Termoplastični PE polietilenski premaz u prahu
PECOAT® PE prah za premazivanje polietilenom u prahu
PECOAT® PE polietilenski prah je a termoplastični premazi u prahu modificiran polietilenskom smolom niske gustine (LDPE) na bazi materijala, formulisan sa različitim funkcionalnim aditivima za pružanje odličnih performansi. Ima odličnu adheziju, antikorozivna svojstva, dobru hemijsku stabilnost, električnu izolaciju i otpornost na niske temperature samog polietilena. Obično se široko koriste za premazivanje proizvoda od metalne žice u domaćinstvu i industriji. To je zato što pružaju glatku i atraktivnu površinsku oblogu koja je dovoljno tvrda da izdrži ozbiljno habanje.
glavne karakteristike
Neke popularne boje
O bojama PE polietilenskog praškastog premaza
Možemo ponuditi bilo koju boju po mjeri koja odgovara vašim potrebama. Referenca boja
Koristite Market
PECOAT® Termoplastični polietilenski premazi u prahu su dizajnirani za žilavost, izdržljivost i antikorozivne performanse, bez prajmera. Materijal je ekološki prihvatljiv, nema VOC, nema opasnih isparenja tokom upotrebe. Njegovi jednoslojni termoplastični premazi pružaju dugoročnu uštedu na održavanju, materijalnim troškovima i operativnim troškovima, a koriste se u širokom spektru industrija.
- Dobra kemijska otpornost
- Povećana temperaturna otpornost
- Odlična mehanička otpornost
- Kontakt s hranom
- Ekološki prihvatljiv
- Glatka završna obrada
- Dobra površinska tvrdoća
- Dugotrajna trajnost
- Vrhunska otpornost na koroziju
- Visoka otpornost na udarce i habanje
- UV stabilnost
- Otpornost na vremenske uslove (klima, vlažnost, varijacije temperature)
- Zaštita pocinkovanih podloga
- Ekološki prihvatljiv
- Dobra otpornost na temperaturu
- Dobra UV stabilnost, nema žutila bijelih proizvoda
- Fleksibilan premaz, bez opasnosti od pucanja, lomljenja ili ljuštenja
- Ekološki prihvatljiv
- Dobra metalna pokrivenost, uključujući oštre ivice i zavare
- Glatka završna obrada
- Dobra površinska tvrdoća
- Odlična otpornost na kemikalije i koroziju
- Visoka otpornost na udarce i habanje
- UV stabilnost
- Zaštita pocinkovanih podloga
- Meki dodir
- Ekološki prihvatljiv (bez VOC, bez halogena, bez BPA)
- Otpornost na kiseline
- Odlično prianjanje dok je fleksibilan
- Odlična izolacijska svojstva
- Vrhunska otpornost na koroziju, otpornost na ulje
- Visoka otpornost na udarce i habanje
- UV stabilnost
- Visoka adhezija i fleksibilnost
- Električna izolacija
PECOAT® premaz za cilindar za gašenje požara je dizajniran posebno za premazivanje unutrašnjosti aparata za gašenje požara vodom i pjenom, nanosi se rotirajućim oblogama na metalne cilindre kako bi se dobio zaštitni premaz sa odličnom otpornošću na vodene sredine, uključujući sredstvo za pjenjenje AFFF, a također je otporan na do 30% antifriza (etilen glikol).
Cjevovod za strujne kabele je kompozitni materijal izrađen od čelične cijevi kao osnove, obložen polietilenskim prahom na unutarnjim i vanjskim zidovima kroz poseban proces i osušen na visokoj temperaturi. Zbog svojih dobrih antistatičkih i anti-vanjskih smetnji signala, koristi se u projektima zaštite napajanja u različitim okruženjima.
PECOAT® PP506 polietilenski prah je namenjen za oblaganje kablovskih vodova (napojnih vodova). To je 100% čvrsti praškasti premaz bez otapala razvijen od polietilena visokih performansi kao osnovne smole i u kombinaciji sa raznim specijalnim smolama. Ovaj proizvod ima izuzetno visoku adheziju, odličnu otpornost na starenje, otpornost na vremenske uslove, dobru tečnost i karakteristike kao što su bez rastvarača, nezagađujući, ekološki prihvatljiv i štedi energiju.
Pročitajte više >>
pakovanje
25Kg/vreći
PECOAT® termoplastični polietilenski premaz u prahu se prvo pakuje u plastičnu vrećicu kako bi se spriječilo kontaminiranje i vlaženje proizvoda, kao i da se izbjegne curenje praha. Zatim, upakovan u pletenu vrećicu kako bi se održao njihov integritet i spriječio da se unutrašnja plastična vrećica ošteti oštrim predmetima. Na kraju sve vreće paletizirati i omotati debelim zaštitnim filmom za pričvršćivanje tereta.
Sada spreman za isporuku!
Zatražite uzorak
Različiti uvjeti podloge imaju različite zahtjeve za svojstva premaza, kao što su adhezija, sposobnost tečenja, temperaturna izdržljivost, itd., ove informacije su osnova dizajna našeg uzorka.
Da biste povećali šanse za uspjeh testiranja uzorka, i da budete odgovorni za obje strane, molimo da dostavite sljedeće informacije. Hvala vam puno na ozbiljnom tretmanu i saradnji.
FAQ
- Koji proizvod premazuješ? Bolje je da nam pošaljete sliku.
- Koji je materijal podloge, pocinčan ili nepocinčan?
- Za testiranje uzoraka, 1-25 kg/boja, pošaljite zrakom.
- Za formalnu narudžbu, 1000kg/boja, poslati morem.
- Mehaničko uklanjanje: Koristite alate kao što su brusni papir, žičane četke ili abrazivni točkovi za struganje ili brušenje premaza.
- Zagrijavanje: Nanesite toplinu na premaz pomoću toplotnog pištolja ili drugog uređaja za grijanje kako biste olakšali njegovo uklanjanje.
- Hemijski skidači: Koristite odgovarajuće hemijske skidače posebno dizajnirane za praškaste premaze, ali poštujte sigurnosne mjere kada ih koristite. Ovo je jaka kiselina ili jaka baza.
- Peskarenje: Ova metoda može ukloniti premaz, ali je potrebna mašina za pjeskarenje.
- Struganje: Koristite oštar alat da pažljivo ostružite premaz.
Način upotrebe
Prethodno zagrijani radni predmet je potpuno uronjen u njega fluidizovani sloj. Prašak se topi u kontaktu sa obratkom i radni komad se tada podiže iz fluidiziranog sloja. Radni komad se zatim hladi kako bi se dobio visokokvalitetni premaz.
- Predtretman: Ulje i hrđa se uklanjaju hemijskom metodom ili pjeskarenjem.
- Predgrijavanje radnog predmeta: 250-320℃ [podešeno prema radnom komadu].
- Potapanje u fluidiziranom sloju: 4-8 sekundi [podešeno prema radnom komadu].
- Naknadno zagrevanje (opciono): 180-250℃, 5 minuta [Korisno za bolju površinu].
- Hlađenje: Vazdušno ili prirodno hlađeno.
Naša elektrostatička serija kriogenski mljevenih prahova dovoljno je fina da se elektrostatički nabije i rasprši na uzemljene metalne predmete. Metalni predmeti se zatim stavljaju u industrijsku pećnicu i zagrijavaju dok se prah ne otopi. Predmeti se zatim hlade kako bi dobili visokokvalitetni premaz.
Radni komad koji se oblaže biće prethodno zagrejan na odgovarajućoj temperaturi, u zavisnosti od njegovih svojstava, debljine i toplotnog kapaciteta. Nenapunjeni prah se uduvava na vreli metal, gde se topi i formira prevlaku. Predmet se zatim ostavi da se ohladi kako bi ostao visokokvalitetan premaz.
Predmet koji zahtijeva premazivanje, obično boca, cijev ili cilindar, zagrijava se do potrebne temperature. Fluidized bed prah se zatim ubrizgava u objekat. Predmet se zatim odmah okreće i prevrće kako bi se dobio potpun i konzistentan premaz unutar boce. Sav neiskorišteni prah se zatim izbacuje iz predmeta.
Termoplastični prah se raspršuje kroz mlaznicu pištolja i uduvava unutar plamena koji se stvara oko mlaznice, prah se topi pri prolazu od pištolja do površine obratka i momentalno pretvara čvrsti premaz kada dođe u kontakt sa obratkom. Primjer projekta
Koristite video zapise

PE praškasti premaz VS PVC Praškasti premaz
| PE praškasti premaz | PVC Praškasti premaz | |
|---|---|---|
| Temperatura stvrdnjavanja | 180-220 ℃ | 230°C-250°C (veća potrošnja energije) |
| Okoliš | Da | Ne (emisija štetnog gasa HCL tokom upotrebe) |
| Debljina premaza | 200-2000μm (debljina širokog raspona, lako se kontrolira) | 800-1000μm (uski opseg debljine, uobičajeni tanki premaz) |
| Powder Consumption (u istoj debljini) | manje | više |
| površina | glatko | Malo grubo, ne baš glatko |
| Sposobnost prianjanja | odličan | Nema, potreban je poseban prajmer |
| Cijena | visok | jeftiniji |
