ปืนพ่นอุปกรณ์ความร้อนสำหรับผงเทอร์โมพลาสติก

ปืนพ่นอุปกรณ์ความร้อนสำหรับผงเทอร์โมพลาสติก

บทนำ

PECOAT® PECT6188 ติดตั้งเครื่องป้อนสีฝุ่นความจุสูงที่ทำจากสเตนเลสสตีลแบบมีล้อที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งช่วยให้สามารถใช้ปืนฉีดสองกระบอกพร้อมกันได้ มีลักษณะเป็นลมหมุน ผงฟลูอิไดซ์เบด โครงสร้างการจ่ายพร้อมตัวดูดซับผง Venturi แบบปรับได้และน้ำยาทำความสะอาดแบบผง การเติมผงลงในตัวป้อนอย่างต่อเนื่องทำให้ปืนสเปรย์ทำงานได้ในระยะยาว เสถียร และสม่ำเสมอ โหมดการผสมอากาศที่ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษและโครงสร้างการป้องกันสองชั้นของปืนสเปรย์จะช่วยป้องกันการแบ่งเบาบรรเทาในระหว่างกระบวนการพ่น ช่วยให้สามารถประยุกต์ใช้ EAA ได้อย่างรวดเร็ว EVA,PO, PE, อีพ็อกซี่ รวมถึงผงพลาสติกเทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซตอื่นๆ การพ่นเพียงครั้งเดียวสามารถสร้างความหนาของชั้นเคลือบได้ตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 5 มม.

ปืนสเปรย์ได้รับการออกแบบสำหรับโหมดการผสมก๊าซพิเศษและโครงสร้างก๊าซป้องกันสองชั้น และจะไม่มีการแบ่งเบาบรรเทาในกระบวนการพ่น สามารถพ่นโคพอลิเมอร์กรดเอทิลีน - อะคริลิก EAA, โคพอลิเมอร์เอทิลีน - ไวนิลอะซิเตตได้อย่างรวดเร็ว EVA, โพลีโอเลฟิน PO, โพลีเอทิลีน PE, โพลีเอทิลีนแบบ cross-linked, ผงอีพ็อกซี่, โพลีอีเทอร์คลอรีน, ชุดไนลอน, ผงฟลูออโรโพลีเมอร์และอื่น ๆ ผงเทอร์โมพลาสติก และผงพลาสติกเทอร์โมเซตติงในการก่อสร้าง การฉีดพ่นหนึ่งครั้งสามารถสร้างการเคลือบได้ประมาณ 0.5-5 มม. เหมาะสำหรับการก่อสร้างการติดตั้งสารเคมี ภาชนะขนาดใหญ่ ถังเก็บ ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ และการก่อสร้างนอกสถานที่อื่น ๆ

อุปกรณ์ใช้สอย ส่วนประกอบ

  1. ปืนพ่นไฟกำลังสูง, เครื่องป้อนผง, วาล์วควบคุม
  2. ผู้ใช้จะต้องจัดเตรียมเครื่องอัดอากาศ ออกซิเจน อะเซทิลีน เครื่องวัดความดันออกซีอะเซทิลีน และท่อส่งก๊าซขนาด 0.9 ลบ.ม./นาที ของตนเอง

คุณสมบัติ

การเคลือบมีความหนาทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและการป้องกัน การดำเนินการนั้นง่ายและใช้งานง่าย อุปกรณ์มีน้ำหนักเบาและพกพาสะดวกทำให้การขนย้ายสะดวก

ข้อดีรวมถึง:

  1. ต้นทุนต่ำเนื่องจากไม่ต้องใช้ห้องพ่นหรืออบแห้งแบบพิเศษ นอกจากนี้ การเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ยังช่วยให้สามารถก่อสร้างนอกสถานที่ได้โดยไม่มีข้อจำกัด ขึ้นอยู่กับขนาดหรือรูปร่างของชิ้นงาน
  2. สามารถใช้งานได้ภายใต้สภาพแวดล้อมต่างๆ เช่น ความชื้นสัมพัทธ์ 100% และอุณหภูมิต่ำ
  3. เข้ากันได้กับวัสดุเมทริกซ์หลากหลายประเภท รวมถึงเหล็ก คอนกรีต ฯลฯ ช่วยให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย
  4. สารเคลือบช่วยให้สามารถซ่อมแซมได้ ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ สามารถแก้ไขได้ง่ายโดยการให้ความร้อนแก่พื้นผิว ในขณะที่ข้อบกพร่องที่ใหญ่กว่าสามารถพ่นซ้ำทั้งหมดได้หากจำเป็น
  5. การเปลี่ยนผงและสีทำได้อย่างง่ายดาย

ตัวอย่างการใช้งาน

  1. ภาชนะป้องกันการกัดกร่อนต่างๆ สำหรับแอลกอฮอล์ เบียร์ นม เกลือ อาหาร และอุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย ถังกรองน้ำเหล็กสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน รวมถึงถังเก็บน้ำแบบอัลตราฟิลเตรชัน ถังน้ำจืดหลัก ถังน้ำจืดรอง ถังน้ำดิบ และมาตรการป้องกันการกัดกร่อนภายในอื่น ๆ
  2. การใช้งานที่หลากหลายในการป้องกันการกัดกร่อนของโครงสร้างเหล็ก การตกแต่ง ฉนวน ความต้านทานการสึกหรอและการลดแรงเสียดทาน: ถังเก็บขนาดใหญ่ของปิโตรเคมีและโรงไฟฟ้าและการซ่อมแซมการเชื่อมท่อโดยใช้ PE สองชั้นหรือเคลือบป้องกันการกัดกร่อน PE สามชั้น ราวกั้นทางหลวง เสาไฟเทศบาล วิศวกรรมตารางสนามกีฬา ปั๊มน้ำประปา พัดลมเคมี ลูกกลิ้งไนลอนของเครื่องพิมพ์ เพลาร่องของรถยนต์ ไม้แขวนเสื้อชุบไฟฟ้า
  3. โครงสร้างเหล็กทางทะเลและสิ่งอำนวยความสะดวกท่าเรือ เช่น ฐานรากสะพาน เขื่อนกันคลื่น สะพานแผ่น เสาเข็มท่อเหล็ก เสาเข็ม เสาค้ำ และทุ่น เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของน้ำทะเล

รูปถ่ายของปืนฉีดพ่น

กระบวนการพ่นไฟ

กระบวนการพ่นเปลวไฟส่วนใหญ่ประกอบด้วยการปรับสภาพพื้นผิวของพื้นผิว การอุ่นชิ้นงาน การพ่นเปลวไฟ การตรวจจับ และขั้นตอนอื่น ๆeps.

  1. การปรับสภาพพื้นผิวล่วงหน้า: ส่วนประกอบหรือภาชนะขนาดใหญ่สามารถผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การพ่นทราย การขัด การดอง หรือฟอสเฟต เพื่อกำจัดน้ำมันบนพื้นผิว สนิม หรือสารกัดกร่อนอื่นๆ การวิจัยระบุว่าการพ่นทรายและฟอสเฟตเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้ร่วมกับการเคลือบสเปรย์พ่นไฟ
  2. การอุ่นก่อน: พื้นผิวของชิ้นงานจะต้องได้รับความร้อนเหนือจุดหลอมเหลวของผงพลาสติกก่อนการใช้งาน ขั้นตอนนี้มีความสำคัญและสามารถทำได้โดยใช้ปืนพ่นสีเปลวไฟ ผงพลาสติกและรูปร่าง/ข้อกำหนดของชิ้นงานที่แตกต่างกันต้องใช้อุณหภูมิอุ่นที่แตกต่างกัน ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับอุณหภูมิอุ่นชิ้นงานที่แนะนำของผงพลาสติกต่างๆ มีอยู่ในพารามิเตอร์สเปรย์ต่อไปนี้
  3. กำลังเปลวไฟของปืนสเปรย์ถูกกำหนดโดยแรงดันแก๊สและอัตราการไหลของ โดยเปลวไฟแก๊สกำลังสูงทำให้ผงพลาสติกเสื่อมสภาพจากการเผาไหม้ ในขณะที่เปลวไฟแก๊สกำลังต่ำส่งผลให้การยึดเกาะของสารเคลือบไม่ดีและการขึ้นรูปพลาสติกที่ไม่สมบูรณ์ พลังเปลวไฟส่วนใหญ่งepeขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาคของผงพลาสติก โดยผงหยาบต้องใช้การพ่นเปลวไฟกำลังสูง และผงละเอียดต้องใช้การพ่นเปลวไฟกำลังต่ำ
  4. ระยะการพ่น: เมื่อใช้ผงเทอร์โมพลาสติกที่มีขนาดอนุภาคประมาณ 60-140 mesh ระยะการพ่นที่แนะนำคือประมาณ 200-250 มม. สำหรับผงพลาสติกเทอร์โมเซตติงที่มีขนาดอนุภาคประมาณ 100-180 mesh แนะนำให้รักษาระยะห่างในการพ่นระหว่าง 140-200 มม.
  5. อากาศอัด คาร์บอนไดออกไซด์ และไนโตรเจนมักใช้เป็นก๊าซป้องกันในระหว่างการฉีดพ่น คาร์บอนไดออกไซด์ให้ความเย็นที่เหนือกว่า ในขณะที่ไนโตรเจนเหมาะสำหรับการป้องกันการพ่นวัสดุไนลอน ผงหยาบต้องการการไหลเวียนของอากาศในการป้องกันต่ำกว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับผงละเอียด แรงดันที่แนะนำสำหรับแก๊สป้องกันมีตั้งแต่ 0.2 ถึง 0.4MPa
  6. โดยทั่วไป ปริมาณการป้อนผงสำหรับพลาสติกที่พ่นด้วยเปลวไฟจะอยู่ในช่วง 60 ถึง 300 กรัม/นาที หากต้องการความหนาของการเคลือบมากกว่า 0.3 มม. โดยไม่มีรูพรุนในพื้นผิวเคลือบ ควรรักษาปริมาณการป้อนนี้ไว้ตามนั้น
  7. ตามพลาสติกประเภทต่างๆ ที่ใช้ เมื่อใช้การพ่นสีฝุ่นปริมาณ 300 กรัม/นาที และมุ่งเป้าไปที่ความหนาของฟิล์ม 1 มม. ต่อชั่วโมง โดยใช้ปืนสเปรย์หนึ่งกระบอก จะให้ประสิทธิภาพตั้งแต่ 12 ถึง 15 ตร.ม./ชั่วโมง
  8. ควรเลือกวิธีการตรวจจับอย่างสมเหตุสมผลตามความต้องการความหนาของฟิล์ม โดยทั่วไปจะใช้เกจวัดความหนาหรือเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของ EDM

งานเตรียมการ    

  1. เครื่องอัดอากาศ: เครื่องอัดอากาศควรมีปริมาตรกระบอกสูบอย่างน้อย 0.9 ลบ.ม./นาที และแรงดันใช้งานอยู่ระหว่าง 3 ถึง 0.5Mpa ควรส่งอากาศอัดที่แห้งและสะอาดเข้าไปในอุปกรณ์ฉีดพ่นหลังจากผ่านตัวกรองน้ำมันและน้ำ
  2. การต่อท่อสเปรย์ปืนและเครื่องป้อนผง: เชื่อมต่อท่อแรงดันสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน φ15 มม. เข้ากับขั้วต่อช่องอากาศเข้าทั้งหมดของเครื่องป้อนผงให้แน่น จากนั้น เชื่อมต่อข้อต่อบอลวาล์วด้านซ้ายและขวาที่แท่นเกจวัดความดันอากาศของเครื่องป้อนสีฝุ่นเข้ากับด้ามจับปืนฉีดโดยใช้สายยางแรงดันสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน φ10 มม. นอกจากนี้ ให้เชื่อมต่อขั้วต่อแก๊สป้องกันด้านซ้ายล่างอย่างแน่นหนา (หนึ่งตัวสำหรับปืนสเปรย์แต่ละอัน) เชื่อมต่อท่อพลาสติกใสที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน φ12 มม. ตามลำดับเข้ากับข้อต่อป้อนสีฝุ่นทั้งซ้ายและขวา รวมถึงข้อต่อป้อนสีฝุ่นด้านขวาล่างบนด้ามปืนฉีดแต่ละอัน (แต่ละกลุ่มมีปืนฉีด XNUMX อัน) เครื่องป้อนผงได้รับการออกแบบสำหรับการฉีดพ่นพร้อมกันด้วยปืนฉีดสองกระบอก หากใช้ปืนสเปรย์เพียงอันเดียว สามารถปิดข้อต่ออากาศอัดและข้อต่อป้อนสีฝุ่นของกลุ่มด้านซ้ายหรือด้านขวาแยกกันได้
  3. การเชื่อมต่อปืนสเปรย์และท่อส่งก๊าซออกซิเจน/อะเซทิลีน: เชื่อมต่อท่อก๊าซอะเซทิลีนโดยตรงกับขั้วต่อก๊าซอะเซทิลีนด้านบนซ้ายด้านหลังด้ามจับปืนฉีด ตามด้วยการต่อท่อออกซิเจนโดยตรงกับขั้วต่อออกซิเจนด้านบนขวาด้านหลัง
  4. การพ่น: เริ่มใช้งานเครื่องอัดอากาศเป็นเวลา 3-5 นาทีจนกระทั่งถึงเกจวัดความดันอากาศที่อ่านได้ ≥5MPa บนเครื่องป้อนผง คลายเกลียวปลั๊กขนาดใหญ่ที่อยู่บนฝาครอบด้านบนและส่วนล่างของกระบอกสูบในทิศทางทวนเข็มนาฬิกา เปิดวาล์วเป่าแบบย้อนกลับในทิศทางทวนเข็มนาฬิกาเพื่อกำจัดผงที่เหลือออกจากถังป้อน/ท่อ ปิดวาล์วเป่าลมย้อนกลับตามทิศทางตามเข็มนาฬิกา ในที่สุดก็เสียบสกรูขนาดใหญ่ที่ถอดออกก่อนหน้านี้กลับเข้าไป

วิดีโออุปกรณ์

ภาพรวมรีวิว
จัดส่งทันเวลา
ความสม่ำเสมอของคุณภาพ
บริการอย่างมืออาชีพ
สรุป
5.0
ข้อผิดพลาด: