聚烯烴聚乙烯 PO/PE 襯裡鋼襯塗料粉末

塗塑內襯鋼管以一般碳鋼管為基礎，採用化學性質優異的熱塑性塑膠內襯。 採用冷拔複合或滾壓成型。 它既具有鋼管的機械性能，又具有塑膠管的耐腐蝕性。 具有阻垢、抗微生物生長等特點，是輸送酸、鹼、鹽類、腐蝕性氣體等介質的理想管道。 這 熱塑性塗料 常用的內襯有PO、PE、PP等 PTFE.

PO是聚烯烴的縮寫，是乙烯的聚合物，屬於高分子量聚乙烯範疇。 它可以與乙烯、丙烯、丁烯和其他烯烴共聚，也可以與某些添加劑共混以增強其性能。 是一種具有耐腐蝕、抗靜電、無毒、強度高、剛性好等特性的新型襯裡材料。 它可在-20°C至90°C的溫度範圍內使用，並採用特殊的熱滾塑製程進行加工。 它的價格相對較低，並且對鋼材具有很強的附著力。 廣泛應用於化工、冶金、食品、交通、製藥、氯鹼、船舶、礦山、紡織等產業。 此加工技術可以製造複雜的結構，深受使用者青睞。

聚丙烯（PO）是乙烯、丙烯和丁烯的共聚物，它不僅保留了乙烯和丙烯的耐腐蝕性，還具有良好的耐熱性、抗衝擊性和電絕緣性。其工作溫度比聚乙烯高20-30攝氏度。它克服了聚乙烯、聚丙烯與金屬之間黏合性差的缺點，展現出極強的結合強度，確保與金屬的牢固連接。目前，它是全球最理想的耐腐蝕材料之一。襯有聚丙烯的設備、管道和管件可承受低至-0.092 MPa的真空環境。此外，由於其極強的結合強度，它能顯著抑制熱變化引起的收縮和膨脹。這確保了塗覆聚丙烯的設備、管道和管件不會因收縮或膨脹而受損，從而保證了其長期穩定性。聚丙烯適用於各種濃度的酸、鹼、鹽溶液以及某些有機溶劑。

聚烯烴（PO）襯裡塗層優點：

1. 一體成型、無焊接、無接縫、耐腐蝕、耐老化、抗裂、耐負壓、不剝落。 所有襯裡表面一體成型，無人工操作縫及焊接點； 因此，它們的完整性好，無缺陷，無洩漏。
2. 任何型鋼件均可內襯，安裝維修方便，可維修，節省成本。 產品外觀光滑、無氣泡、無毒、無針孔。
3. 優質材料：專用於生產碳鋼設備耐腐蝕襯裡的進口、國產聚烯烴樹脂。
4. 專業配方：依成膜理論，提升PO樹脂配比，優化襯裡層各部分性能。
5. 獨特的熱成型工藝：在不同的襯裡階段進行嚴格的溫度控制，使底層、結構層、表層等一次成型有效分子結晶，從而提高耐腐蝕性、抗滲透性和複合性能與夾克。
6. PO克服了橡膠、PE、PP等二次加工時結構脆弱、易損壞的通病 PVC 襯裡，如襯裡材料的焊接（或本體粘接）、管道端部的翻邊等。 具有設備整體性能好、剛性高、耐氫氟酸能力強等優點。
7. PO透過熱成型、選材、改性，將內襯層與金屬體結合成堅固緻密的整體，可在較高溫度或溫度變化頻繁的環境下長期使用，克服了熱引起的各種損壞。非金屬襯裡製品（如橡膠、PE、PP等）的膨脹和收縮 PVC），例如起泡和分層。
8. 鋼襯聚烯烴（PO）產品廣泛應用於石油、化學、機械、冶金、製藥、染料、食品、生化、紡織、電鍍、環保等領域。 耐腐蝕層對各種濃度的無機酸、有機酸、鹼、鹽類均穩定。 在-20℃至90℃溫度範圍內是橡膠、搪瓷、玻璃纖維、不銹鋼、塑膠板（管）等的理想替代材料。

聚烯烴PO內襯塗層的優點：

PO和橡膠都是鹽酸儲槽內襯常用材料，具有優良的耐鹽酸腐蝕性能，且使用溫度範圍相近，其價格也基本相同。 從PO性能特點分析，PO作為鹽酸儲罐內襯材料比橡膠襯裡具有更高的性價比，其優勢主要體現在以下兩個方面：

• 1）PO化學性質穩定，耐老化，使用壽命長。 PO內襯鹽酸儲槽的使用壽命可達30-50年，而橡膠容易老化，使用壽命無法達到30年。
• 2）PO具有很強的附著力，PO襯裡與襯鋼體結合緊密，即使溫度頻繁變化也不會分層。 襯膠易與襯鋼件發生脫離，特別是隨著溫度升高，易發生分層，從而引起鋼件腐蝕，導致鹽酸洩漏事故。 此外，脫落的橡膠可能會堵塞連接的管道。

PE是聚乙烯的縮寫。 PE粉末廣泛應用於滾塑、鋼管內壁塗層、防腐塑膠襯裡等領域。 具有優良的流動性、表面光滑、抗裂、耐酸鹼、耐熱性佳、耐環境應力開裂。

PE襯裡儲罐和PO襯裡儲罐的區別

PE代表聚乙烯，是一種具有良好耐腐蝕性和耐磨性的熱塑性材料。 其密度和硬度較高，但韌性較差。 因此，PE儲槽常用於儲存酸、鹼、鹽等化學物質。

另一方面，PO代表聚甲醛，是一種高性能工程塑料，具有優異的耐化學腐蝕性和耐熱性。 它的密度和硬度較低，但韌性良好。 因此，PO罐通常用於儲存酸、鹼、酯、酮等高溫、高壓、強腐蝕性化學物質。

另外，PE和PO的價格也不同。 由於其高性能，PO 的價格相對較高。 另一方面，PE的價格相對較低，使其更廣泛地應用於一般化學品儲存應用。

綜上所述，PE和PO在鋼襯塑儲槽的應用有所不同。 材料的選擇應根據化學品的性質和儲存條件。

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