ETPU Спінюючі матеріали мають деякі недоліки
Традиційний EVA спінені матеріали мають погану стійкість, і після носіння протягом певного періоду часу матеріал руйнується і вм’яється. Модифікація матеріалу за допомогою POE, гуми та інших матеріалів може налаштувати та покращити властивості матеріалу, але покращення обмежене. У той же час існують такі проблеми, як висока усадка і складність формування. У процесі виробництва використовується хімічне спінювання, яке не тільки забруднює навколишнє середовище, але й утворює шкідливі залишки для людського організму.
ETPU Частинки піноутворюючих матеріалів мають надлегку щільність, надвисоку пружність і використовують надкритичний діоксид вуглецю як піноутворювач у процесі приготування. Вони виготовлені методом чистого фізичного спінювання, який є екологічно чистим, чистим і без хімічних залишків. Проте нинішній ETPU Спінюючі матеріали все ще мають наступні недоліки.
1. В даний час технологія приготування піноутворюючих частинок недостатньо зріла, а підготовка ETPU частинок здебільшого покладається на досвід. The TPU процес спінювання та його механізм недостатньо вивчені, і лише кілька компаній можуть виробляти їх у великих кількостях, що далеко не відповідає ринковому попиту на ETPU спінюючі матеріали.
2.Якщо TPU піноутворюючі частинки не піддаються обробці після формування, піноутворюючі частинки поступово зменшаться, поки не стануть компактними. В даний час запропоновано два методи формування: метод швидкого охолодження та метод компенсації повітря підтриманням тиску.
3. Чим швидше обладнання розгерметизується, тим повніше і яскравіше ETPU частки спінюваного матеріалу будуть, і тим вищою буде еластичність відскоку. Через нездатність наявного обладнання забезпечити високий рівень скидання тиску, необхідний для TPU спінювання, необхідне подальше вдосконалення піноутворювального обладнання.

У TPU у процесі нагрівання піноутворювача, для нагріву часто використовують нагрівальні стрижні термопари, що призводить до нерівномірного нагрівання частинок, що призводить до невідповідних розмірів ETPU частинки. Підготовлені спінені частинки мають більш високу щільність, шорстку поверхню, сильну усадку, низьку стійкість до пожовтіння та гідролізу частинок.
5. Під час процесу формування проміжної підошви в ETPU взуття, основний метод високотемпературного парового зварювання може призвести до неповного зварювання та нечітких поверхневих візерунків, особливо на основі поліефіру TPU, який під дією високотемпературної водяної пари може піддаватися гідролізу та жовтіти.
6.Наразі більшість підготов ETPU частинки піноутворюючих матеріалів є одноколірними матеріалами. Існує два способи досягнення кольоровості ETPU: пряме фарбування TPU піна з пігментами або введення пофарбованих поліолів для приготування кольорових TPU до спінювання.
Пряме фарбування TPU Піна з пігментами представляє серйозну та складну проблему, яка полягає в міграції пігменту, що призводить до колірних варіацій у кінцевому продукті. Це особливо помітно при високотемпературному формуванні водяною парою, де процес нагрівання ще більше сприяє міграції дрібномолекулярних барвників і посилює варіації кольорів.
Введення пофарбованих поліолів для приготування кольорових TPU перед спінюванням дозволяє барвникам розсіюватися в мікроскопічній формі в полімерних ланцюгах. За допомогою зв’язуючих речовин, таких як силан, молекули барвника прищеплюються до полімерних ланцюгів, запобігаючи міграції молекул барвника всередині TPU під високою температурою водяної пари. Однак цей процес включає полімеризацію матеріалу та має більшу складність процесу.






