高壓聚乙烯粉末塗料：生產與用途
1.Introduction
高壓聚乙烯（LDPE）粉末塗料具有線性高分子化合物的特性。當受到高溫時它們會變成黏流狀態，並在冷卻時恢復到原來的樹脂特性。同時，它們還具有優異的柔韌性、抗衝擊性、電絕緣性和耐化學腐蝕性。這些塗層具有厚層且具有成本效益。適用於日常家居用品、交通護欄、化學設備防腐、汽車零件等的塗裝。
2.高壓聚乙烯粉末塗料生產
2.1 生產方法：
生產方法 聚乙烯粉末塗料 採用國際先進的熔融共混製程。在此過程中，聚乙烯粒料和顏料顆粒首先在高速混合機中混合，然後將充分混合的材料熔融、共混，並透過設計的擠出機擠出。擠出的物料在水冷槽中冷卻，切成顆粒，在粉碎機中研磨成細粉，然後過篩，得到所需粒徑的聚乙烯粉末塗料，即為最終產品。
這種方法具有以下優點：
- 1）樹脂和顏料（包括樹脂、顏料、填料、助劑）在擠出機中通過設計的螺桿長徑比、轉速、螺紋塊熔融擠出，物料分散均勻，共混效果好，並提高塗層的耐候性、機械性質和表面光澤度；
- 2）整個製程簡單，勞動強度低，環境衛生好，可實現各種規模的連續生產。
2.2 製程流程圖：
2.3 製程製定與操作：
2.3.1 材料及配方（見表1）
2.3.2次操作
- 1）將計量好的1150A、色母、助劑倒入攪拌機中，攪拌約30分鐘。
- 2）將混合好的物料加入擠出機的料斗中。
- 3）擠出機加熱溫度設定如下：第1段-160℃，第2段-150℃，第3段-160℃，第4段-170℃。
- 4）將物料拉成絲，透過磨機造粒，達到粒徑0.25mm（60目，殘留<5%），即得成品。
三、高壓聚乙烯粉末塗料的特點
高壓聚乙烯粉末塗料的優點如下：
- 防腐性能強，對各種化學介質具有良好的耐腐蝕性，對大氣中的酸雨、氧化等具有較高的抵抗能力。
- 優異的耐候性。許多塗有油性漆的護欄在1-2年後就出現了嚴重的腐蝕和老化現象，而聚乙烯粉末塗料的耐候性更優越，即使長期使用也不會老化和掉色，使用壽命超過15年。
- 裝飾效果極佳。聚乙烯粉末塗料色彩鮮豔飽滿，質感好，裝潢效果極佳。
- 無污染。油漆和鍍鋅的使用包含
高密度聚乙烯粉末塗料產品主要技術指標：
4. 塗層工藝
高壓聚乙烯粉末塗料的塗裝過程不同於傳統的油漆塗裝，不會對空氣和周圍環境造成污染。塗料原料不會浪費，可回收再利用。不易引起火災等事故，主要塗裝流程如下。
- 熱塗製製程： 流化床 浸塗、火焰噴塗、熱噴塗、旋轉塗裝工藝。
- 冷塗製程：靜電噴塗、靜電震動、噴膠冷塗法
傳統流體化床製程示意圖如下所示。
工件→預熱→流體化床浸漬→後加熱固化→冷卻→品質偵測→包裝
高壓聚乙烯粉末塗料的塗覆可以使用輸送系統或間歇系統來完成。輸送系統需要較大的投資，但具有較高的生產量和效率。間歇式系統適合小批量生產。主要設備及製程參數如表3、表4、表5。
表 4 – 塗層製程參數：
- 預熱溫度：350℃，8-10分鐘
- 浸漬過程：300±10℃，0.08-0.17分鐘
- 後熱溫度：240±10℃，3-5分鐘
- 冷卻方式：水冷或風冷
塗佈技術指標：
| 序號 | 項目 | 指標值 |
| 1 | 外觀 | 光滑多彩 |
| 2 | 厚度 | 0.5-1.0mm |
| 3 | 粘著 | 1水平 |
| 4 | 打彎 | 1 mm |
| 5 | 抗衝擊 | 21.6Ĵ |
| 6 | 脆化溫度 | ≤-65℃ |
| 7 | 抗拉強度 | ≥12兆帕 |
| 8 | 斷裂伸長率 | ≥500％ |
| 9 | 耐候能力 | 1200小時，無變化 |
| 10 | 耐鹼(10% NaOH)、耐酸(10% HCl)、耐鹽(10% NaCl)
160小時，23±2℃ |
拉伸伸長率和拉伸強度維持率≥80% |
5.高壓聚乙烯粉末塗料的應用
目前，聚乙烯粉末塗料主要用於高速公路、鐵路隔離柵欄、市政建設護欄、交通護欄、公共場所桌椅、自行車籃、日常鞋帽衣架、化學設備防腐等塗裝。防腐和食品衛生包裝。由於聚乙烯粉末塗料具有高耐候性、強耐腐蝕性、優異的裝飾性、綠色環保等特點，相信會有更好的應用前景。