Прахово покритие с потапяне и прахово покритие със спрей

1. Различни концепции

1) Прахово покритие със спрей:

Спрей прахово покритие е метод за повърхностна обработка, който включва пръскане на прах върху продукт. Прахът обикновено се отнася до термореактивно прахово покритие. Повърхността на продуктите с прахово покритие е по-твърда и гладка от тази на продуктите с потапяне. Електростатични генератори се използват за зареждане на праха, който след това се привлича към повърхността на металната плоча. След изпичане при 180-220 ℃ прахът се разтопява и залепва за металната повърхност. Продуктите с прахово покритие често се използват за вътрешна употреба, а филмът на боята има плосък или матов или арт ефект.

2) Прахови покрития с потапяне:

Праховото покритие чрез потапяне включва нагряване на метал и равномерното му покриване с пластмасов прах, за да се образува пластмасов филм, или нагряване и потапяне на метала в разтвор за покритие с потапяне, за да се охлади и образува пластмасов филм върху металната повърхност. Прахът обикновено се отнася за термопластично прахово покритие. Покритието с потапяне може да бъде разделено на покритие с горещо потапяне и покритие със студено потапяне, depeустановяване дали е необходимо нагряване и течно и прахово потапяне, depending върху използваните суровини.

2. Различни методи на обработка

1) Има различни видове спрей прахово покритие, като акрилен прах, полиестерен прах и епоксиден полиестерен прах. Праховото покритие със спрей има по-високо качество и тегло на продукта от праховото покритие с потапяне, но повърхността на продукта е добра и гладка и за двата метода.

2) Покритието чрез потапяне е по-евтино от боядисването със спрей прах, защото цената на праховото покритие е по-ниска от тази на желязото. Праховото покритие с потапяне има предимствата на антикорозионна защита и предотвратяване на ръжда, устойчивост на киселини и основи, устойчивост на влага, изолация, добро докосване, защита на околната среда и дълъг експлоатационен живот. Дебелината на покритието чрез потапяне обикновено е по-дебела от тази при прахово покритие със спрей, с дебелина над 400 микрона в сравнение с 50-200 микрона за прахово покритие чрез пръскане.

1) Прахове за потапяне на покритие:

①Гражданско прахово покритие: използва се главно за покриване на стелажи за дрехи, велосипеди, кошници, кухненски прибори и др. Те имат добра течливост, гланц и издръжливост.

②Инженерно прахово покритие: използва се за покриване на парапети на магистрали и железопътни линии, общинско инженерство, инструменти и измервателни уреди, решетки на супермаркети, рафтове в хладилници, кабели и различни артикули и т.н. Те имат голяма издръжливост и устойчивост на корозия.

2) Принцип на потапяне на покритие:

Покриването с потапяне е процес на нагряване, който включва предварително нагряване на метал, потапянето му в разтвор за покритие и втвърдяването му. По време на потапяне нагретият метал се залепва за околния материал. Колкото по-горещ е металът, толкова по-дълго е времето за потапяне и толкова по-дебело е покритието. Температурата и формата на покриващия разтвор определят количеството пластификатор, което се залепва към метала. Покритието с потапяне може да създаде невероятни форми. Действителният процес включва добавяне на прахово покритие към долния порест контейнер (поточен резервоар), който след това се разбърква от сгъстен въздух, обработен от вентилатор, за да се постигне „флуидизирано състояние“, образувайки равномерно разпределен фин прах.

3. Прилики 

И двете са методи за повърхностна обработка. Цветовете и на двата метода могат да бъдат жълто, червено, бяло, синьо, зелено и черно.