Polyethylenharpiks – Materiale Encyclopedia

Hvad er polyethylenharpiks

Polyethylenharpiks er en højpolymerforbindelse dannet ved polymerisation af ethylenmolekyler. Det er også en af ​​de mest brugte plastik i verden. Det har egenskaberne lav densitet, høj styrke, korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed, ikke let at ældes, let forarbejdning osv. Det er meget udbredt i emballage, byggeri, hjem, medicinsk, elektronik og andre områder.

Prisen på polyethylenharpiks

Ifølge overvågningsdata fra industriproduktmarkedet har den samlede pris på polyethylen vist en svingende opadgående tendens i de seneste par år. De specifikke data er som følger:

• I 2022: I begyndelsen af ​​året lå prisen på polyethylen på omkring 9,000-9,500 amerikanske dollars pr. ton, og ved årets udgang var den steget til omkring 12,000-13,000 amerikanske dollars pr. ton.
• I 2021: I begyndelsen af ​​året lå prisen på polyethylen på omkring 1,000-1,100 amerikanske dollars pr. ton, og ved årets udgang var den steget til omkring 1,250-1,350 amerikanske dollars pr. ton.
• I 2020: Ved årets begyndelse lå prisen på polyethylen på omkring 1,100-1,200 amerikanske dollars per ton, og ved årets udgang var den faldet til omkring 800-900 US dollars per ton.
• I 2019: I begyndelsen af ​​året lå prisen på polyethylen på omkring 1,000-1,100 amerikanske dollars pr. ton, og ved årets udgang var den steget til omkring 1,300-1,400 amerikanske dollars pr. ton.

Typer af polyethylenharpiks

Polyethylen er en vigtig termoplastisk polymer, som kan opdeles i flere forskellige typer i henhold til forskellige fremstillingsprocesser og molekylære strukturer:
Low-density polyethylen (LDPE): Det har egenskaberne lav densitet, blødhed, god duktilitet og høj gennemsigtighed. Det bruges hovedsageligt inden for emballagefilm, plastikposer, flasker osv.

• Lineær lavdensitetspolyethylen (LLDPE): Sammenlignet med LDPE har LLDPE en mere ensartet molekylær struktur, højere trækstyrke og slagfasthed og er velegnet til fremstilling af plastikposer, film og andre produkter.
• Højdensitetspolyethylen (HDPE): Det har en højere molekylvægt og densitet, højere hårdhed, stivhed og styrke og bruges normalt til fremstilling af vandrør, olietønder, kasser osv.
• Ultrahøj molekylvægt polyethylen (UHMWPE): Det har meget høj molekylvægt og ekstrem høj slidstyrke og bruges hovedsageligt til fremstilling af glidende dele, lejer, pakninger osv.
• Tværbundet polyethylen (XLPE): Ved at tværbinde polyethylenmolekylerne gennem en tværbindingsproces har det god varmebestandighed og korrosionsbestandighed og er meget udbredt inden for kabler, ledninger, isoleringsmaterialer mv.

Specifikationer for polyethylenharpiks

Polyethylenharpiks er en polymerforbindelse, og dens specifikationer depeog om dets anvendelses- og anvendelsesfelter. Her er nogle almindelige specifikationer for polyethylen:
1. Densitet: Densiteten af ​​polyethylen kan variere fra 0.91 g/cm³ til 0.97 g/cm³.
2. Molekylvægt: Molekylvægten af ​​polyethylen kan også variere fra tusinder til millioner.
3. Smeltepunkt: Smeltepunktet for polyethylen er normalt mellem 120°C og 135°C.
4. Udseende: Polyethylen kan være hvid, gennemskinnelig eller gennemsigtig.
5. Varmebestandighed: Polyethylens varmebestandighed kan også variere fra -70°C til 130°C.
6. Anvendelser: Anvendelsen af ​​polyethylen kan også variere, såsom film, rør, plastikposer, flasker mv.

Karakteristika for polyethylenharpiks

1. Letvægts: Polyethylenharpiks er en letvægtsplastik, lettere end vand, med en densitet på omkring 0.91-0.96g/cm³.
2. Fleksibilitet: Polyethylen har god fleksibilitet og plasticitet og kan laves i forskellige former gennem opvarmning, presning, strækning og andre processer.
3. God slidstyrke: Polyethylen har god slidstyrke og kan modstå nogle kemiske stoffer og miljøpåvirkninger.
4. Høj gennemsigtighed: Polyethylen har god gennemsigtighed og kan bruges til at fremstille gennemsigtige plastprodukter.
5. Høj trækstyrke: Polyethylen har høj trækstyrke og er et holdbart materiale.
6. God modstandsdygtighed over for lav temperatur: Polyethylen har god ydeevne ved lav temperatur, er ikke let at blive skør og kan bruges til at fremstille lavtemperaturbeholdere.
7. Stærk kemisk resistens: Polyethylen har god kemisk resistens og kan modstå korrosion af syrer, baser, salte og andre kemiske stoffer.
8. God elektrisk isolering: Polyethylen er et godt isoleringsmateriale og kan bruges til at fremstille kabler, ledningsrør og andre produkter.

Anvendelser af polyethylenharpiks

Polyethylenharpiks er et meget brugt plastmateriale med følgende anvendelser:
1. Emballage: Polyethylenposer, plastikflasker, plastikkasser, husholdningsfilm mv.
2. Konstruktion: Polyethylenrør, isoleringsmaterialer, vandtætte materialer, jordfilm mv.
3. Hjem: Plaststole, plastiktønder, plastik skraldespande, opvaskemiddelflasker, plastik urtepotter mv.
4. Medicinsk: Infusionsposer, kirurgiske instrumenter, medicinsk udstyr mv.
5. Automotive: Polyethylendele, bilinteriør mv.
6. Elektronik: Plastskaller, ledningsisoleringsmaterialer mv.
7. Rumfart: Polyethylenmaterialer er meget udbredt i rumfartsområdet, såsom flykomponenter, rumdragter, missilskaller mv.

Generelt har polyethylen en bred vifte af anvendelser i det daglige liv.

Materialestrukturen af ​​polyethylenharpiks

Polyethylen er en polymer dannet ved polymerisation af ethylenmonomerer, med en kemisk formel (C2H4)n, hvor n er graden af ​​polymerisation. Den molekylære struktur af polyethylen er lineær og består af mange ethylenmonomerer forbundet med kovalente bindinger. Hvert ethylenmonomermolekyle har to carbonatomer, som er forbundet med en kovalent dobbeltbinding for at danne et konjugeret system. Under polymerisationsprocessen brydes disse dobbeltbindinger til dannelse af enkeltbindinger og danner således hovedkæden af ​​polyethylen. Der er også nogle sidegrupper i polyethylenmolekylet, som normalt er hydrogenatomer, og de er forbundet med carbonatomerne i hovedkæden med enkeltbindinger. Materialestrukturen af ​​polyethylen bestemmer dets fysiske og kemiske egenskaber, såsom densitet, smeltepunkt, blødgøringspunkt osv.

Typer af polyethylenharpiks

Polyethylenharpiks er en vigtig termoplastisk polymer, der kan opdeles i flere forskellige typer baseret på forskellige fremstillingsprocesser og molekylære strukturer:
1. Low-density polyethylen (LDPE): Det har lav densitet, blødhed, god duktilitet og høj gennemsigtighed. Det bruges hovedsageligt inden for emballagefilm, plastikposer, flasker osv.
2. Lineær lavdensitetspolyethylen (LLDPE): Sammenlignet med LDPE har LLDPE en mere ensartet molekylær struktur, højere trækstyrke og slagfasthed og er velegnet til fremstilling af plastikposer, film mv.
3. Højdensitetspolyethylen (HDPE): Det har en højere molekylvægt og densitet, højere hårdhed, stivhed og styrke og bruges normalt til fremstilling af vandrør, olietromler, kasser mv.
4. Polyethylen med ultrahøj molekylvægt (UHMWPE): Den har en meget høj molekylvægt og ekstrem høj slidstyrke, hovedsagelig brugt til fremstilling af glidende dele, lejer, pakninger mv.
5. Tværbundet polyethylen (XLPE): Polyethylenmolekyler er tværbundne gennem tværbindingsprocesser, som har god varmebestandighed og korrosionsbestandighed, og er meget udbredt inden for kabler, ledninger, isoleringsmaterialer mv.

Egenskaber af polyethylenharpiks

1. Polyethylenharpiks har god korrosionsbestandighed og stærk modstandsdygtighed over for kemiske stoffer som syrer, alkalier og salte.
2. Polyethylen har fremragende slidstyrke og er ikke let slidt, skåret eller deformeret.
3. Polyethylen har god ledningsevne og er velegnet til fremstilling af elektrisk udstyr såsom ledninger og kabler.
4. Polyethylen har fremragende varmebestandighed og kan opretholde stabil ydeevne i højtemperaturmiljøer.
5. Polyethylen har fremragende kuldebestandighed og kan opretholde god sejhed og styrke i miljøer med lav temperatur.
6. Polyethylen har høj gennemsigtighed og glans, velegnet til fremstilling af gennemsigtige emballagematerialer, plastikposer mv.
7. Polyethylen har god bearbejdelighed og kan bearbejdes ved sprøjtestøbning, blæsestøbning, ekstrudering mv.

Hvad er modifikation af polyethylenharpiks

Polyethylenharpiksmodifikation er processen med at ændre dens fysiske og kemiske egenskaber ved at indføre andre kemikalier i polyethylenmolekylet. Disse kemikalier kan være monomerer, copolymerer, tværbindingsmidler, additiver osv. Ved at ændre polyethylenets molekylære struktur, molekylvægtfordeling, krystallinitet, smeltepunkt, termisk stabilitet, mekaniske egenskaber, overfladeegenskaber osv., kan dens karakteristika og anvendelser ændres. . Polyethylen er en meget brugt plast med gode mekaniske egenskaber, kemisk resistens, lav toksicitet, lav vandabsorption og ældningsbestandighed. Dets lave smeltepunkt, utilstrækkelige stivhed, dårlige varmebestandighed og dårlige smøreevne begrænser imidlertid dets anvendelsesområde. Polyethylen modifikation kan forbedre dens ydeevne. For eksempel kan indførelsen af ​​en vis mængde acrylsyremonomer i polyethylen forbedre dets varmebestandighed og mekaniske egenskaber; tilsætning af blødgøringsmidler til polyethylen kan forbedre dets fleksibilitet og duktilitet; tilføjelse af nanopartikler til polyethylen kan forbedre dets styrke og stivhed osv.

Produktionsprocessen af ​​polyethylenharpiks

Polyethylenharpiks er et termoplastisk materiale, og dets fremstillingsproces er normalt opdelt i følgende steps:

1. Råmaterialeforberedelse: Råmaterialet til polyethylen er ethylengas, som generelt udvindes fra fossile brændstoffer som olie, naturgas eller kul. Ethylengas skal forbehandles, såsom dehydrering og afsvovling, før den kommer ind i polymerisationsreaktoren.
2. Polymerisationsreaktion: I polymerisationsreaktoren gennemgår ethylengas polymerisation gennem højtryks- eller lavtrykspolymerisationsmetoder. Højtrykspolymerisation udføres sædvanligvis under 2000-3000 atmosfærer og kræver katalysatorer, høj temperatur og højt tryk for at fremme polymerisationsreaktionen; lavtrykspolymerisation udføres under 10-50 atmosfærer og kræver katalysatorer og varme for at fremme polymerisationsreaktionen.
3. Polymerbehandling: Polymeren opnået efter polymerisationsreaktionen skal behandles, sædvanligvis inklusive kompression, sønderdeling, smeltning, forarbejdning osv.
4. Pelletisering: Efter at polymeren er behandlet ved ekstrudering, skæring og andre processer, laves den til polyethylenpartikler til transport og opbevaring.
5. Støbning: Efter at polyethylenpartiklerne er opvarmet og smeltet, støbes de til forskellige former og størrelser af polyethylenprodukter gennem sprøjtestøbning, ekstrudering, blæsestøbning og andre støbeprocesser.

Er polyethylenharpiks giftig?

Polyethylenharpiks i sig selv er ikke et giftigt stof, dets hovedkomponenter er kulstof og brint, og det indeholder ingen giftige elementer. Derfor producerer polyethylenprodukter ikke i sig selv giftige stoffer. Nogle kemikalier kan dog bruges i produktionsprocessen af ​​polyethylenprodukter, såsom katalysatorer, opløsningsmidler osv., som kan være sundhedsskadelige. Samtidig kan der opstå skadelige gasser såsom flygtige organiske forbindelser under forarbejdning af polyethylenprodukter, og passende ventilationsforanstaltninger skal træffes. Når polyethylenprodukter opvarmes til høje temperaturer, kan der desuden frigives skadelige stoffer som kulilte og kuldioxid, så der skal tages sikkerhedsforanstaltninger ved opvarmning. Generelt er polyethylen ikke i sig selv et giftigt stof, men ved produktion og forarbejdning af polyethylenprodukter bør man være opmærksom på sikkerheden ved brug og håndtering af kemikalier, og passende beskyttelsesforanstaltninger bør træffes ved brug og håndtering af polyethylenprodukter.

Udviklingen og anvendelsesmulighederne for polyethylenplastikpose

Udviklingshistorie: Polyethylenplastikposer dukkede første gang op i 1950'erne og blev hovedsageligt brugt til emballering af landbrugsprodukter og industrivarer. Med udviklingen af ​​økonomien og forbedringen af ​​folks levestandard steg efterspørgslen efter polyethylenplastikposer gradvist, og nogle miljøforureningsproblemer dukkede også op. For at løse disse problemer begyndte folk at udforske den bæredygtige udviklingsvej for polyethylenplastikposer, såsom at bruge nye materialer såsom nedbrydelig plast og styrke genbrugsforanstaltninger.

Anvendelsesmuligheder: Med udviklingen af ​​den globale økonomi og den stigende miljøbevidsthed hos mennesker er anvendelsesmulighederne for polyethylenplastikposer stadig brede. Ud over det traditionelle emballageområde kan polyethylenplastikposer også anvendes inden for landbrug, medicinsk, miljøbeskyttelse og andre områder, såsom brugt til affaldsklassificering, bortskaffelse af medicinsk affald, landbrugsfilm osv. I fremtiden med den kontinuerlige innovation af teknologi, vil ydeevnen af ​​polyethylenplastikposer blive yderligere forbedret, såsom at forbedre styrke, forbedre åndbarheden, accelerere nedbrydningshastigheden osv. Samtidig vil mere miljøvenlige og bæredygtige nye materialer, såsom bionedbrydelige polymerer, også dukke op.

Fysiske og kemiske egenskaber af polyethylenharpiks

Polyethylenharpiks er en termoplastisk polymer med følgende fysiske og kemiske egenskaber:

1. Fysiske egenskaber:

Massefylde: Densiteten af ​​polyethylen er relativt lav, normalt mellem 0.91-0.93 g/cm3, hvilket gør det til en letvægtsplastik.
Gennemsigtighed: Polyethylen har god gennemsigtighed og stærk lystransmission, hvilket gør den velegnet til brug i emballage og andre områder.
Varmebestandighed: Polyethylen har dårlig varmebestandighed og kan kun bruges ved temperaturer på 60-70 ℃.
Kuldebestandighed: Polyethylen har god kuldebestandighed og kan bruges i lavtemperaturmiljøer.
Mekaniske egenskaber: Polyethylen har gode mekaniske egenskaber, herunder trækstyrke, elasticitetsmodul, slagstyrke mv.

2. Kemiske egenskaber:

Kemisk stabilitet: Polyethylen har god korrosionsbestandighed over for de fleste kemikalier ved stuetemperatur, men kontakt med stoffer, der er ætsende over for stærke oxidanter, stærke syrer og stærke alkalier, bør undgås.
Opløselighed: Polyethylen er uopløseligt i almindelige organiske opløsningsmidler, men kan delvist opløses i varme aromatiske opløsningsmidler.
Brændbarhed: Polyethylen er brandfarligt og producerer sort røg og giftige gasser ved forbrænding, så brand- og eksplosionsforebyggelse bør tages i betragtning under produktion og brug.
Nedbrydelighed: Polyethylen nedbrydes langsomt og tager generelt decades til hundreder af år at nedbrydes fuldstændigt, hvilket forårsager en betydelig indvirkning på miljøet.

Anvendelse og markedsudsigtsanalyse af polyethylenfilm i emballageområdet

Polyethylenfilm er et almindeligt anvendt emballagemateriale, og dets anvendelser på emballageområdet omfatter følgende aspekter:

1. Fødevareemballage: Polyethylenfilm kan laves til fødevareemballageposer, fødevarekonserveringsfilm osv., med god varmebestandighed, oliebestandighed og fugtbestandighed, hvilket effektivt beskytter fødevarernes kvalitet og hygiejnesikkerhed.
2. Medicinsk emballage: Polyethylenfilm kan laves til medicinske emballageposer, medicinsk konserveringsfilm osv., med god kemisk resistens og lavtemperaturbestandighed, hvilket beskytter lægemidlernes kvalitet og sikkerhed.
3. Landbrugsemballage: Polyethylenfilm kan laves om til landbrugsfilm, drivhusfilm osv., med god fugtbestandighed, regnbestandighed og varmebevarende ydeevne, hvilket forbedrer afgrødeudbytte og kvalitet.
4. Industriel emballage: Polyethylenfilm kan laves til poser, tynde film osv. til industriel brug, med god slidstyrke, kemisk korrosionsbestandighed, støvtæt og andre egenskaber, der effektivt beskytter industriprodukter.

I øjeblikket stiger markedsefterspørgslen efter polyethylenfilm på emballageområdet år for år, hovedsageligt på grund af følgende faktorer:

1. Den kontinuerlige udvikling af emballageindustrien: Med opgradering af forbrug og opbygning af logistiknetværk er efterspørgslen efter emballageindustrien stigende, hvilket driver markedets efterspørgsel efter polyethylenfilm.
2. Stigningen i fødevaresikkerhed og miljøbevidsthed: Med forbrugernes stigende opmærksomhed på fødevaresikkerhed og miljøbeskyttelse bliver kravene til emballagematerialer højere og højere, og polyethylenfilm har visse fordele i denne henseende.
3. Fremme af landbrugsmodernisering: Landbrugsmodernisering kræver en stor mængde emballagematerialer, og polyethylenfilm har brede markedsudsigter inden for landbrugsemballage.

Polyethylens betydning for genbrug og miljøbeskyttelse

Genbrug og genbrug af polyethylen har væsentlig miljømæssig betydning, hvilket kan påvises i følgende aspekter:

• Bevarelse af ressourcer: Genbrug og genbrug af polyethylen kan reducere efterspørgslen efter nye råmaterialer, spare ressourcer og fremme bæredygtig udvikling.
• Reduktion af affald: Genanvendelse og genbrug af polyethylen kan reducere genereringen af ​​affald, lette miljøbelastningen og fremme miljøbeskyttelse.
• Reduktion af kulstofemissioner: Produktionen af ​​polyethylen kræver en stor mængde energi, og genanvendelse og genbrug kan reducere energiforbruget, sænke kulstofemissionerne og hjælpe med at håndtere klimaændringer.

Der er flere måder at genbruge polyethylen på:

• Mekanisk genbrug: Polyethylenaffald knuses, renses, tørres og laves derefter til pellets, plader, film og andre former for genbrug.
• Kemisk genbrug: Polyethylenaffald omdannes til organiske forbindelser eller energi gennem kemiske metoder, såsom polyethylenkatalytisk krakning for at producere olie.
• Energigenvinding: Polyethylenaffald bruges til termisk energiudnyttelse, såsom forbrænding og elproduktion.

Anvendelse og udviklingsmuligheder for polyethylenmateriale inden for byggeri

Polyethylenharpiksmaterialer har en bred vifte af applikationer i byggeindustrien, hovedsageligt herunder følgende aspekter:

• Bygningsisoleringsmaterialer: Polyethylenskumplade er et fremragende isoleringsmateriale, der kan bruges til isolering af vægge, tage, gulve og andre dele.
• Rørledningssystemer: Polyethylenrør har fordelene ved korrosionsbestandighed, slidstyrke og lav vægt og kan bruges til koldt- og varmtvandsrør, varmerør og andre anvendelser i bygninger.
• Isoleringsmaterialer: Polyethylenisoleringsmaterialer er meget udbredt inden for isolering, varmekonservering og vandtætning i bygninger.
• Jordfolie: Polyethylen jordfolie kan bruges til fugtisolering og isolering i bygninger.
• Kunstgræs: Polyethylenmaterialer er meget udbredt til fremstilling af kunstgræs, med god holdbarhed og æstetik.

Udviklingsmulighederne for polyethylenharpiksmaterialer i byggeindustrien er lovende, da de kan imødekomme den stigende efterspørgsel efter energibesparelse, miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling. Med den løbende forbedring af produktionsteknologien og udviklingen af ​​nye applikationer forventes polyethylenmaterialer at spille en stadig vigtigere rolle i byggebranchen.

Påføring af polyethylenharpiks i pulverlakering

Polyethylenharpiks anvendes i stigende grad i pulverlakering. Pulvercoating er en opløsningsmiddelfri, ikke-flygtig organisk coating med miljøbeskyttelse, høj effektivitet og energibesparende fordele. Polyethylenharpiks er et vigtigt råmateriale til pulverbelægninger, hovedsagelig brugt i følgende områder:

• Polyethylenharpiks kan bruges som det vigtigste filmdannende materiale i pulverbelægninger med god vedhæftning, slidstyrke og vejrbestandighed, som kan beskytte overfladen af ​​den belagte genstand mod korrosion og oxidation.
• Polyethylenharpiks kan bruges som blødgører til pulverbelægninger, hvilket kan forbedre belægningens fleksibilitet og slagfasthed, hvilket gør belægningen mere holdbar.
• Polyethylenharpiks kan bruges som udjævningsmiddel til pulverbelægninger, hvilket kan forbedre belægningens glans og glathed, hvilket gør belægningen smukkere.
• Polyethylenharpiks kan bruges som antioxidant til pulverbelægninger, hvilket kan forlænge belægningens levetid og forbedre dens holdbarhed.

Sammenfattende kan anvendelsen af ​​polyethylenharpiks i pulverbelægninger forbedre ydeevnen og kvaliteten af ​​belægningen, samtidig med at de opfylder miljøbeskyttelseskravene og har brede markedsudsigter.