Termoplastik Toz Boya – Tedarikçi,Geliştir, Artıları ve Eksileri

Satıcı

Çin PECOAT® üretimi ve ihracatında uzmanlaşmıştır. termoplastik toz boya, ürün var polietilen tozu boya, pvc pudra boya, naylon tozu boya ve akışkan yatak daldırma ekipmanı.

Termoplastik Toz Boyanın Gelişim Hikayesi

1970'lerdeki petrol krizinden bu yana toz boyalar, kaynakların korunması, çevre dostu olması ve otomatik üretime uygunluğu nedeniyle hızla gelişti. Toz boyanın iki ana türünden biri olan termoplastik toz boya (ayrıca termoplastik toz boya olarak da adlandırılır), 1930'ların sonlarında ortaya çıkmaya başladı.

1940'lı yıllarda petrokimya endüstrisinin ve diğer endüstrilerin gelişmesiyle birlikte polietilen, polivinil klorür ve poliamid reçine gibi reçinelerin üretimi hızla artmış ve bu da termoplastik toz boya araştırmalarına yol açmıştır. Başlangıçta, insanlar metal kaplamaya uygulamak için polietilenin iyi kimyasal direncini kullanmak istediler. Bununla birlikte, polietilen solventlerde çözünmez ve solvent bazlı kaplamalar haline getirilemez ve polietilen levhayı metal iç duvara yapıştırmak için uygun yapıştırıcılar bulunmamıştır. Bu nedenle polietilen tozu metal yüzey üzerinde eritmek ve kaplamak için alev püskürtme kullanılmış, böylece termoplastik toz boyanın başlangıcı açılmıştır.

akışkan yatak kaplamaTermoplastik toz boya için şu anda en yaygın kullanılan ve yaygın kaplama yöntemi olan , 1950 yılında doğrudan serpme yöntemi ile başlamıştır. Bu yöntemde reçine tozu iş parçasının ısıtılmış yüzeyine eşit bir şekilde serpilerek bir kaplama oluşturulur. Yağmurlama yöntemini otomatik hale getirmek için, akışkan yataklı kaplama yöntemi 1952'de Almanya'da başarıyla test edildi. Akışkan yataklı kaplama yöntemi, homojen olarak dağıtılmış bir tabaka oluşturmak için akışkan yatağın altındaki gözenekli geçirgen plakaya üflenen hava veya inert gazı kullanır. akışkan yataktaki tozu sıvıya yakın bir duruma getiren dağınık hava akımı, böylece iş parçası iş parçasının yüzeyine eşit olarak dağılabilir ve pürüzsüz ve düz bir yüzey elde edebilir.

Termoplastik Toz Boya Çeşitleri ve Artıları ve Eksileri

Şu anda, termoplastik toz boya, polietilen / gibi çeşitli türleri içerir.polipropilen toz kaplamalar, polivinil klorür toz kaplamalar, naylon toz kaplamalar, politetrafloroetilen toz kaplamalar ve termoplastik polyester toz kaplamalar. Trafik koruması, boru hattı korozyon önleyici ve çeşitli ev eşyalarında yaygın olarak kullanılmaktadırlar.

polietilen (PE) ve polipropilen (PP) toz boya

Polietilen ve polipropilen termoplastik toz boyada kullanılan ilk malzemeler arasında yer almış ve en önemli iki malzeme olmuştur. termoplastik polimerler son yüzyılda. Şu anda, termoplastik alanında hem yüksek yoğunluklu hem de düşük yoğunluklu polietilen uygulanmaktadır. Yüksek yoğunluklu polietilen genellikle endüstriyel alanda, düşük yoğunluklu polietilen ise inşaat alanında kullanılır.

Polietilen ve polipropilenin moleküler zinciri bir karbon-karbon bağı olduğundan, her ikisi de olefinlerin polar olmayan özelliklerine sahiptir, bu nedenle polietilen ve polipropilen toz kaplamalar iyi kimyasal dirence sahiptir ve korozyon önleyici alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kimyasallar ve kimyasal reaktifler için kapları, boruları ve petrol boru hatlarını korumak, depolamak ve taşımak için kullanılırlar. İnert bir malzeme olarak, bu tür toz boyanın alt tabakaya zayıf yapışması vardır ve alt tabakanın sıkı bir şekilde yüzey işlemine tabi tutulmasını veya astar uygulanmasını veya polietilenin diğer malzemelerle modifikasyonunu gerektirir.

avantaj 

Polietilen reçine en yaygın kullanılan ve üretilen termoplastik toz boyadır.

Aşağıdaki avantajları vardır:

1. Mükemmel su direnci, asit ve alkali direnci ve kimyasal direnç;
2. İyi elektrik yalıtımı ve ısı yalıtımı özellikleri;
3. Mükemmel çekme mukavemeti, esneklik ve darbe direnci;
4. İyi düşük sıcaklık direnci, -400°C'de çatlama olmadan 40 saat dayanabilir;
5. Hammaddelerin nispi fiyatı düşük, toksik olmayan ve çevre dostudur.

dezavantaj

Bununla birlikte, polietilen alt tabakanın özelliklerinden dolayı, polietilen toz boya da bazı kaçınılmaz dezavantajlara sahiptir:

1. Kaplamanın sertliği, aşınma direnci ve mekanik mukavemeti nispeten zayıftır;
2. Kaplamanın yapışması zayıftır ve alt tabakanın sıkı bir şekilde işlenmesi gerekir;
3. Zayıf hava direnci, ultraviyole ışınlarına maruz kaldıktan sonra gerilim çatlamasına eğilimli;
4. Zayıf yüksek sıcaklık direnci ve nemli ısıya karşı zayıf direnç.

Polivinil klorür (PVC) Toz kaplama

Polivinil klorür (PVC) az miktarda tamamlanmamış kristal içeren amorf bir polimerdir. En PVC reçine ürünleri 50,000 ila 120,000 arasında moleküler ağırlığa sahiptir. yüksek molekül ağırlığına rağmen PVC reçineler daha iyi fiziksel özelliklere, düşük moleküler ağırlığa sahiptir PVC erime viskozitesi ve yumuşama sıcaklığı daha düşük olan reçineler, termoplastik toz boya için malzeme olarak daha uygundur.

PVC kendisi rijit bir malzemedir ve tek başına toz boya malzemesi olarak kullanılamaz. Kaplama yaparken, esnekliği ayarlamak için belirli bir miktarda plastikleştirici eklenmesi gerekir. PVC. Aynı zamanda, plastikleştiricilerin eklenmesi, malzemenin gerilme mukavemetini, modülünü ve sertliğini de azaltır. Uygun plastikleştirici türünü ve miktarını seçmek, malzeme esnekliği ve sertlik arasında istenen dengeyi sağlayabilir.

Tamam için PVC Toz boya formülü, stabilizatörler de vazgeçilmez bir parçadır. Termal kararlılığı çözmek için PVC, iyi termal kararlılığa sahip karışık kalsiyum ve çinko tuzları, baryum ve cadmiyum sabunları, merkaptan kalay, dibutiltin türevleri, epoksi bileşikleri vb. geliştirilmiştir. Kurşun stabilizatörleri mükemmel termal stabiliteye sahip olmalarına rağmen, çevresel nedenlerden dolayı piyasadan çekilmişlerdir.

Şu anda, en çok kullanılan ürünler için PVC toz boya çeşitli ev aletleri ve bulaşık makinesi raflarıdır. PVC ürünler iyi yıkama direncine ve gıda kontaminasyonuna karşı dirence sahiptir. Ayrıca bulaşık rafları için gürültüyü azaltabilirler. ile kaplanmış bulaşık rafları PVC Sofra takımı yerleştirirken ürünler ses çıkarmayacaktır. PVC toz kaplamalar, akışkan yatak yapısı veya elektrostatik püskürtme ile uygulanabilir, ancak bunlar farklı toz parçacık boyutları gerektirir. Şunu da belirtmek gerekir ki PVC toz boya, daldırma kaplama sırasında keskin bir koku yayar ve insan vücuduna zararlıdır. Kullanımları şimdiden yabancı ülkelerde yasaklanmaya başlandı.

avantaj

Polivinil klorür toz boyanın avantajları şunlardır:

1. Düşük hammadde fiyatları;
2. İyi kirlilik direnci, yıkama direnci ve korozyon direnci;
3. Yüksek mekanik dayanım ve iyi elektriksel yalıtım performansı.

dezavantaj

Polivinil klorür toz boyanın dezavantajları şunlardır:

1. Erime sıcaklığı ile bozunma sıcaklığı arasındaki sıcaklık farkı PVC reçine küçüktür. Kaplama işlemi sırasında, kaplamanın ayrışmasını önlemek için sıcaklığın sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
2. Kaplama aromatik hidrokarbonlara, esterlere, ketonlara ve klorlu solventlere vs. karşı dayanıklı değildir.

Poliamid (naylon) toz boya

Yaygın olarak naylon olarak bilinen poliamid reçine, yaygın olarak kullanılan bir termoplastik reçinedir. Naylon mükemmel kapsamlı özelliklere, yüksek sertliğe ve olağanüstü aşınma direncine sahiptir. Naylon kaplamaların dinamik ve statik sürtünme katsayıları küçüktür ve kayganlıkları vardır. Bu nedenle tekstil makineleri yataklarında, dişlilerinde, valflerinde vb. Bakır, alüminyum yerine ideal bir aşınmaya dayanıklı ve yağlayıcı kaplama olarak kullanılabilirler. cadmiyum, çelik, vb. Naylon kaplama filminin yoğunluğu bakırın sadece 1/7'sidir, ancak aşınma direnci bakırın sekiz katıdır.

Naylon toz boyalar toksik değildir, kokusuzdur ve tatsızdır. Mantar istilasına duyarlı olmamaları veya bakteri üremesini teşvik etmemeleri gerçeğiyle birlikte, makine bileşenlerini ve boru hattı sistemlerini kaplamak veya gıda ile doğrudan temas eden yüzeyleri kaplamak için gıda işleme endüstrisinde başarıyla uygulanırlar. Mükemmel su ve tuzlu su direnci nedeniyle, çamaşır makinesi parçalarının vb. kaplanmasında da yaygın olarak kullanılır.

Naylon toz boyaların önemli bir uygulama alanı, yalnızca aşınma direnci ve çizilmeye karşı direnç gibi önemli özelliklere sahip oldukları için değil, aynı zamanda düşük ısıl iletkenlikleri sapları yumuşak hissettirdiği için çeşitli kulp tiplerinin kaplanmasıdır. Bu, bu malzemeleri alet sapları, kapı kolları ve direksiyon simitlerinin kaplanması için çok uygun hale getirir.

Diğer kaplamalarla karşılaştırıldığında, naylon kaplama filmleri zayıf kimyasal dirence sahiptir ve asitler, alkaliler gibi kimyasal ortamlarda kullanıma uygun değildir. Bu nedenle, yalnızca naylon kaplamaların korozyon direncini iyileştirmekle kalmayan, aynı zamanda kaplama filmi ile metal alt tabaka arasındaki bağlanma kuvvetini de geliştirebilen bazı epoksi reçineleri değiştiriciler olarak genellikle eklenir. Naylon tozu, yüksek su emme oranına sahiptir ve inşaat ve depolama sırasında neme karşı hassastır. Bu nedenle ağzı kapalı koşullarda saklanmalı, nemli ve sıcak ortamlarda uzun süre kullanılmamalıdır. Unutulmaması gereken başka bir husus, naylon tozunun plastikleşme süresinin nispeten kısa olması ve plastikleştirmeye ihtiyaç duymayan bir kaplama filminin bile, naylon tozunun benzersiz bir özelliği olan, istenen etkiyi elde edebilmesidir.

Poliviniliden florür (PVDF) toz boya

Termoplastik toz boyadaki hava koşullarına en dayanıklı kaplama, poliviniliden florür (PVDF) toz kaplamadır. En temsili hava koşullarına dayanıklı etilen polimeri olan PVDF, iyi mekanik ve darbe direncine, mükemmel aşınma direncine, olağanüstü esnekliğe ve sertliğe sahiptir ve asitler, alkaliler ve güçlü oksitleyiciler gibi çoğu aşındırıcı kimyasala karşı direnç gösterebilir. Ayrıca, PVDF'de bulunan FC bağlarından dolayı kaplama endüstrisinde yaygın olarak kullanılan kimyasal çözücülerde çözünmez. Aynı zamanda PVDF, FDA gereksinimlerini de karşılar ve gıda işlemede kullanılabilir ve gıda ile temas edebilir.

Yüksek eriyik viskozitesi nedeniyle PVDF, ince film kaplamada iğne delikleri ve zayıf metal yapışması eğilimlidir ve malzeme fiyatı çok yüksektir. Bu nedenle çoğu durumda toz boyalar için tek taban malzemesi olarak kullanılmaz. Genel olarak, bu özellikleri iyileştirmek için yaklaşık %30 oranında akrilik reçine eklenir. Akrilik reçine içeriği çok yüksekse, kaplama filminin hava direncini etkileyecektir.

PVDF kaplama filminin parlaklığı nispeten düşüktür, genellikle %30±5 civarındadır ve bu da yüzey dekorasyonundaki uygulamasını sınırlar. Şu anda, çatı panellerine, duvarlara ve ekstrüde alüminyum pencere çerçevelerine uygulanan ve son derece mükemmel hava direncine sahip büyük binalar için bir bina kaplaması olarak kullanılmaktadır.

Videoyu Kullan