తప్పనిసరిగా నింపవలసిన ఫీల్డ్‌లు * గుర్తుతో సూచించబడ్డాయి.


దోషం: