PTFE Порошкова плазмова гідрофільна обробка
PTFE Порошкова плазмова гідрофільна обробка
PTFE порошок широко використовується як добавка до різних покриттів на основі розчинників і порошкових покриттів, таких як пластикові покриття, фарби для деревини, рулонні покриття, покриття з УФ-затвердінням і фарби, щоб покращити їх продуктивність звільнення від форми, стійкість до подряпин на поверхні, змащувальну здатність, хімічну стійкість, атмосферостійкість, гідроізоляція. PTFE мікропорошки можна використовувати як тверде мастило замість рідких мастил. Їх також можна використовувати для покращення потоку чорнила та як протизносний агент із типовою кількістю додавання 1-3% мас. Вони також можуть бути використані в антипригарних покриттях для кухонного посуду, з типовою кількістю додавання не більше 5 мас.%. Дисперсію органічного розчинника також можна використовувати як відокремлювач. Вони також можуть бути використані як високоефективні засоби проти крапель у різних пластмасах, таких як ABS, полікарбонат (PC), поліуретан (PU) і полістирол (PS).
PTFE це висококристалічний полімер, виготовлений з мономерів тетрафторетилену, з відмінною електричною ізоляцією, низьким поверхневим натягом і коефіцієнтом тертя, негорючістю, стійкістю до атмосферного старіння, адаптивністю до високих і низьких температур і високими механічними властивостями.
Однак через його високосиметричну та неполярну структуру, відсутність активних груп та високу кристалічність, PTFE є дуже неполярним матеріалом із сильною гідрофобністю, хімічною інертністю, низькою поверхневою енергією та поганою змочуваністю та адгезією до інших матеріалів, що значно обмежує його застосування. Тому для розширення сфери застосування PTFE, його поверхня повинна бути оброблена, щоб збільшити поверхневу енергію та покращити її гідрофільність.
Плазмова обробка є однією з швидко розвиваються технологій для PTFE модифікація поверхні за останні роки. Принцип плазмової модифікації полягає у використанні іонного бомбардування або ін’єкції на поверхню полімеру для створення розірваних зв’язків або введення функціональних груп, таким чином активуючи поверхню для посилення поверхневої адгезії матеріалу. Зазвичай використовуються такі гази, як кисень, водень, азот, тетрафтористий вуглець і аргон. Бомбардування плазмою інертного газу може змінити структуру поверхні сополімеру.
Плазма містить активні частинки, такі як електрони, іони та вільні радикали. Модифікація поверхні плазми включає фізичну та хімічну модифікацію. Фізична модифікація — це бомбардування електронами та іонами поверхні полімеру, що розриває хімічні зв’язки полімерного ланцюга, викликає реакції деградації та утворює продукти деградації, які осідають на поверхні полімеру. Хімічна модифікація передбачає введення функціональних груп через вільні радикали, які реагують з поверхнею полімеру, змінюючи хімічний склад поверхні. Як фізична, так і хімічна модифікація призведе до змін властивостей поверхні. Під час плазмової обробки введення функціональних груп і реакції деградації не можуть бути розділені, а відбуваються одночасно, і реакції деградації неминучі. Ключем до ефективної модифікації поверхні є мінімізація реакцій деградації та максимізація ролі введення функціональних груп.
Команда PTFE порошкова модифікація використовує порошкову плазмову очисну машину. Плазма діє на порошок, щоб цілеспрямовано змінити його фізичні та хімічні властивості, зберігаючи початкові властивості порошку, надати йому нових властивостей поверхні, змінюючи його властивості поверхні з гідрофобних на гідрофільні або навпаки, таким чином покращуючи змочуваність частинок порошку та посилення адгезії частинок порошку в середовищі.
PTFE Порошкова плазмова гідрофільна обробка