Poliëtileenhars – Materiaal-ensiklopedie

Wat is poliëtileenhars

Poliëtileenhars is 'n hoë polimeerverbinding wat gevorm word deur die polimerisasie van etileenmolekules. Dit is ook een van die mees gebruikte plastiek ter wêreld. Dit het die kenmerke van lae digtheid, hoë sterkte, weerstand teen korrosie, hoë temperatuur weerstand, nie maklik om te verouder nie, maklike verwerking, ens. Dit word wyd gebruik in verpakking, konstruksie, huis, medies, elektronika en ander velde.

Die prys van poliëtileenhars

Volgens die moniteringsdata van die industriële produkmark het die algehele prys van poliëtileen die afgelope paar jaar 'n wisselende opwaartse neiging getoon. Die spesifieke data is soos volg:

• In 2022: Aan die begin van die jaar was die prys van poliëtileen sowat 9,000 9,500-12,000 13,000 Amerikaanse dollars per ton, en teen die einde van die jaar het dit tot sowat XNUMX XNUMX-XNUMX XNUMX Amerikaanse dollars per ton gestyg.
• In 2021: Aan die begin van die jaar was die prys van poliëtileen sowat 1,000 1,100-1,250 1,350 Amerikaanse dollars per ton, en teen die einde van die jaar het dit tot sowat XNUMX XNUMX-XNUMX XNUMX Amerikaanse dollars per ton gestyg.
• In 2020: Aan die begin van die jaar was die prys van poliëtileen sowat 1,100 1,200-800 900 Amerikaanse dollars per ton, en teen die einde van die jaar het dit gedaal tot sowat XNUMX-XNUMX Amerikaanse dollars per ton.
• In 2019: Aan die begin van die jaar was die prys van poliëtileen sowat 1,000 1,100-1,300 1,400 Amerikaanse dollars per ton, en teen die einde van die jaar het dit tot sowat XNUMX XNUMX-XNUMX XNUMX Amerikaanse dollars per ton gestyg.

Tipes poliëtileenhars

Poliëtileen is 'n belangrike termoplastiese polimeer, wat volgens verskillende vervaardigingsprosesse en molekulêre strukture in verskeie verskillende tipes verdeel kan word:
Lae-digtheid poliëtileen (LDPE): Dit het die eienskappe van lae digtheid, sagtheid, goeie rekbaarheid en hoë deursigtigheid. Dit word hoofsaaklik gebruik op die gebied van verpakkingsfilm, plastieksakke, bottels, ens.

• Lineêre laedigtheid poliëtileen (LLDPE): In vergelyking met LDPE, het LLDPE 'n meer eenvormige molekulêre struktuur, hoër treksterkte en slagweerstand, en is geskik vir die vervaardiging van plastieksakke, films en ander produkte.
• Hoëdigtheid poliëtileen (HDPE): Dit het 'n hoër molekulêre gewig en digtheid, hoër hardheid, styfheid en sterkte, en word gewoonlik gebruik om waterpype, oliedromme, bokse, ens.
• Ultrahoë molekulêre gewig poliëtileen (UHMWPE): Dit het 'n baie hoë molekulêre gewig en uiters hoë slytasieweerstand, en word hoofsaaklik gebruik om glyonderdele, laers, pakkings, ens.
• Kruisgekoppelde poliëtileen (XLPE): Deur die poliëtileenmolekules deur middel van 'n kruiskoppelingsproses te kruis, het dit goeie hittebestandheid en korrosiebestandheid, en word wyd gebruik in die velde van kabels, drade, isolasiemateriaal, ens.

Spesifikasies van poliëtileenhars

Poliëtileenhars is 'n polimeerverbinding, en sy spesifikasies depeen oor die gebruik en toepassingsvelde daarvan. Hier is 'n paar algemene spesifikasies van poliëtileen:
1. Digtheid: Die digtheid van poliëtileen kan wissel van 0.91 g/cm³ tot 0.97 g/cm³.
2. Molekulêre gewig: Die molekulêre gewig van poliëtileen kan ook wissel, wat wissel van duisende tot miljoene.
3. Smeltpunt: Die smeltpunt van poliëtileen is gewoonlik tussen 120°C en 135°C.
4. Voorkoms: Poliëtileen kan wit, deurskynend of deursigtig wees.
5. Hitteweerstand: Die hittebestandheid van poliëtileen kan ook wissel, wat wissel van -70°C tot 130°C.
6. Toepassings: Die toepassings van poliëtileen kan ook verskil, soos films, pype, plastieksakke, bottels, ens.

Eienskappe van poliëtileenhars

1. Liggewig: Poliëtileenhars is 'n liggewig plastiek, ligter as water, met 'n digtheid van ongeveer 0.91-0.96 g/cm³.
2. Buigsaamheid: Poliëtileen het goeie buigsaamheid en plastisiteit, en kan in verskillende vorms gemaak word deur verhitting, pers, strek en ander prosesse.
3. Goeie slytasieweerstand: Poliëtileen het goeie slytasieweerstand en kan sekere chemiese stowwe en omgewingsimpakte weerstaan.
4. Hoë deursigtigheid: Poliëtileen het goeie deursigtigheid en kan gebruik word om deursigtige plastiekprodukte te vervaardig.
5. Hoë treksterkte: Poliëtileen het 'n hoë treksterkte en is 'n duursame materiaal.
6. Goeie lae temperatuur weerstand: Poliëtileen het goeie lae temperatuur werkverrigting, is nie maklik om bros te word nie en kan gebruik word om lae temperatuur houers te vervaardig.
7. Sterk chemiese weerstand: Poliëtileen het goeie chemiese weerstand en kan die korrosie van sure, alkalieë, soute en ander chemiese stowwe weerstaan.
8. Goeie elektriese isolasie: Poliëtileen is 'n goeie isolasiemateriaal en kan gebruik word om kabels, draadbuise en ander produkte te vervaardig.

Toepassings van poliëtileenhars

Poliëtileenhars is 'n wyd gebruikte plastiekmateriaal met die volgende toepassings:
1. Verpakking: Poliëtileensakke, plastiekbottels, plastiekbokse, kleefplastiek, ens.
2. Konstruksie: Poliëtileenpype, isolasiemateriaal, waterdigte materiale, grondfilm, ens.
3. Huis: Plastiekstoele, plastiekvate, plastiekvullisblikke, skoonmaakmiddelbottels, plastiekblompotte, ens.
4. Medies: Infusiesakke, chirurgiese instrumente, mediese toerusting, ens.
5. Motor: Poliëtileen onderdele, motor interieurs, ens.
6. Elektronika: Plastiekdoppe, draadisolasiemateriaal, ens.
7. Ruimtevaart: Poliëtileenmateriale word wyd gebruik in die lugvaartveld, soos vliegtuigkomponente, ruimtepakke, missieldoppe, ens.

Oor die algemeen het poliëtileen 'n wye reeks toepassings in die daaglikse lewe.

Die materiaalstruktuur van poliëtileenhars

Poliëtileen is 'n polimeer wat gevorm word deur die polimerisasie van etileenmonomere, met 'n chemiese formule van (C2H4)n, waar n die graad van polimerisasie is. Die molekulêre struktuur van poliëtileen is lineêr en bestaan ​​uit baie etileenmonomere wat deur kovalente bindings verbind word. Elke etileenmonomeermolekule het twee koolstofatome, wat deur 'n kovalente dubbelbinding verbind is om 'n gekonjugeerde sisteem te vorm. Tydens die polimerisasieproses word hierdie dubbelbindings gebreek om enkelbindings te vorm, wat dus die hoofketting van poliëtileen vorm. Daar is ook 'n paar sygroepe in die poliëtileenmolekule, wat gewoonlik waterstofatome is, en hulle is met enkelbindings aan die koolstofatome van die hoofketting verbind. Die materiaalstruktuur van poliëtileen bepaal die fisiese en chemiese eienskappe daarvan, soos digtheid, smeltpunt, versagpunt, ens.

Tipes poliëtileenhars

Poliëtileenhars is 'n belangrike termoplastiese polimeer wat in verskillende tipes verdeel kan word gebaseer op verskillende vervaardigingsprosesse en molekulêre strukture:
1. Laedigtheid poliëtileen (LDPE): Dit het lae digtheid, sagtheid, goeie rekbaarheid en hoë deursigtigheid. Dit word hoofsaaklik gebruik op die gebied van verpakkingsfilm, plastieksakke, bottels, ens.
2. Lineêre lae-digtheid poliëtileen (LLDPE): In vergelyking met LDPE, het LLDPE 'n meer eenvormige molekulêre struktuur, hoër treksterkte, en impak weerstand, en is geskik vir die vervaardiging van plastieksakke, films, ens.
3. Hoëdigtheid poliëtileen (HDPE): Dit het 'n hoër molekulêre gewig en digtheid, hoër hardheid, styfheid en sterkte, en word gewoonlik gebruik om waterpype, oliedromme, bokse, ens.
4. Ultrahoë molekulêre gewig poliëtileen (UHMWPE): Dit het 'n baie hoë molekulêre gewig en uiters hoë slytasieweerstand, hoofsaaklik gebruik om glyonderdele, laers, pakkings, ens.
5. Kruisgekoppelde poliëtileen (XLPE): Poliëtileenmolekules word deur kruiskoppelingsprosesse gekruis, wat goeie hittebestandheid en korrosiebestandheid het, en word wyd gebruik op die gebied van kabels, drade, isolasiemateriaal, ens.

Eienskappe van poliëtileenhars

1. Poliëtileenhars het goeie korrosiebestandheid en sterk weerstand teen chemiese stowwe soos sure, alkalieë en soute.
2. Poliëtileen het uitstekende slytasieweerstand en word nie maklik gedra, gesny of vervorm nie.
3. Poliëtileen het goeie geleidingsvermoë en is geskik vir die vervaardiging van elektriese toerusting soos drade en kabels.
4. Poliëtileen het uitstekende hittebestandheid en kan stabiele werkverrigting in hoë-temperatuur omgewings handhaaf.
5. Poliëtileen het uitstekende koue weerstand en kan goeie taaiheid en sterkte in lae-temperatuur omgewings handhaaf.
6. Poliëtileen het hoë deursigtigheid en glans, geskik vir die vervaardiging van deursigtige verpakkingsmateriaal, plastieksakke, ens.
7. Poliëtileen het goeie verwerkbaarheid en kan verwerk word deur spuitgiet, blaasvorm, ekstrusie, ens.

Wat is poliëtileenharsmodifikasie

Poliëtileenharsmodifikasie is die proses om sy fisiese en chemiese eienskappe te verander deur ander chemikalieë in die poliëtileenmolekule in te voer. Hierdie chemikalieë kan monomere, kopolimere, kruisbindingsmiddels, bymiddels, ens wees. Deur die poliëtileen molekulêre struktuur, molekulêre gewig verspreiding, kristalliniteit, smeltpunt, termiese stabiliteit, meganiese eienskappe, oppervlak eienskappe, ens., kan die eienskappe en gebruike daarvan verander word . Poliëtileen is 'n wyd gebruikte plastiek met goeie meganiese eienskappe, chemiese weerstand, lae toksisiteit, lae waterabsorpsie en verouderingsweerstand. Die lae smeltpunt, onvoldoende styfheid, swak hittebestandheid en swak smeerbaarheid beperk egter sy toepassingsgebied. Poliëtileenmodifikasie kan sy werkverrigting verbeter. Byvoorbeeld, die inbring van 'n sekere hoeveelheid akrielsuurmonomeer in poliëtileen kan die hittebestandheid en meganiese eienskappe daarvan verbeter; die toevoeging van weekmakers by poliëtileen kan die buigsaamheid en rekbaarheid daarvan verbeter; die byvoeging van nanopartikels by poliëtileen kan die sterkte en styfheid daarvan verbeter, ens.

Die produksieproses van poliëtileenhars

Poliëtileen hars is 'n termoplastiese materiaal, en sy produksie proses is gewoonlik verdeel in die volgende steps:

1. Grondstofvoorbereiding: Die grondstof vir poliëtileen is etileengas, wat gewoonlik uit fossielbrandstowwe soos petroleum, aardgas of steenkool onttrek word. Etileengas moet vooraf behandel word, soos dehidrasie en ontzwaveling, voordat dit die polimerisasiereaktor binnegaan.
2. Polimerisasiereaksie: In die polimerisasiereaktor ondergaan etileengas polimerisasie deur hoëdruk- of laedrukpolimerisasiemetodes. Hoëdrukpolimerisasie word gewoonlik onder 2000-3000 atmosfeer uitgevoer, en vereis katalisators, hoë temperatuur en hoë druk om die polimerisasiereaksie te bevorder; laedrukpolimerisasie word onder 10-50 atmosfeer uitgevoer, en vereis katalisators en hitte om die polimerisasiereaksie te bevorder.
3. Polimeerbehandeling: Die polimeer wat na die polimerisasiereaksie verkry word, moet behandel word, gewoonlik insluitend kompressie, versnippering, smelting, verwerking, ens.
4. Pelletisering: Nadat die polimeer deur ekstrusie, sny en ander prosesse verwerk is, word dit in poliëtileendeeltjies gemaak vir vervoer en berging.
5. Vorm: Nadat die poliëtileendeeltjies verhit en gesmelt is, word dit in verskillende vorms en groottes van poliëtileenprodukte gevorm deur spuitgiet, ekstrusie, blaasvorm en ander gietprosesse.

Is poliëtileenhars giftig?

Poliëtileenhars self is nie 'n giftige stof nie, die hoofkomponente daarvan is koolstof en waterstof, en dit bevat geen giftige elemente nie. Daarom produseer poliëtileenprodukte self nie giftige stowwe nie. Sommige chemikalieë kan egter in die produksieproses van poliëtileenprodukte gebruik word, soos katalisators, oplosmiddels, ens., wat skadelik vir menslike gesondheid kan wees. Terselfdertyd kan skadelike gasse soos vlugtige organiese verbindings tydens die verwerking van poliëtileenprodukte geproduseer word, en toepaslike ventilasiemaatreëls moet getref word. Daarbenewens, wanneer poliëtileenprodukte tot hoë temperature verhit word, kan skadelike stowwe soos koolstofmonoksied en koolstofdioksied vrygestel word, dus moet veiligheidsmaatreëls getref word tydens verhitting. Oor die algemeen is poliëtileen self nie 'n giftige stof nie, maar by die vervaardiging en verwerking van poliëtileenprodukte moet aandag gegee word aan die veiligheid van die gebruik en hantering van chemikalieë, en toepaslike beskermende maatreëls moet getref word wanneer poliëtileenprodukte gebruik en hanteer word.

Die ontwikkeling en toepassing vooruitsig van poliëtileen plastieksak

Ontwikkelingsgeskiedenis: Poliëtileen plastieksakke het die eerste keer in die 1950's verskyn en is hoofsaaklik gebruik vir die verpakking van landbouprodukte en industriële goedere. Met die ontwikkeling van die ekonomie en die verbetering van mense se lewenstandaarde het die vraag na poliëtileenplastieksakke geleidelik toegeneem, en sommige omgewingsbesoedelingsprobleme het ook na vore gekom. Om hierdie probleme op te los, het mense die volhoubare ontwikkelingspad van poliëtileenplastieksakke begin verken, soos om nuwe materiale soos afbreekbare plastiek te gebruik en herwinningsmaatreëls te versterk.

Toepassingsvooruitsigte: Met die ontwikkeling van die wêreldekonomie en die toenemende omgewingsbewustheid van mense, is die toepassingsvooruitsigte van poliëtileenplastieksakke steeds breed. Benewens die tradisionele verpakking veld, kan poliëtileen plastieksakke ook toegepas word in die landbou, mediese, omgewingsbeskerming en ander velde, soos gebruik vir vullis klassifikasie, mediese afval wegdoening, landbou film, ens In die toekoms, met die voortdurende innovasie van tegnologie, sal die werkverrigting van poliëtileen plastieksakke verder verbeter word, soos die verbetering van sterkte, die verbetering van asemhaling, versnelde afbraakspoed, ens. Terselfdertyd sal meer omgewingsvriendelike en volhoubare nuwe materiale, soos bio-afbreekbare polimere, ook na vore kom.

Fisiese en chemiese eienskappe van poliëtileenhars

Poliëtileenhars is 'n termoplastiese polimeer met die volgende fisiese en chemiese eienskappe:

1. Fisiese eienskappe:

Digtheid: Die digtheid van poliëtileen is relatief laag, gewoonlik tussen 0.91-0.93 g/cm3, wat dit 'n liggewig plastiek maak.
Deursigtigheid: Poliëtileen het goeie deursigtigheid en sterk ligtransmissie, wat dit geskik maak vir gebruik in verpakking en ander velde.
Hitteweerstand: Poliëtileen het swak hittebestandheid en kan slegs by temperature van 60-70 ℃ gebruik word.
Koueweerstand: Poliëtileen het goeie koueweerstand en kan in lae-temperatuur omgewings gebruik word.
Meganiese eienskappe: Poliëtileen het goeie meganiese eienskappe, insluitend treksterkte, elastiese modulus, slagsterkte, ens.

2. Chemiese eienskappe:

Chemiese stabiliteit: Poliëtileen het goeie korrosiebestandheid teen die meeste chemikalieë by kamertemperatuur, maar kontak met stowwe wat korrosief is vir sterk oksidante, sterk sure en sterk alkalieë moet vermy word.
Oplosbaarheid: Poliëtileen is onoplosbaar in algemene organiese oplosmiddels, maar kan gedeeltelik in warm aromatiese oplosmiddels oplos.
Brandbaarheid: Poliëtileen is vlambaar en produseer swart rook en giftige gasse wanneer dit verbrand word, dus moet brand- en ontploffingsvoorkoming tydens produksie en gebruik in ag geneem word.
Afbreekbaarheid: Poliëtileen breek stadig af en neem gewoonlik decades tot honderde jare om heeltemal af te breek, wat 'n beduidende impak op die omgewing veroorsaak.

Toepassing en markvooruitsigontleding van poliëtileenfilm in verpakkingsveld

Poliëtileenfilm is 'n algemeen gebruikte verpakkingsmateriaal, en die toepassings daarvan in die verpakkingsveld sluit die volgende aspekte in:

1. Voedselverpakking: Poliëtileenfilm kan gemaak word in voedselverpakkingssakke, voedselpreserveringsfilm, ens., Met goeie hittebestandheid, olieweerstand en vogweerstand, wat die kwaliteit en higiëneveiligheid van voedsel effektief beskerm.
2. Mediese verpakking: Poliëtileenfilm kan gemaak word in mediese verpakkingsakke, mediese bewaringsfilm, ens., Met goeie chemiese weerstand en lae-temperatuur weerstand, wat die kwaliteit en veiligheid van dwelms beskerm.
3. Landbouverpakking: Poliëtileenfilm kan gemaak word in landboufilm, kweekhuisfilm, ens., Met goeie vogweerstand, reënweerstand en hittebewaringsprestasie, wat oesopbrengs en kwaliteit verbeter.
4. Industriële verpakking: Poliëtileen film kan gemaak word in sakke, dun films, ens vir industriële gebruik, met goeie slytasie weerstand, chemiese korrosie weerstand, stofdigte, en ander eienskappe, effektief beskerm industriële produkte.

Tans neem die markvraag na poliëtileenfilm in die verpakkingsgebied jaar na jaar toe, hoofsaaklik as gevolg van die volgende faktore:

1. Die voortdurende ontwikkeling van die verpakkingsbedryf: Met die opgradering van verbruik en die bou van logistieke netwerke neem die vraag na die verpakkingsbedryf toe, wat die markvraag na poliëtileenfilm aandryf.
2. Die toename in voedselveiligheid en omgewingsbewustheid: Met die toenemende aandag van verbruikers aan voedselveiligheid en omgewingsbeskerming, word die vereistes vir verpakkingsmateriaal al hoe hoër, en poliëtileenfilm het sekere voordele in hierdie verband.
3. Die bevordering van landboumodernisering: Landboumodernisering vereis 'n groot hoeveelheid verpakkingsmateriaal, en poliëtileenfilm het breë markvooruitsigte in landbouverpakking.

Herwinning en omgewingsbeskerming betekenis van poliëtileen

Die herwinning en hergebruik van poliëtileen het beduidende omgewingsbelang, wat in die volgende aspekte gedemonstreer kan word:

• Bewaring van hulpbronne: Die herwinning en hergebruik van poliëtileen kan die vraag na nuwe grondstowwe verminder, hulpbronne bespaar en volhoubare ontwikkeling bevorder.
• Vermindering van afval: Die herwinning en hergebruik van poliëtileen kan die generering van afval verminder, omgewingslaste verlig en omgewingsbeskerming bevorder.
• Vermindering van koolstofvrystellings: Die produksie van poliëtileen verg 'n groot hoeveelheid energie, en herwinning en hergebruik kan energieverbruik verminder, koolstofvrystellings verlaag en help om klimaatsverandering aan te spreek.

Daar is verskeie maniere om poliëtileen te herwin:

• Meganiese herwinning: Poliëtileenafval word fyngemaak, skoongemaak, gedroog en dan in korrels, velle, films en ander vorms gemaak vir hergebruik.
• Chemiese herwinning: Poliëtileenafval word omgeskakel in organiese verbindings of energie deur chemiese metodes, soos poliëtileen-katalitiese kraking om olie te produseer.
• Energieherwinning: Poliëtileenafval word gebruik vir termiese energiebenutting, soos verbranding en kragopwekking.

Die toepassing en ontwikkeling vooruitsig van poliëtileen materiaal in die veld van konstruksie

Poliëtileenharsmateriale het 'n wye reeks toepassings in die konstruksiebedryf, wat hoofsaaklik die volgende aspekte insluit:

• Bou-isolasiemateriaal: Poliëtileenskuimbord is 'n uitstekende isolasiemateriaal wat gebruik kan word vir isolasie van mure, dakke, vloere en ander dele.
• Pyplynstelsels: Poliëtileenpype het die voordele van korrosiebestandheid, slytasieweerstand en ligte gewig, en kan gebruik word vir koue- en warmwaterpype, verwarmingspype en ander toepassings in geboue.
• Isolasiemateriaal: Poliëtileen-isolasiemateriaal word wyd gebruik op die gebied van isolasie, hittebewaring en waterdigting in geboue.
• Grondfilm: Poliëtileen-gemaalde film kan gebruik word vir vogdigting en isolasie in geboue.
• Kunsgras: Poliëtileenmateriaal word wyd gebruik in die vervaardiging van kunsgras, met goeie duursaamheid en estetika.

Die ontwikkelingsvooruitsigte van poliëtileenharsmateriale in die konstruksiebedryf is belowend, aangesien dit aan die toenemende vraag na energiebesparing, omgewingsbeskerming en volhoubare ontwikkeling kan voldoen. Met die voortdurende verbetering van produksietegnologie en die ontwikkeling van nuwe toepassings, word verwag dat poliëtileenmateriale 'n toenemend belangrike rol in die konstruksiebedryf sal speel.

Toepassing van poliëtileenhars in poeierbedekkings

Poliëtileenhars word al hoe meer in poeierbedekkings gebruik. Poeierbedekking is 'n oplosmiddelvrye, nie-vlugtige organiese laag met omgewingsbeskerming, hoë doeltreffendheid en energiebesparende voordele. Poliëtileenhars is 'n belangrike grondstof vir poeierbedekkings, wat hoofsaaklik in die volgende gebiede gebruik word:

• Poliëtileenhars kan as die hooffilmvormende materiaal van poeierbedekkings gebruik word, met goeie adhesie, slytasieweerstand en weerbestandheid, wat die oppervlak van die bedekte voorwerp teen korrosie en oksidasie kan beskerm.
• Poliëtileenhars kan as 'n weekmaker vir poeierbedekkings gebruik word, wat die buigsaamheid en impakweerstand van die bedekking kan verbeter, wat die bedekking meer duursaam maak.
• Poliëtileenhars kan as 'n egaliseringsmiddel vir poeierbedekkings gebruik word, wat die glans en gladheid van die bedekkingsoppervlak kan verbeter, wat die bedekking mooier maak.
• Poliëtileenhars kan as 'n antioksidant vir poeierbedekkings gebruik word, wat die lewensduur van die bedekking kan verleng en die duursaamheid daarvan kan verbeter.

Samevattend kan die aanwending van poliëtileenhars in poeierbedekkings die werkverrigting en kwaliteit van die bedekking verbeter, terwyl dit ook aan omgewingsbeskermingsvereistes voldoen en breë markvooruitsigte het.