
การเคลือบแบบจุ่มด้วยเทอร์โมพลาสติกเป็นกระบวนการชนิดหนึ่งที่ใช้ระบบการจุ่มในการเคลือบวัสดุเทอร์โมพลาสติก ชิ้นส่วนโลหะที่อุ่นไว้ก่อนแล้วจะถูกจุ่มลงในอ่างที่มีวัสดุเคลือบ ซึ่งวัสดุจะยึดติดกับชิ้นส่วนโลหะ จากนั้นจะละลายและแข็งตัวกลายเป็นชั้นเคลือบที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ
วัสดุเคลือบผิวเทอร์โมพลาสติกโดยทั่วไปอยู่ในรูปผงหรือของเหลวพลาสติซอล วัสดุเหล่านี้จะไม่เกิดปฏิกิริยาเคมีเมื่อได้รับความร้อน ขั้นตอนแรกคือการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนโลหะจนถึงอุณหภูมิเป้าหมาย จากนั้นจึงนำไปจุ่ม ให้ความร้อนอีกครั้ง และทำให้เย็นลง ซึ่งจะเปลี่ยนวัสดุเคลือบผิวให้กลายเป็นชั้นเคลือบที่หนาแน่น มีความแข็งแรงสูง และมีคุณสมบัติการใช้งานที่ดีเยี่ยม
PECOAT® วัสดุเคลือบเทอร์โมพลาสติก (PE, PVC, PA, PP, อีทีเอฟและ PVC สีเคลือบพลาสติซอลมีประสิทธิภาพเหนือกว่าสีเคลือบชนิดอื่นๆ ทั้งในด้านประสิทธิภาพและความคุ้มค่า ข้อได้เปรียบที่สำคัญคือ แรงยึดเกาะสูง ทนทานต่อแรงกระแทก รอยขีดข่วน และแม้กระทั่งการลอกล่อนได้ดีเยี่ยม

- สารเคลือบเทอร์โมพลาสติกสามารถเคลือบได้หนากว่าสารเคลือบชนิดอื่นๆ และให้สัมผัสที่นุ่มนวลและสบายมือกว่าสารเคลือบแบบแข็ง
- ชั้นเคลือบพลาสติกหนาทำหน้าที่เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม และยังทำให้วัตถุที่เคลือบแล้วทนต่อการถ่ายเทความร้อนได้ดีอีกด้วย
- วัสดุเทอร์โมพลาสติกละลายและไหลเพื่อสร้างพื้นผิวที่เรียบและต่อเนื่องซึ่งครอบคลุมมุมต่างๆ ได้ดี มีอายุการใช้งานยาวนานและมีความทนทานต่อรังสียูวีที่ดีเยี่ยมสำหรับการรักษาสี
- สารเคลือบเทอร์โมพลาสติกปราศจากสาร VOCs ฮาโลเจน และ BPA ทำให้เป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
คุณสมบัติเฉพาะของสารเคลือบเทอร์โมพลาสติกทำให้สามารถนำไปใช้งานได้อย่างหลากหลาย PECOATสารเคลือบเทอร์โมพลาสติก ® มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:
- เครื่องใช้ในครัวเรือน
- อะไหล่รถยนต์
- การเคลือบโปรไฟล์อลูมิเนียม
- คิ้วหน้าต่าง
- เฟอร์นิเจอร์ในร่มและกลางแจ้ง
- การก่อสร้างอาคาร
- รั้วและราวบันไดโลหะ
- พื้นที่บริการอาหาร
- การแสดงสินค้า ฯลฯ
อุตสาหกรรมต่างๆ มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดเหล่านี้ขยายไปถึงประสิทธิภาพของสารเคลือบที่ใช้ ซึ่งรวมถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาของสารเคลือบ ความแข็ง ความต้านทานต่อรอยขีดข่วน การยึดเกาะ และรูปลักษณ์
มีวัสดุหลายชนิดที่ใช้เป็นการเคลือบผงแบบจุ่มเทอร์โมพลาสติกและการเคลือบผงแบบพ่นไฟฟ้าสถิต รวมถึงโพลีเอทิลีน PVCไนลอน, โพลีโพรพีลีน การเลือกใช้ควรพิจารณาจากข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่จะเคลือบ
การเคลือบผงโพลีเอทิลีนมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย การเคลือบมีความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยม ต่อต้านริ้วรอย ทนต่อแรงกระแทก ทนต่อการดัด ทนกรด ทนต่อการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ และมีประสิทธิภาพการตกแต่งพื้นผิวที่ดีขึ้น เนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี จึงมักใช้ในการใช้งานที่ผู้ใช้โต้ตอบกับวัตถุบ่อยครั้ง เช่น ที่จับในรถไฟใต้ดิน
เคลือบโพลีไวนิล (PVC) โดยปกติต้องใช้ไพรเมอร์เพื่อให้เกิดพันธะที่แข็งแกร่งกับวัตถุที่จะเคลือบ แต่ยังคงความยืดหยุ่นไว้ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับใช้ในการใช้งานที่วัตถุต้องผ่านกระบวนการแปรรูปหลังการเคลือบ เช่น การดัดและการดึง
การเคลือบไนลอนยังต้องการไพรเมอร์เพื่อการยึดเกาะที่ดีที่สุด การเคลือบไนลอนมีความทนทานโดยมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมากและมักใช้สำหรับตลับลูกปืนและการใช้งานอื่นๆ ที่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
| รายการ | PE | PVC | ไนลอน(PA) |
| ความสามารถด้านสภาพอากาศ | 2 | 4 | 3 |
| ความต้านทานต่อสเปรย์เกลือ | 2 | 5 | 3 |
| ทนกรด | 4 | 5 | 1 |
| ทนต่อแรงกระแทก | 4 | 5 | 5 |
| องค์การอาหารและยา | ส่ง | ไม่มีผ่าน | ส่ง |
| ฉนวนไฟฟ้า | 5 | 4 | 3 |
| ความศรัทธา | 4 | 1 | 1 |
| ความยืดหยุ่น | 4 | 4 | 4 |
| ความแข็ง | 4 | 3 | 4 |
*การเปรียบเทียบข้างต้นใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น *5 – ดีเยี่ยม , 4 – ดีกว่า 3 – ดี 2 – ตกลง 1 – แย่ |