Общ преглед на нанасянето на покритие и формоването чрез потапяне

Процес на нанасяне на покритие и формоване чрез потапяне

Покритие за потапяне

Процесът на сливане на пластмасов материал върху предварително съществуващо метално парче е известен като покритие с потапяне. Металът, който трябва да бъде покрит, служи като матрица, позволявайки на пластмасата или полимера да се придържа към него по време на процеса. Преди потапяне, частите (а понякога и цели парчета), предназначени за потапяне, се обработват и предварително загряват, преди да бъдат директно поставени в течния полимер (напр. PVC пластизол ). При охлаждане течният полимер прилепва към метала и се втвърдява, което води до дебело пластмасово покритие, което предлага както защитни, така и декоративни свойства. Тази подобрена повърхност осигурява повишена устойчивост срещу надраскване, износване, корозия и външни фактори, като същевременно подобрява издръжливостта и удължава експлоатационния живот на металните части. Покритието за потапяне предлага не само удобство, но и безопасност на потребителя, като осигурява изолираща повърхност с подобрено сцепление.

Обичайните приложения на покритията за потапяне включват ръчни инструменти като клещи, които се възползват от способността си да компресират или огъват твърди материали, като същевременно запазват целостта на инструмента след нанасяне на пластмасово покритие върху дръжките. В допълнение, покритията за потапяне намират приложение в различни други продукти като пазарски колички, кошници, пинсети, капаци, шапки, запушалки и т.н., където е желана твърдост.

Освен това, пластмасовите покрития служат като ефективни термични и електрически изолатори, предлагащи допълнителна защита при работа с горещи предмети в ръчни инструменти като клещи и лопати; те могат да се използват и за изолационни цели в електронни компоненти като жици, кабели и сонди за цифрови инструменти.

Формоване по потапяне

Процесът на формоване чрез потапяне е подобен на този на нанасяне на покритие с потапяне, с добавяне на етап на изваждане от формата или разтоварване. Формоването чрез потапяне позволява производството на части с една стена, кухи и двойни стени, елиминирайки необходимостта от последващи процеси като подрязване и премахване на ръбове. Това води до спестяване на суровини поради намалени вторични операции. Примери за пластмасови продукти, произведени чрез този процес, включват латексови ръкавици, модни аксесоари и аксесоари за облекло, чаши, пластмасови капаци и части от развлекателно оборудване.

Тип покритие за потапяне и формовъчен полимер

Най-често използваните полимери за покриващи материали включват пластизол, латекс, неопрен, полиуретан и епоксид. Важна характеристика на тези полимери е способността им да бъдат лесно достъпни в течна форма при стайна температура, без да се изисква допълнителна обработка. Освен това, преди да се обмисли използването на течния полимер в процесите на нанасяне на покритие и формоване чрез потапяне, той трябва да притежава достатъчен вискозитет, за да предотврати прекомерно изтичане от повърхността на формата. Следователно полимерът се утаява върху повърхността, докато не претърпи втвърдяване.

пластиозол

Пластизолът, най-често използваният полимер в процесите на формоване и нанасяне на покритие чрез потапяне, се състои от фино диспергиран поливинилхлорид (PVC) смола в течен пластификатор. При нагряване се втвърдява и впоследствие се охлажда в мек, еластичен материал със свойства, подобни на гума. Известни със своята изключителна здравина, устойчивост на корозия и устойчивост на удар, покритията Plastisol са особено подходящи за електрически приложения поради високата си диелектрична якост. Освен това могат да се включат оцветители за персонализиране на външния вид на крайния продукт.

Латекс

Емулсията от латекс се състои от малки полимерни частици, като каучуковите частици представляват 30-40% от общото количество. Той служи като решаваща суровина в производството на каучук и може да бъде естествен или синтетичен. Полимерът е лесно достъпен и не създава опасения за токсичност. Някои проучвания обаче предполагат, че когато се разгради в прахообразна форма, някои хора могат да изпитат алергични реакции, което води до спад в популярността му.

неопрен

Неопрен се произвежда от полимеризация на неопренов каучук и е алтернатива на латекса. Известен е със своята химическа устойчивост и гъвкавост.

Полиуретани

Полиуретаните са съставени от карбаматни (или етил карбаматни) групи, свързани с карбамат. Известен е със своята гъвкавост и висока еластичност на деформация.

епоксидна

Епоксидът е термореактивен полимер, който след като полимерните вериги са омрежени, образува покритие с висока якост, химическа и топлинна устойчивост.

Подобни публикации:

Технология за формоване по потапяне и нейното приложение в автомобилите ETPU Формоване с парно нагряване СРЕЩУ формоване с микровълново нагряване