ETPU 發泡材料有一些缺點
傳統 EVA 泡沫材料的回彈性差，穿著一段時間後，材料會塌陷、凹陷。 用POE、橡膠等材料對材料進行改性，可以調整和改善材料性能，但改善效果有限。 同時還存在收縮率高、成型困難等問題。 生產過程採用化學發泡，不僅對環境造成污染，還會產生對人體有害的殘留物。
ETPU 發泡材料顆粒具有超輕密度、超高回彈性，在製備過程中採用超臨界二氧化碳作為發泡劑。 採用純物理髮泡方法製成，綠色、環保、無污染、無化學殘留。 然而，當前 ETPU 發泡材料仍存在以下缺點。
1.目前發泡顆粒製備技術還不夠成熟，製備 ETPU 粒子主要依賴於經驗。 這 TPU 發泡工藝及其機理尚不清楚，只有少數企業能大批量生產，遠遠不能滿足市場需求 ETPU 發泡材料。
2.如果 TPU 發泡顆粒未經後成型處理，發泡顆粒會逐漸收縮直至緻密。 目前已提出兩種成形方法：快速冷卻成形法和保壓空氣補償法。
3、設備減壓速度越快，顏色越飽滿、越亮 ETPU 發泡材料顆粒越大，回彈彈性越高。 由於現有設備無法滿足高降壓速率要求 TPU 發泡，需要進一步改進發泡設備。
4。 在裡面 TPU 加熱發泡過程中，常採用熱電偶加熱棒加熱，導致顆粒受熱不均勻，導致顆粒尺寸不一致。 ETPU 粒子。 製備的發泡顆粒密度較高，表面粗糙，收縮嚴重，顆粒的耐黃變和耐水解性能較差。
5.中底成型過程中 ETPU 鞋類產品中，主流的高溫蒸汽焊接成型方法可能會導致焊接不完全、表面圖案不清晰，尤其是聚酯類鞋材 TPU，在高溫水蒸氣下可能發生水解並變黃。
6.目前大部分準備工作 ETPU 發泡材料顆粒為單色材料。 實現彩色的方法有兩種 ETPU: 直接染色 TPU 與顏料發泡或引入染色多元醇製備有色 TPU 發泡前。
直接染色 TPU 含有顏料的泡沫提出了一個主要且具有挑戰性的問題，即顏料遷移導致最終產品的顏色變化。 這在高溫水蒸氣成型中尤為突出，其中加熱過程進一步促進小分子染料的遷移並加劇顏色變化。
引入染色多元醇製備有色 TPU 在發泡之前，染料可以以微觀形式分散在聚合物鏈內。 在矽烷等偶聯劑的幫助下，染料分子接枝到聚合物鏈上，防止染料分子在聚合物鏈內遷移。 TPU 在高溫水蒸氣作用下。 但該工藝涉及材料聚合，工藝難度較高。
