Zařízení pro tepelné stříkání plamenem pistole na termoplastický prášek

Úvod

PECOAT® PECT6188 je vybaven jedinečným vysokokapacitním podavačem prášku z nerezové oceli, který umožňuje současné použití dvou stříkacích pistolí. Vyznačuje se vichřicí prášek ve fluidním loži přívodní struktura s nastavitelným difuzorem práškového absorbéru a práškovým čističem. Nepřetržité přidávání prášku do podavače zajišťuje dlouhodobý, stabilní a konzistentní provoz stříkací pistole. Speciálně navržený režim míchání vzduchu a dvouvrstvá ochranná struktura stříkací pistole zabraňují jakémukoli temperování během procesu stříkání. Umožňuje rychlou aplikaci EAA, EVA,PO, PE, epoxid a další termoplastické a termosetové plastové prášky. Jediným nástřikem lze vytvořit vrstvu o tloušťce od 0.5 mm do 5 mm.

Stříkací pistole je navržena pro speciální režim míchání plynu a dvouvrstvou ochrannou plynovou strukturu a v procesu stříkání nedochází k žádnému temperování. Dokáže rychle nastříkat kopolymer ethylenu a kyseliny akrylové EAA, kopolymer ethylenu a vinylacetátu EVA, polyolefin PO, polyethylen PE, síťovaný polyethylen, epoxidový prášek, chlorovaný polyether, nylonová řada, fluoropolymerový prášek a další termoplastický prášek a termosetové plastové práškové konstrukce na místě. Jeden nástřik může vytvořit povlak o tloušťce asi 0.5-5 mm, je vhodný pro stavbu chemických zařízení, velkých kontejnerů, skladovacích nádrží, ropovodů a plynovodů a další stavby na místě.

Zařízení Složení

1. Vysoce výkonná plamenná stříkací pistole, podavač prášku, regulační ventil.
2. Uživatelé jsou povinni zajistit svůj vlastní vzduchový kompresor o výkonu 0.9 m3/min, měřič snížení tlaku kyslíku, acetylenu, oxyacetylenu a potrubí.

Funkce

Povlak je silný, zajišťuje odolnost a ochranu. Obsluha je jednoduchá a uživatelsky přívětivá. Zařízení je lehké a přenosné, což usnadňuje přepravu.

Výhody zahrnují:

1. nízké náklady, protože nejsou potřeba specializované stříkací nebo sušící místnosti. Přenosnost zařízení navíc umožňuje stavbu na místě bez omezení na základě velikosti nebo tvaru obrobku.
2. Může být aplikován za různých podmínek prostředí, jako je 100% relativní vlhkost a nízké teploty.
3. Kompatibilní se širokou škálou matricových materiálů včetně oceli, betonu atd., což umožňuje všestranné aplikace.
4. Povlak nabízí opravitelnost; malé defekty lze snadno opravit zahřátím povrchu, zatímco větší defekty lze v případě potřeby zcela přestříkat.
5. Práškové a barevné změny se snadno implementují.

Příklady použití

1. Různé korozivzdorné nádoby na alkohol, pivo, mléko, sůl, potraviny a zařízení na čištění odpadních vod; ocelové nádrže na odsolovací vodu tepelných elektráren včetně nádrží na ultrafiltrační vodu, primární nádrže na sladkou vodu, sekundární nádrže na sladkou vodu, nádrže na surovou vodu a další opatření pro ochranu proti vnitřní korozi.
2. Různorodé aplikace v antikorozi ocelových konstrukcí, dekoraci, izolaci, odolnosti proti opotřebení a snížení tření: Oprava svařování velkých zásobníků a potrubí v petrochemii a elektrárnách pomocí dvouvrstvých PE nebo třívrstvých PE antikorozních nátěrů; dálniční svodidla; sloupy městského osvětlení; inženýrské sítě stadionů; čerpadla na kohoutkovou vodu; chemické ventilátory; Nylonové válečky tiskařských strojů; Automobilové drážkové hřídele; galvanické závěsy.
3. Námořní ocelové konstrukce a přístavní zařízení, jako jsou základy mostů, vlnolamy, deskové mosty, piloty z ocelových trubek, štětovnice, podpěry a bóje, aby se zabránilo korozi mořské vody.

Fotografie stříkací pistole

Termoplastická stříkací pistole na termoplastický prášek

Termoplastická stříkací pistole na termoplastický prášek

Dřevěné balení -Hmotnost 25KG

Podavač prášku

Proces stříkání plamenem

Proces stříkání plamenem primárně sestává z předúpravy povrchu substrátu, předehřívání obrobku, stříkání plamenem, detekce a dalších procedurálních steps.

1. Předúprava povrchu podkladu: Velké součásti nebo nádoby mohou projít procesy, jako je pískování, leštění, moření nebo fosfátování, aby se odstranil povrchový olej, rez nebo jiné korozivní látky. Výzkum ukazuje, že pískování a fosfátování jsou nejúčinnějšími metodami pro kombinaci s nanášením plamenem.
2. Předehřátí: Povrch obrobku musí být před aplikací zahřát nad bod tání plastového prášku. Tento krok je zásadní a lze jej provést pomocí plamenové stříkací pistole. Různé plastové prášky a tvary/specifikace obrobků vyžadují různé teploty předehřívání. Podrobné informace o doporučených teplotách předehřívání obrobků pro různé plastové prášky jsou uvedeny v následujících parametrech nástřiku.
3. Síla plamene stříkací pistole je určena tlakem plynu a průtokem, přičemž plameny s vysokým výkonem vedou ke zhoršení spalování plastového prášku, zatímco plameny s nízkým výkonem mají za následek špatnou přilnavost povlaku a neúplnou plastifikaci. Síla plamene hlavně depeZáleží na velikosti částic plastového prášku, kde hrubé prášky vyžadují stříkání plamenem s vysokým výkonem a jemné prášky vyžadují stříkání plamenem s nízkým výkonem.
4. Vzdálenost stříkání: Při použití termoplastického prášku s velikostí částic přibližně 60-140 mesh je doporučená vzdálenost stříkání přibližně 200-250 mm. U termosetového plastového prášku s velikostí částic asi 100-180 mesh je vhodné udržovat stříkací vzdálenost mezi 140-200 mm.
5. Stlačený vzduch, oxid uhličitý a dusík se běžně používají jako ochranné plyny při stříkacích operacích. Mezi nimi oxid uhličitý poskytuje vynikající chladicí účinky, zatímco dusík je vhodný pro ochranu nylonového materiálu postřikem. Hrubé prášky vyžadují o něco nižší ochranný proud vzduchu ve srovnání s jemnými prášky. Doporučený tlak pro ochranný plyn se pohybuje od 0.2 do 0.4 MPa.
6. Obecně řečeno, množství přiváděného prášku pro plasty stříkané plamenem spadá do rozmezí 60 až 300 g/min. Pokud je požadována tloušťka povlaku větší než 0.3 mm bez jakýchkoli pórů na povrchu povlaku, mělo by být toto dávkované množství odpovídajícím způsobem zachováno.
7. Podle různých typů používaných plastů lze při nanášení množství nástřiku prášku 300 g/min a cílení na tloušťku filmu 1 mm za hodinu pomocí jedné stříkací pistole dosáhnout účinnosti v rozmezí 12 až 15 m²/hod.
8. Metody detekce by měly být zvoleny přiměřeně na základě požadavků na tloušťku filmu; typicky využívající tloušťkoměry nebo EDM detektory netěsností.

Přípravné práce    

1. Vzduchový kompresor: Vzduchový kompresor by měl mít výtlak alespoň 0.9 m3/min a pracovní tlak v rozmezí od 0.5 do 1 MPa. Měl by dodávat suchý a čistý stlačený vzduch do stříkacího zařízení po průchodu olejovým a vodním filtrem.
2. Připojení potrubí stříkací pistole a podavače prášku: Pevně ​​připojte vysokotlakou hadici o vnitřním průměru φ15 mm ke konektoru přívodu celkového vzduchu podavače prášku. Poté připojte levý a pravý kloub vzduchového kulového ventilu na sedle tlakoměru vzduchu podavače prášku k rukojeti stříkací pistole pomocí vysokotlaké hadice o vnitřním průměru φ10 mm. Pevně ​​také připojte levý spodní konektor ochranného plynu (jeden pro každou stříkací pistoli). Připojte průhledné plastové hadice o vnitřním průměru φ12 mm k levému a pravému spoji pro podávání prášku a také ke spoji pro podávání prášku vpravo dole na každé rukojeti stříkací pistole (každá skupina má jednu stříkací pistoli). Podavač prášku je určen pro současné stříkání dvěma stříkacími pistolemi. Je-li použita pouze jedna stříkací pistole, lze spoj stlačeného vzduchu a přívodu prášku levé nebo pravé skupiny uzavřít samostatně.
3. Připojení stříkací pistole a potrubí kyslíku/acetylenu: Přímo připojte hadici acetylenu k levému hornímu konektoru acetylenu za rukojetí stříkací pistole a poté přímo připojte hadici kyslíku k pravému hornímu konektoru kyslíku za ní.
4. Stříkací provoz: Spusťte vzduchový kompresor po dobu 3-5 minut, dokud nedosáhnete hodnoty tlaku vzduchu ≥5MPa na jednotce podavače prášku. Odšroubujte velké zátky umístěné na horním krytu a spodní části jeho hlavně proti směru hodinových ručiček; otevřete zpětný vyfukovací ventil proti směru hodinových ručiček, abyste odstranili zbývající prášky z dávkovacího válce/potrubí; zavřete zpětný vyfukovací ventil ve směru hodinových ručiček; nakonec zasuňte zpět velké šrouby odstraněné dříve.

Videa vybavení

«

Předch

1

/

1

další

»

Zařízení pro tepelnou stříkací pistoli pro termoplastický prášek #powdercoating

Plamenový stříkací pistolový stroj na termoplastický prášek PECOAT. Com

Termoplastická prášková stříkací pistole na kovové výrobky PECOAT.COM #flamespraying

«

Předch

1

/

1

další

»