尼龍粉用途

尼龍粉用途

性能

尼龍是一種堅韌的有棱角的半透明或乳白色結晶性樹脂。 尼龍作為工程塑料的分子量一般為15,000-30,000。 尼龍具有機械強度高、軟化點高、耐熱、摩擦係數低、耐磨、自潤滑、減震降噪、耐油、耐弱酸、耐鹼和一般溶劑、電絕緣性好、具有自消光、無毒、無味、耐候性好、染色性差。 缺點是吸水率高，影響尺寸穩定性和電性能。 纖維增強可以降低樹脂的吸水性，使其能在高溫高濕下工作。

使用

1111，1101 流化床 工藝：粉體直徑：100um 塗層厚度：350-1500um
1164、2157微包覆工藝： 粉體直徑：55um 包覆厚度：100-150um
2158、2161靜電噴塗：粉徑：30-50um 塗層厚度：80-200um
PA12-P40 P60激光燒結快速成型粒徑：30~150um

應用：洗碗機籃、尼龍塗層扣、汽車配件塗層、卷材塗層、工業織物塗層、紋理塗層助劑、金屬表面塗層、空調防護網； 流化床、振動盤。 高性能細粉可生產高彈性耐磨質感塗料。 具有表面光滑、色澤鮮豔、漆膜彈性好、機械強度高、附著力好等特點，同時具有耐磨、耐熱、防潮、防銹、耐老化等特點。對人體無毒無害。 廣泛用於挂歷、台歷、內衣掛鉤、運動器材、電線表面塗裝、橋樑、船舶等電線、管道及工程構件的塗裝。

清潔應用

添加有機膨潤土等吸油材料或 尼龍粉 對於洗面奶來說，即使洗掉了多餘的洗面奶，這些原料也會留在皮膚表面繼續發揮作用，所以預計油皮可以在一定程度上控制皮膚出油量的增加output 控制通常在清潔皮膚 3 小時後重新出現的光澤。

粒徑

粉末塗料與溶劑型塗料的顯著區別在於分散介質不同。 在溶劑型塗料中，有機溶劑被用作分散介質； 而在粉末塗料中，使用淨化壓縮空氣作為分散介質。 粉末塗料在噴塗時處於分散狀態，不能調節塗料的粒徑。 因此，適合靜電噴塗的粉末顆粒細度很重要。

適用於靜電噴塗的粉末塗料的粒徑最好在 10 微米到 90 微米之間（即 >170 目）。 粒徑小於10微米的粉末稱為超細粉，極易在大氣中流失，超細粉的含量不宜過多。 這裡值得注意的是，粉末的粒徑與塗膜的厚度有關。 粉末塗料的粒徑必須有一定的分佈範圍，才能獲得厚度均勻的塗膜。 如果要求塗膜厚度為250微米，則粉末塗料的最大粒徑不應超過65微米（200目-240目），大部分粉末應通過35微米（350目-400目） . 為了控制和調節粉體顆粒的大小，粉碎設備上應能調節。

當粉體粒徑超過90微米時，靜電噴塗時顆粒的電荷與質量之比很小，大顆粒粉體的引力很快超過空氣動力和靜電力。 因此，大顆粒粉末具有較大的動能，不易吸附到工件上。

尼龍粉是一種用途廣泛的材料，在各個行業都有廣泛的應用。 從航空航天到消費品，尼龍粉末因其強度、耐用性和耐磨性而成為首選。 隨著增材製造技術的不斷發展，預計未來幾年對尼龍粉末的需求將大幅增長。

軍事與國防

尼龍粉末在軍事和國防工業中用於生產齒輪、軸承和軍事設備的其他關鍵部件等部件。 尼龍粉末是該行業的首選，因為它堅韌、重量輕，並且耐化學品和耐熱。

電氣和電子

尼龍粉在電氣和電子工業中用於生產連接器、開關和斷路器等組件。 尼龍粉是該行業的首選，因為它是一種出色的絕緣體並且具有高介電強度，這意味著它可以承受高電壓而不會被擊穿。

消費品

尼龍粉用於生產玩具、家用電器和家具等消費品。 尼龍粉是該行業的首選，因為它堅韌、耐用且耐磨損。

包裝

尼龍粉用於生產薄膜、袋子和小袋等包裝材料。 尼龍粉末是該行業的首選，因為它堅固、柔韌且耐穿刺和撕裂。

紡織品

尼龍粉用於生產紡織品，如服裝、室內裝潢和地毯。 尼龍粉末是該行業的首選，因為它堅固、耐用、耐磨和耐化學品。