Thermoplastic Powder Paint – Supplier, Bumuo, Mga Pros at Cons

Tagapagtustos

Tsina PECOAT® dalubhasa sa produksyon at pag-export ng pintura ng thermoplastic powder, ang produkto ay may polyethylene powder pintura, pvc pulbos pintura, naylon powder pintura, at fluidized bed kagamitan sa paglubog.

Kasaysayan ng Pag-unlad ng Thermoplastic Powder Paint

Mula noong krisis sa langis noong 1970s, ang mga powder coating ay mabilis na nabuo dahil sa kanilang pag-iingat ng mapagkukunan, pagiging magiliw sa kapaligiran, at pagiging angkop para sa automated na produksyon. Ang thermoplastic powder paint (tinatawag ding thermoplastic powder coating), isa sa dalawang pangunahing uri ng powder paint, ay nagsimulang lumabas noong huling bahagi ng 1930s.

Noong 1940s, sa pag-unlad ng industriya ng petrochemical at iba pang mga industriya, ang produksyon ng mga resin tulad ng polyethylene, polyvinyl chloride, at polyamide resin ay mabilis na tumaas, na humahantong sa pananaliksik ng thermoplastic powder paint. Sa una, nais ng mga tao na gamitin ang mahusay na paglaban sa kemikal ng polyethylene upang ilapat ito sa metal coating. Gayunpaman, ang polyethylene ay hindi matutunaw sa mga solvent at hindi maaaring gawing solvent-based na mga coatings, at ang mga angkop na adhesive ay hindi nakitang dumikit sa polyethylene sheet sa metal na panloob na dingding. Samakatuwid, ang pag-spray ng apoy ay ginamit upang matunaw at malagyan ang polyethylene powder sa ibabaw ng metal, kaya binubuksan ang simula ng thermoplastic powder na pintura.

Fluidized bed coating, na kasalukuyang pinakamalawak na ginagamit at karaniwang paraan ng patong para sa thermoplastic powder na pintura, ay nagsimula sa direktang paraan ng pagwiwisik noong 1950. Sa pamamaraang ito, ang resin powder ay pantay na iwiwisik sa pinainit na ibabaw ng workpiece upang bumuo ng isang patong. Upang gawing automated ang paraan ng pagwiwisik, matagumpay na nasubok ang paraan ng fluidized bed coating sa Germany noong 1952. Ang paraan ng fluidized bed coating ay gumagamit ng hangin o inert gas na hinihipan sa porous permeable plate sa ilalim ng fluidized bed upang makabuo ng pantay na ipinamamahagi. nakakalat na daloy ng hangin, na ginagawang ang pulbos sa fluidized na kama ay dumadaloy sa isang estado na malapit sa likido, upang ang workpiece ay pantay na maipamahagi sa ibabaw ng workpiece at makakuha ng makinis at patag na ibabaw.

Ang Mga Uri at Kalamangan at Kahinaan ng Thermoplastic Powder Paint

Sa kasalukuyan, ang thermoplastic powder paint ay kinabibilangan ng iba't ibang uri tulad ng polyethylene/polypropylene powder coating, polyvinyl chloride powder coating, nylon powder coating, polytetrafluoroethylene powder coating, at thermoplastic polyester powder coating. Malawakang ginagamit ang mga ito sa proteksyon ng trapiko, anti-corrosion ng pipeline, at iba't ibang gamit sa bahay.

polyethylene (PE) at polypropylene (PP) powder coating

Ang polyethylene at polypropylene ay kabilang sa mga unang materyales na ginamit sa thermoplastic powder paint at ang dalawang pinakamahalaga thermoplastic polimer noong nakaraang siglo. Sa kasalukuyan, parehong high-density at low-density polyethylene ay inilapat sa thermoplastic field. Ang high-density polyethylene ay karaniwang ginagamit sa industriyal na larangan, habang ang low-density polyethylene ay ginagamit sa civil field.

Dahil ang molecular chain ng polyethylene at polypropylene ay isang carbon-carbon bond, parehong may mga non-polar na katangian ng mga olefin, kaya ang polyethylene at polypropylene powder coatings ay may magandang chemical resistance at malawakang ginagamit sa larangan ng anti-corrosion. Ginagamit ang mga ito upang protektahan, iimbak, at dalhin ang mga lalagyan, tubo, at pipeline ng langis para sa mga kemikal at kemikal na reagents. Bilang isang hindi gumagalaw na materyal, ang ganitong uri ng pintura ng pulbos ay may mahinang pagdirikit sa substrate at nangangailangan ng mahigpit na paggamot sa ibabaw ng substrate, o ang aplikasyon ng panimulang aklat o pagbabago ng polyethylene sa iba pang mga materyales.

Kalamangan 

Ang polyethylene resin ay ang pinakamalawak na ginagamit at ginawang thermoplastic powder na pintura.

Ito ay may mga sumusunod na pakinabang:

1. Napakahusay na paglaban sa tubig, paglaban sa acid at alkali, at paglaban sa kemikal;
2. Magandang electrical insulation at thermal insulation properties;
3. Napakahusay na tensile strength, flexibility, at impact resistance;
4. Magandang paglaban sa mababang temperatura, maaaring mapanatili ang 400 oras nang walang pag-crack sa -40 ℃;
5. Ang kamag-anak na presyo ng mga hilaw na materyales ay mababa, hindi nakakalason at environment friendly.

Kawalan ng pinsala

Gayunpaman, dahil sa mga katangian ng substrate polyethylene, ang polyethylene powder paint ay mayroon ding ilang hindi maiiwasang mga disbentaha:

1. Ang tigas, paglaban sa pagsusuot, at mekanikal na lakas ng patong ay medyo mahirap;
2. Ang pagdirikit ng patong ay mahirap at ang substrate ay kailangang mahigpit na tratuhin;
3. Mahina ang paglaban sa panahon, madaling kapitan ng stress crack pagkatapos ng exposure sa ultraviolet rays;
4. Hindi magandang paglaban sa mataas na temperatura at mahinang pagtutol sa mahalumigmig na init.

Polyvinyl chloride (PVC) pulbos na patong

Polyvinyl chloride (PVC) ay isang amorphous polymer na naglalaman ng isang maliit na halaga ng mga hindi kumpletong kristal. Karamihan PVC ang mga produktong resin ay may molekular na timbang sa pagitan ng 50,000 at 120,000. Bagaman mataas ang molekular na timbang PVC resins ay may mas mahusay na pisikal na katangian, mababang molekular timbang PVC ang mga resin na may mas mababang lagkit ng pagkatunaw at temperatura ng paglambot ay mas angkop bilang mga materyales para sa thermoplastic powder na pintura.

PVC mismo ay isang matibay na materyal at hindi maaaring gamitin bilang isang materyal na pintura ng pulbos lamang. Kapag gumagawa ng mga coatings, isang tiyak na halaga ng plasticizer ang kailangang idagdag upang ayusin ang flexibility ng PVC. Kasabay nito, ang pagdaragdag ng mga plasticizer ay binabawasan din ang tensile strength, modulus, at tigas ng materyal. Ang pagpili ng naaangkop na uri at dami ng plasticizer ay makakamit ang nais na balanse sa pagitan ng materyal na kakayahang umangkop at katigasan.

Para sa isang kumpletong PVC powder paint formula, ang mga stabilizer ay isa ring mahalagang bahagi. Upang malutas ang thermal katatagan ng PVC, halo-halong asing-gamot ng calcium at zinc na may magandang thermal stability, barium at cadAng mga mium na sabon, mercaptan tin, dibutyltin derivatives, epoxy compound, atbp. ay binuo. Bagama't ang mga lead stabilizer ay may mahusay na thermal stability, ang mga ito ay inalis na sa merkado dahil sa mga kadahilanang pangkalikasan.

Sa kasalukuyan, ang pinaka ginagamit na mga produkto para sa PVC Ang pintura ng pulbos ay iba't ibang mga gamit sa bahay at mga rack ng panghugas ng pinggan. PVC ang mga produkto ay may mahusay na panlaban sa paghuhugas at paglaban sa kontaminasyon ng pagkain. Maaari din nilang bawasan ang ingay para sa mga dish rack. Pinahiran ng mga dish rack PVC hindi gagawa ng ingay ang mga produkto kapag naglalagay ng mga gamit sa mesa. PVC Maaaring ilapat ang mga powder coatings sa pamamagitan ng fluidized bed construction o electrostatic spraying, ngunit nangangailangan sila ng iba't ibang laki ng powder particle. Dapat ding tandaan na PVC Ang powder paint ay naglalabas ng masangsang na amoy sa panahon ng immersion coating at nakakapinsala sa katawan ng tao. Ang kanilang paggamit ay nagsimula nang ipagbawal sa ibang bansa.

Kalamangan

Ang mga bentahe ng polyvinyl chloride powder paint ay:

1. Mababang presyo ng hilaw na materyales;
2. Magandang paglaban sa polusyon, paglaban sa paghuhugas, at paglaban sa kaagnasan;
3. Mataas na lakas ng makina at mahusay na pagganap ng pagkakabukod ng kuryente.

Kawalan ng pinsala

Ang mga disadvantages ng polyvinyl chloride powder paint ay:

1. Ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng temperatura ng pagkatunaw at temperatura ng agnas ng PVC maliit ang dagta. Sa panahon ng proseso ng patong, ang temperatura ay kailangang mahigpit na kontrolin upang maiwasan ang patong na mabulok.
2. Ang patong ay hindi lumalaban sa aromatic hydrocarbons, ester, ketones, at chlorinated solvents, atbp.

Polyamide (nylon) powder coating

Ang polyamide resin, na karaniwang kilala bilang nylon, ay isang malawakang ginagamit na thermoplastic resin. Ang Nylon ay may mahusay na komprehensibong mga katangian, mataas na tigas, at natitirang wear resistance. Ang mga dynamic at static na friction coefficient ng nylon coatings ay maliit, at mayroon silang lubricity. Samakatuwid, ginagamit ang mga ito sa mga bearings ng makinarya ng tela, gear, balbula, atbp. Ang mga coatings ng Nylon powder ay may mahusay na pagpapadulas, mababang ingay, mahusay na kakayahang umangkop, mahusay na pagdirikit, paglaban sa kemikal, at panlaban sa solvent. Maaari silang magamit bilang isang perpektong wear-resistant at lubricating coating upang palitan ang tanso, aluminyo, cadmium, bakal, atbp. Ang density ng nylon coating film ay 1/7 lamang ng tanso, ngunit ang wear resistance nito ay walong beses kaysa sa tanso.

Ang nylon powder coatings ay hindi nakakalason, walang amoy, at walang lasa. Kasabay ng katotohanan na hindi sila madaling kapitan ng fungal invasion o nagpo-promote ng paglaki ng bacterial, matagumpay na nailapat ang mga ito sa industriya ng pagpoproseso ng pagkain upang balutin ang mga bahagi ng makina at mga pipeline system o upang balutin ang mga ibabaw na direktang kontak sa pagkain. Dahil sa mahusay na tubig at tubig-alat na paglaban nito, ito ay karaniwang ginagamit para sa patong ng mga bahagi ng washing machine, atbp.

Ang isang mahalagang lugar ng paggamit ng mga nylon powder coatings ay ang paglalagay ng iba't ibang uri ng mga hawakan, hindi lamang dahil mayroon silang mga mahahalagang katangian tulad ng paglaban sa pagsusuot at paglaban sa scratch, ngunit dahil din sa kanilang mababang thermal conductivity na nagpapalambot sa mga hawakan. Dahil dito, ang mga materyales na ito ay napaka-angkop para sa mga hawakan ng tool na patong, mga hawakan ng pinto, at mga manibela.

Kung ikukumpara sa iba pang mga coatings, ang nylon coating films ay may mahinang chemical resistance at hindi angkop para sa paggamit sa mga kemikal na kapaligiran tulad ng mga acid at alkalis. Samakatuwid, ang ilang mga epoxy resin ay karaniwang idinagdag bilang mga modifier, na hindi lamang maaaring mapabuti ang resistensya ng kaagnasan ng mga naylon coating ngunit mapabuti din ang lakas ng pagbubuklod sa pagitan ng coating film at ng metal substrate. Ang Nylon powder ay may mataas na rate ng pagsipsip ng tubig at madaling kapitan ng kahalumigmigan sa panahon ng pagtatayo at pag-iimbak. Samakatuwid, kailangan itong itago sa ilalim ng selyadong mga kondisyon at hindi dapat gamitin sa mahabang panahon sa ilalim ng mahalumigmig at mainit na mga kondisyon. Ang isa pang aspeto na dapat tandaan ay ang oras ng plasticizing ng naylon powder ay medyo maikli, at kahit na ang isang coating film na hindi nangangailangan ng plasticizing ay maaaring makamit ang ninanais na epekto, na isang natatanging katangian ng nylon powder.

Polyvinylidene fluoride (PVDF) powder paint

Ang pinakakinakatawan na weather-resistant coating sa thermoplastic powder paint ay polyvinylidene fluoride (PVDF) powder coating. Bilang ang pinakakinakatawan na weather-resistant na ethylene polymer, ang PVDF ay may magandang mekanikal at impact resistance, mahusay na wear resistance, namumukod-tanging flexibility at tigas, at kayang labanan ang karamihan sa mga corrosive na kemikal tulad ng mga acid, alkalis, at malalakas na oxidant. Bukod dito, ito ay hindi matutunaw sa mga kemikal na solvents na karaniwang ginagamit sa industriya ng coatings, na dahil sa mga FC bond na nasa PVDF. Kasabay nito, natutugunan din ng PVDF ang mga kinakailangan ng FDA at maaaring magamit sa pagproseso ng pagkain at maaaring makipag-ugnayan sa pagkain.

Dahil sa mataas na lagkit ng pagkatunaw nito, ang PVDF ay madaling kapitan ng mga pinholes at mahinang pagdirikit ng metal sa manipis na patong ng pelikula, at ang presyo ng materyal ay masyadong mataas. Samakatuwid, sa karamihan ng mga kaso, hindi ito ginagamit bilang nag-iisang base na materyal para sa mga powder coatings. Sa pangkalahatan, humigit-kumulang 30% ng acrylic resin ang idinaragdag upang mapabuti ang mga katangiang ito. Kung ang nilalaman ng acrylic resin ay masyadong mataas, ito ay makakaapekto sa weather resistance ng coating film.

Ang gloss ng PVDF coating film ay medyo mababa, sa pangkalahatan ay humigit-kumulang 30±5%, na naglilimita sa paggamit nito sa ibabaw na dekorasyon. Sa kasalukuyan, ito ay pangunahing ginagamit bilang isang patong ng gusali para sa malalaking gusali, na inilapat sa mga panel ng bubong, dingding, at mga extruded na aluminum window frame, na may napakahusay na paglaban sa panahon.

Gumamit ng Video