
Termoplastisk dyppebelægning er en proces, hvor termoplastisk belægningsmateriale påføres via et dyppesystem. De forvarmede metaldele nedsænkes i et bad, der indeholder belægningsmaterialer, som klæber til metaldelene, smelter og hærder for at danne en tæt, ensartet belægning.
Termoplastiske belægningsmaterialer er typisk i fluidiseret pulverform eller flydende plastisol. De undergår ingen kemisk reaktion ved opvarmning. Først opvarmes metaldelene til den ønskede temperatur; efterfølgende dypning, efteropvarmning og afkøling omdanner derefter belægningsmaterialet til et tæt lag med høj styrke og fremragende ydeevneegenskaber.
PECOAT® termoplastiske belægningsmaterialer (PE, PVC, PA, PP, ETFEog PVC Plastisol) overgår andre belægninger med fremragende ydeevne og høj omkostningseffektivitet. Deres primære fordel er høj vedhæftningsstyrke, ekstremt modstandsdygtig over for stød, misfarvning, ridser og endda afskalning.

- Termoplastiske belægninger kan påføres i meget tykkere lag end andre belægningsalternativer. De føles blødere og mere behagelige at røre ved end hårde belægninger.
- Den tykke plastbelægning fungerer som en fremragende elektrisk isolator og gør også de belagte genstande relativt modstandsdygtige over for temperaturoverførsel.
- Det termoplastiske materiale smelter og flyder for at skabe en meget glat, sammenhængende overflade, der dækker hjørner godt, det er langtidsholdbart og har fremragende UV-modstand til farvebevarelse.
- Termoplastiske belægninger er fri for flygtige organiske forbindelser (VOC), halogener og BPA, hvilket gør dem til et miljøvenligt valg.
De unikke egenskaber ved termoplastiske belægninger gør dem yderst alsidige til en bred vifte af anvendelser. PECOAT® termoplastiske belægninger anvendes i vid udstrækning inden for følgende områder:
- Husholdningsapparater
- Autodele
- Belægning af aluminiumsprofiler
- Vinduesbeklædning
- Indendørs og udendørs møbler
- Bygningskonstruktion
- Metalhegn og rækværk
- Madserveringsområde
- Udstilling af varer mv.
Forskellige industrier har forskellige krav til produkter, og disse krav strækker sig til ydeevnen af den påførte belægning, og omfatter faktorer som belægningstykkelse, hårdhed, ridsefasthed, vedhæftning og udseende.
Der er en række materialer, der anvendes som termoplastisk dyppepulverbelægning og elektrostatisk spraypulverbelægning, herunder polyethylen, PVC, nylon, polypropylen. Udvælgelsen bør baseres på de specifikke krav til det produkt, der skal belægges.
Polyethylenpulverbelægning er den mest udbredte, belægningen har fremragende kemisk resistens, anti-aldring, slagfasthed, bøjningsbestandighed, syrebestandighed, saltspray-korrosionsbestandighed og har en bedre overfladedekoration. På grund af dets gode elektriske isoleringsegenskaber bruges de ofte i applikationer, hvor brugere ofte interagerer med objekterne, såsom håndtag i undergrundsvogne.
Polyvinylbelægninger (PVC) har normalt brug for en primer for at opnå en stærk binding til den genstand, der skal coates, men bevarer den fleksibilitet, der gør dem ideelle til brug i applikationer, hvor objekterne er genstand for fabrikationsoperationer efter coating, såsom bøjning og trækning.
Nylonbelægning har også brug for en primer for den bedste vedhæftning, nylonbelægninger er slidstærke med en ekstrem lav friktionskoefficient og bruges ofte til lejer og andre applikationer med bevægelige dele.
| Varer | PE | PVC | Nylon (PA) |
| Vejrevne | 2 | 4 | 3 |
| Saltsprøjtebestandighed | 2 | 5 | 3 |
| Syrebestandighed | 4 | 5 | 1 |
| Slagstyrke | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Pass | Intet pas | Pass |
| Elektrisk isolering | 5 | 4 | 3 |
| Adhæsion | 4 | 1 | 1 |
| Fleksibilitet | 4 | 4 | 4 |
| Hårdhed | 4 | 3 | 4 |
*Ovenstående sammenligning er kun til reference. *5 – Fremragende , 4 – Bedre, 3 – Godt, 2 – Ok , 1 – Dårlig |