ETPU Skummende materialer har nogle mangler
Traditionel EVA skummaterialer har dårlig modstandskraft, og efter at have været på dem i en periode, vil materialet falde sammen og bule. Ændring af materialet med POE, gummi og andre materialer kan justere og forbedre materialeegenskaberne, men forbedringen er begrænset. Samtidig er der problemer som højt svind og besvær med at støbe. Produktionsprocessen bruger kemisk skumning, som ikke kun forårsager forurening af miljøet, men også producerer skadelige rester til den menneskelige krop.
ETPU skummende materialepartikler har ultralet densitet, ultrahøj modstandsdygtighed og bruger superkritisk kuldioxid som skummiddel i fremstillingsprocessen. De er lavet efter ren fysisk skumningsmetode, som er grøn, miljøvenlig, forureningsfri og uden kemikalierester. Dog den nuværende ETPU skummende materialer har stadig følgende mangler.
1.I øjeblikket er den skummende partikelfremstillingsteknologi ikke moden nok, og forberedelsen af ETPU partikler afhænger mest af erfaring. Det TPU skumningsprocessen og dens mekanisme er ikke godt forstået, og kun få virksomheder kan producere dem i store mængder, hvilket er langt fra at imødekomme markedets efterspørgsel efter ETPU skummende materialer.
2.Hvis TPU skummende partikler udsættes ikke for efterformningsbehandling, de skummende partikler vil gradvist krympe, indtil de bliver kompakte. I øjeblikket er to formningsmetoder blevet foreslået: hurtig afkølingsformningsmetode og trykholdende luftkompensationsmetode.
3. Jo hurtigere udstyret aftager trykket, jo fyldigere og lysere bliver det ETPU skummende materiale partikler vil være, og jo højere rebound elasticitet. På grund af eksisterende udstyrs manglende evne til at opfylde den høje trykaflastningshastighed, der kræves for TPU opskumning er der behov for yderligere forbedring af opskumningsudstyret.
4. i TPU opvarmningsskumningsproces, termoelementvarmestave bruges ofte til opvarmning, hvilket resulterer i ujævn opvarmning af partiklerne, hvilket fører til uensartede størrelser af ETPU partikler. De fremstillede opskummede partikler har en højere densitet, ru overflade, kraftig krympning og dårlig modstandsdygtighed over for gulning og hydrolyse af partiklerne.
5.Under processen med at danne mellemsålen i ETPU fodtøj, kan den almindelige højtemperatur-dampsvejsemetode resultere i ufuldstændig svejsning og uklare overflademønstre, især for polyester-baserede TPU, som kan undergå hydrolyse og blive gul under højtemperatur vanddamp.
6.I øjeblikket er de fleste af de forberedte ETPU skummende materialepartikler er ensfarvede materialer. Der er to metoder til at opnå farve ETPU: direkte farvning af TPU skum med pigmenter eller indføre farvede polyoler til at forberede farvet TPU før opskumning.
Direkte farvning af TPU skum med pigmenter udgør et stort og udfordrende problem, som er pigmentmigrering, der fører til farvevariationer i slutproduktet. Dette er især fremtrædende ved højtemperatur-vanddampstøbning, hvor opvarmningsprocessen yderligere fremmer migreringen af små molekylefarvestoffer og forværrer farvevariationerne.
Introduktion af farvede polyoler til at forberede farvet TPU før skumning tillader farvestofferne at dispergere i en mikroskopisk form i polymerkæderne. Ved hjælp af koblingsmidler som silan podes farvestofmolekylerne på polymerkæderne, hvilket forhindrer migration af farvestofmolekylerne i TPU under høj temperatur vanddamp. Denne proces involverer imidlertid materialepolymerisation og har større procesvanskeligheder.
