Poliamied nylon poeierbedekking

Die deklaag van motortransmissie-spline-as vereis spesiale eienskappe soos stabiele grootte, slytasieweerstand en dieselfde lewensduur as die voertuig. Tans gebruik byna alle klein motors en sommige swaardiensvragmotors PA11-poeierbedekking, wat transmissiewrywingsgeraas effektief kan verminder, energieverbruik verminder en uiters slytvast is. Die nylonbedekking is amper ongeskonde wanneer die motor geskrap word.

Die proses om die spline-as te bedek, behels skootskiet of fosfatering, voorafbedekking met nylon-spesifieke onderlaag (opsioneel), en dan verhitting tot 'n temperatuur van ongeveer 280°C. Die spline-as word dan in die gedompel gevloeide bed vir ongeveer 3 keer, afgekoel en waterverkoel om die deklaag te vorm. Die oortollige deel word dan met 'n ponspers afgesny.

PECOAT® motortransmissie-as nylon poeier coating het uitstekende fisiese en chemiese eienskappe, gereelde poeiervorm, goeie vloeibaarheid, en die gevormde nylon coating het uitstekende adhesie aan metaal, goeie taaiheid, uitstekende slagweerstand en slytasie- en krapweerstand. Terselfdertyd het die deklaag selfsmerende werkverrigting, wat goed kan voldoen aan die hoë vereistes van metaalonderdele-bedekking in die motorveld.

PECOAT® Spesiale nylon poeierbedekking vir skottelgoedwassermandjies word gemaak van hoëprestasie nylon deur spesiale fisiese prosesse. Die poeier is bolvormig en gereeld van vorm. Die gevormde nylonbedekking het uitstekende fisiese en chemiese eienskappe, soos slytasieweerstand, weerstand teen hoë en lae temperatuur siklusse, vuilweerstand en uitstekende verwerkingsprestasie. Die droë poeier het goeie vloeibaarheid, sterk vulvermoë by sweisnate, en is nie maklik vatbaar vir holtes of korrosie onder die deklaag nie.

Lees meer >>

Nylonbedekkings het hoë hardheid, uitstekende slytasieweerstand, goeie chemiese en oplosmiddelweerstand, goeie weerbestandheid, sterk adhesie en uitstekende omvattende eienskappe. Drukrolle en inkoordragrolle vereis bedekkings met hoë adhesie, slytasieweerstand en gemak van sekondêre presisieverwerking. Nylon 11 het meer uitstaande voordele in vergelyking met nylon 1010, met 'n lae brosheid, geen krake in die deklaag gedurende die winter, hoër adhesie, geen krul en 'n lae herwerktempo. Die sterk selfsmerende eienskap van nylonbedekkings verminder weerstand en geraas en verhoog slytasieweerstand. Die deklaag het ook sterk adhesie aan metale en is geskik vir daaropvolgende draaibank- en slypverwerking. Die integrasie van hierdie voordele maak dit baie voordelig vir drukrolle.

Aangesien die deursnee van die roller relatief groot is en 'n hoë hittekapasiteit het, koel dit stadig af. Die algemene metode om nylonpoeier toe te pas, is deur onderdompeling in 'n vloeibed. Die roller word verhit tot ongeveer 250°C en dan vir 'n paar sekondes in die nylonpoeier gedoop, haal dit dan uit vir outomatiese gelykmaak, en uiteindelik afgekoel met water voordat dit verder verwerk word.

Anti-los skroef nylon poeierbedekking

Een van die beginsels van die voorkoming van losmaak van skroewe is om die unieke meganiese eienskappe, verwerkingseienskappe, oplosmiddelweerstand, hoë adhesie en temperatuurweerstand van nylon 11 hars te gebruik. Die skroef word tot 'n hoë temperatuur verhit deur hoëfrekwensieverhitting te gebruik, en dan word nylon 11-poeier op die verhitte skroefdrade gespuit en afgekoel om 'n deklaag te vorm. Hierdie tipe skroef kan slegs losgemaak word met 'n voldoende skuifkrag wat die opbrengsgrens van die nylon 11-hars oorskry, en tipiese vibrasies is nie genoeg om die skroef los te maak nie, om sodoende losmaak effektief te voorkom. As 'n plastiekmateriaal het dit spesiale veerkragtigheid en kan r gebruik wordepegemoedelik. Die normale temperatuurreeks vir gebruik is van -40°C tot 120°C.

Die deklaag vir onderklere sluitings het oorspronklik vloeibare epoksieverf gebruik, wat twee keer aan beide kante van die sluiting gespuit is om roes te voorkom en vir estetika. Hierdie deklaag is egter nie slytvast nie en kan nie koue en warm water deurweek nie. Dikwels val die laag na verskeie wasse af. Met die bekendstelling van nylonpoeier as 'n spesiale laag, het dit geleidelik die tradisionele epoksiespuitproses vervang.

Nylon-bedekte yster sluitings is higiënies en omgewingsvriendelik, en is moeilik om bakterieë te teel. Hulle is gemaklik om aan die vel te raak en kan r weerstaanepegewas, vryf en koue en warm water siklusse, sowel as die temperatuur van 'n droër. Hulle kan verwerk en gekleur word in enige kleur wat nodig is vir die kleurvolle onderklere met 'n wit laag.

Hierdie reeks produkte het net twee opsies: wit en swart. Tydens verwerking word klein dele in 'n tonneloond tot 'n hoë temperatuur verhit en gaan dan 'n geslote gefluïdiseerde vibrasieplaat binne vir poeierbedekking. As gevolg van die klein grootte van die dele, is die hittekapasiteit nie voldoende om die oppervlakpoeier te smelt en gelyk te maak nie. Die oppervlakpoeier moet gesmelt en gelyk gemaak word deur sekondêre verhitting, en dan gekleur volgens die kleur van die onderklere. Die kenmerk van hierdie proses is dat dit 'n hangpuntvrye effek verkry wat ander konstruksieprosesse nie deur die vibrasie van die vibrasieplaat kan bereik nie, en die deklaag is volledig en pragtig. Die ooreenstemmende nylonpoeier vir hierdie proses het 'n deeltjiegrootte van 30 mikron tot 70 mikron vir 78-1008. Dit is maklik om gelyk te maak, maar nie maklik om vas te plak nie, met 'n hoë witheid en glans, en kan maklik gekleur word met wateroplosbare suur of dispergerende kleurstowwe, met egalige kleuring en geen bloei.

Supermarktrollie Nylon 12 poeier, botsbestand, slytvast, hoë taaiheid

Spesiale nylonpoeier word gebruik vir die deklaag van supermark-inkopietrollies. Die deklaag is buigsaam en skokbestand, en verbeter die inkopie-omgewing deur geraas te verminder. Inkopietrollies in supermarkte is gereeld gebruikte onderdele wat in direkte kontak met menslike vel kom. Daarom word vereis dat die deklaag vuilbestand is en nie metaalbedekking het wat skil of kraak nie. Nylon poeierbedekking op metaaloppervlaktes het goeie hegting aan metaal en kan die lewensduur van inkopietrollies verleng. Hierdie produk word wyd gebruik in Europe, Amerika en Japan.

Nylon 11 poeierbedekking vir vlinderklepplaat met skuurbestand, oplosmiddelbestand

Nylonkleptegnologie word oor die algemeen bereik deur gietysterplate met nylonpoeier te bedek. Die rande is meer slytvast as metaal, en het plastiese veerkragtigheid wat verseëling verseker. Die lewensduur is meer betroubaar as vlekvrye staal, en die korrosiebestandheid teen swak sure en basisse is beter as vlekvrye staal. Die omvattende koste is baie laer as suiwer vlekvrye staal, so hierdie tegnologie het vinnig ontwikkel in die verlede decade, veral in seewaterkleppe waar die voordele meer uitgesproke is.

Vir kleppe met 'n deursnee van meer as 400 mm, word termiese bespuiting algemeen gebruik om hierdie tegnologie te bereik. DepeNa gelang van die grootte van die klepplaat, word die klepplaat tot ongeveer 250°C verhit om die lug in die gietysterporieë te verwyder, en dan met 'n statiese elektriese spuitpistool gespuit om die poeierlaag gelyk te maak. Die plaat word dan in water afgekoel. Vir klepplate met 'n deursnee van minder as 400 mm, wat ligter in gewig en meer beweeglik is, word die vloeibeddipmetode algemeen gebruik. Die klepplaat word verhit tot 'n reeks van ongeveer 240-300°C en dan vir 3-8 sekondes in die gefluïdiseerde poeier gedompel. Die plaat word dan uitgehaal, gelykgemaak en in water afgekoel.

Aangesien die klepplate relatief dik is en 'n groter hittekapasiteit het, is dit nie maklik om af te koel nie. Wanneer die nylonbedekking aangebring word, moet die temperatuur dus nie te hoog wees nie, want dit kan veroorsaak dat die bedekking geel word en bros word. As die temperatuur te laag is, is die nivellering dalk nie ideaal nie. Daarom moet die toepaslike verhittingstemperatuurtoestande bepaal word gebaseer op die spesifieke grootte van die klepplaat en die omgewingstemperatuur.

Nylonbedekking het hoë hardheid, uitstekende slytasieweerstand, goeie chemiese en oplosmiddelweerstand, goeie weerbestandheid, sterk adhesie en uitstekende omvattende werkverrigting, insluitend goeie weerstand teen seewater en soutsproei.

Tradisionele tegnieke vir motorsitplek-slangvere het hitte-krimpbuise gebruik, wat duursaam, gedempte en klankdigte was. Hierdie metode het egter lae produksiedoeltreffendheid en hoë koste gehad. In onlangse jare het vervaardigers geleidelik oorgeskakel na die gebruik van hoëprestasie nylon poeierbedekking vir deurlopende produksie, wat beter werkverrigting, hoër produksiedoeltreffendheid en laer koste het.

Die produksieproses vir nylonbedekking gebruik gewoonlik dip of vloeibedbedekking tegnologie om 'n dun laag nylonmateriaal aan te wend, wat geraasvermindering bewerkstellig sonder om te skil.