PE పౌడర్ కోటింగ్ అనేది పాలిథిలిన్ రెసిన్‌తో తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన పౌడర్ కోటింగ్‌ను సూచిస్తుంది. ఇది క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
మంచి తుప్పు నిరోధకత: పూతతో కూడిన వస్తువుకు మంచి రక్షణను అందిస్తుంది.
మంచి ప్రభావ నిరోధకత: నిర్దిష్ట దృఢత్వం మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటుంది.
మంచి వాతావరణ నిరోధకత: సూర్యకాంతి, వర్షం మరియు ఇతర వాతావరణ పరిస్థితుల ప్రభావాన్ని నిరోధించగలదు.
మంచి ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు: కొన్ని ఉత్పత్తుల యొక్క ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ అవసరాలను తీర్చగలవు.
దరఖాస్తు చేయడం సులభం: వివిధ పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియలు, ఫ్లూయిడ్ బెడ్ డిప్పింగ్ లేదా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ ద్వారా వర్తించవచ్చు.
PE పౌడర్ కోటింగ్ అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అవి:
గృహోపకరణాల రంగం: రిఫ్రిజిరేటర్ ప్యానెల్లు, ఎయిర్ కండీషనర్ ప్యానెల్లు మొదలైనవి.
నిర్మాణ రంగం: అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్, డోర్ మరియు విండో ఫ్రేమ్‌లు మొదలైనవి.
రవాణా రంగం: ఆటో విడిభాగాలు, బైక్ ఫ్రేమ్‌లు మొదలైనవి.
ఫర్నిచర్ ఫీల్డ్: డెస్క్‌లు, కుర్చీలు మరియు క్యాబినెట్‌లు వంటివి.
PE పౌడర్ కోటింగ్ ఎంపిక అనేది ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి పూతతో కూడిన వస్తువు యొక్క అప్లికేషన్ వాతావరణం మరియు పనితీరు అవసరాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
PECOAT® PE పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్
PE పౌడర్ కోటింగ్‌ల జీవితకాలం ఎంత?
PE పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క సేవా జీవితం డిepeఅనేక అంశాలపై nds, సహా:
పూత నాణ్యత: మంచి నాణ్యమైన పూత సాధారణంగా సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఉపరితల తయారీ: బాగా తయారుచేసిన ఉపరితలాలు పూత యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగించగలవు.
దరఖాస్తు ప్రక్రియ: సరైన అప్లికేషన్ పద్ధతులు పూత యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు.
పర్యావరణ పరిస్థితులు: సూర్యరశ్మికి గురికావడం, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు రసాయన పదార్ధాలు వంటివి.
ఉపయోగ పరిస్థితులు: ఉపయోగం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు తీవ్రత కూడా పూత యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
సాధారణ పరిస్థితులలో, PE పౌడర్ పూత యొక్క సేవ జీవితం అనేక సంవత్సరాల నుండి పదుల సంవత్సరాల వరకు చేరుకుంటుంది. అయినప్పటికీ, నిర్దిష్ట సమయాన్ని ఇవ్వడం కష్టం ఎందుకంటే ఇది మారుతూ ఉంటుంది depeపై కారకాలపై నిర్ధారణ.
PE పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:
అధిక-నాణ్యత పూత ఉత్పత్తులను ఎంచుకోండి.
పూత పూయడానికి ముందు సరైన ఉపరితల తయారీని నిర్ధారించుకోండి.
సరైన అప్లికేషన్ ప్రాసెస్ మరియు ఆపరేటింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లను అనుసరించండి.
వాస్తవ వినియోగ వాతావరణానికి అనుగుణంగా అవసరమైన రక్షణ చర్యలు తీసుకోండి.
పూతతో కూడిన వస్తువులను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం మరియు తనిఖీ చేయడం.
PE పౌడర్ పూత దెబ్బతిన్నట్లయితే దాన్ని ఎలా తొలగించాలి?
దెబ్బతిన్న PE పౌడర్ కోటింగ్‌ను తొలగించడానికి, ఇక్కడ కొన్ని సాధ్యమయ్యే పద్ధతులు ఉన్నాయి:
యాంత్రిక తొలగింపు: పూతను గీరి లేదా గ్రైండ్ చేయడానికి ఇసుక అట్ట, వైర్ బ్రష్‌లు లేదా రాపిడి చక్రాలు వంటి సాధనాలను ఉపయోగించండి.
తాపనము: దాని తొలగింపును సులభతరం చేయడానికి హీట్ గన్ లేదా ఇతర తాపన పరికరాన్ని ఉపయోగించి పూతకు వేడిని వర్తించండి.
కెమికల్ స్ట్రిప్పర్స్: పౌడర్ కోటింగ్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన తగిన రసాయన స్ట్రిప్పర్‌లను ఉపయోగించండి, అయితే వాటిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు భద్రతా జాగ్రత్తలు పాటించండి.
ద్రావకాలు: కొన్ని ద్రావకాలు పూతను తొలగించడంలో ప్రభావవంతంగా ఉండవచ్చు, కానీ సరైన వెంటిలేషన్ మరియు సేఫ్టీ గేర్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.
ఇసుక బ్లాస్టింగ్: ఈ పద్ధతిలో పూతను తీసివేయవచ్చు కానీ ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం కావచ్చు.
స్క్రాపింగ్: పూతను జాగ్రత్తగా గీసేందుకు పదునైన సాధనాన్ని ఉపయోగించండి.
పవర్ టూల్స్: తగిన జోడింపులతో గ్రైండర్లు లేదా రోటరీ సాధనాలు వంటివి. ఇది గమనించడం ముఖ్యం:
ఏదైనా తొలగింపు పద్ధతిని ప్రయత్నించే ముందు, అంతర్లీన మెటీరియల్ మరియు దాని నష్టానికి గ్రహణశీలతను పరిగణించండి.
దాని ప్రభావాన్ని మరియు సంభావ్య ప్రభావాన్ని అంచనా వేయడానికి ముందుగా ఒక చిన్న, అస్పష్టమైన ప్రదేశంలో తొలగింపు పద్ధతిని పరీక్షించండి.
భద్రతా మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి మరియు తగిన వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను ఉపయోగించండి.
మీరు తీసివేతపై నమ్మకం లేకుంటే, ప్రొఫెషనల్ కోటింగ్ రిమూవల్ సర్వీస్‌ను సంప్రదించడం ఉత్తమం.
👍🏻👍🏻👍🏻మంచి వ్యాసం