
Termoplastično premazivanje uranjanjem je vrsta procesa u kojem se termoplastični premazni materijal nanosi putem sistema uranjanja. Prethodno zagrijani metalni dijelovi se uranjaju u kupku koja sadrži premazne materijale, koji se prianjaju na metalne dijelove, zatim se tope i stvrdnjavaju kako bi formirali gusti, ujednačeni premaz.
Termoplastični premazni materijali su obično u obliku fluidiziranog praha ili plastisola u tečnom obliku. Prilikom zagrijavanja ne podliježu nikakvim hemijskim reakcijama. Prvo se metalni dijelovi zagrijavaju do ciljane temperature; naknadno uranjanje, naknadno zagrijavanje i hlađenje pretvaraju materijal premaza u gusti sloj s visokom čvrstoćom i odličnim performansama.
PECOAT® termoplastični premazni materijali (PE, PVC, PA, PP, ETFE, I PVC Plastisol) nadmašuje druge premaze odličnim performansama i visokom isplativošću. Njihova ključna prednost je visoka čvrstoća prianjanja, izuzetna otpornost na udarce, oštećenja, grebanje, pa čak i ljuštenje.

- Termoplastični premazi mogu se nanositi u mnogo debljim slojevima od drugih alternativnih premaza. Na dodir su mekši i ugodniji od premaza s tvrdom ljuskom.
- Debeli plastični premaz služi kao odličan električni izolator, a također čini premazane predmete relativno otpornim na prijenos temperature.
- Termoplastični materijal se topi i teče kako bi se stvorila vrlo glatka, kontinuirana površina koja dobro pokriva uglove, dugotrajna je i ima odličnu UV otpornost za zadržavanje boje.
- Termoplastični premazi ne sadrže hlapljiva organska jedinjenja (VOC), halogene i BPA, što ih čini ekološki prihvatljivim izborom.
Jedinstvena svojstva termoplastičnih premaza čine ih izuzetno svestranim za širok spektar primjena. PECOAT® termoplastični premazi se široko koriste u sljedećim oblastima:
- Kućanskih aparata
- Auto delovi
- Oblaganje aluminijumskih profila
- Trim prozora
- Unutarnji i vanjski namještaj
- Izgradnja zgrada
- Metalne ograde i ograde
- Područje za usluživanje hrane
- Izlog robe itd.
Različite industrije imaju različite zahtjeve za proizvode, a ti zahtjevi se protežu na performanse nanesenog premaza, uključujući faktore kao što su debljina premaza, tvrdoća, otpornost na ogrebotine, prianjanje i izgled.
Postoji niz materijala koji se koriste kao termoplastični premaz u prahu i elektrostatičko premazivanje u prahu, uključujući polietilen, PVC, najlon, polipropilen. Izbor treba da se zasniva na specifičnim zahtjevima za proizvod koji se premazuje.
Polietilenski praškasti premaz je najčešće korišten, premaz ima odličnu hemijsku otpornost, anti-starenje, otpornost na udarce, otpornost na savijanje, otpornost na kiseline, otpornost na koroziju u slanom spreju i ima bolje performanse ukrašavanja površine. Zbog dobrih svojstava električne izolacije, često se koriste u aplikacijama u kojima korisnici često komuniciraju sa objektima, kao što su ručke u vagonima podzemne željeznice.
premazi od polivinila (PVC) obično im je potreban prajmer da bi stekli jaku vezu sa predmetom koji se premazuju, ali zadržavaju fleksibilnost koja ih čini idealnim za upotrebu u aplikacijama u kojima su predmeti podložni operacijama proizvodnje nakon nanošenja premaza, kao što su savijanje i izvlačenje.
Najlonskom premazu je također potreban prajmer za najbolje prianjanje, najlonski premazi su otporni na habanje s izuzetno niskim koeficijentom trenja i često se koriste za ležajeve i druge aplikacije s pokretnim dijelovima.
| Predmeti | PE | PVC | najlon (PA) |
| Vremenska sposobnost | 2 | 4 | 3 |
| Otpornost na prskanje soli | 2 | 5 | 3 |
| Otpornost na kiseline | 4 | 5 | 1 |
| Otpornost na udar | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Pass | No Pass | Pass |
| Električna izolacija | 5 | 4 | 3 |
| prianjanje | 4 | 1 | 1 |
| savitljivost | 4 | 4 | 4 |
| tvrdoća | 4 | 3 | 4 |
*Gore poređenje je samo za referencu. *5 – Odlično, 4 – Bolje, 3 – Dobro, 2 – U redu, 1 – Loše |