Polyolefin Polyethylen PO/PE foring Belægningspulver til stålforing

Plastbelagt stålrør er baseret på almindeligt kulstofstålrør, med kemisk fremragende termoplastisk foring. Det er dannet ved koldtrækningsmasse eller rullestøbning. Det har både stålrørets mekaniske egenskaber og plastrørets korrosionsbestandighed. Det har karakteristika af kedelstensinhibering, modstandsdygtighed over for mikrobiel vækst, hvilket gør det til en ideel rørledning til transport af syre, alkali, salt, ætsende gasser og andre medier. Det termoplastiske belægninger almindeligt anvendt til foring er PO, PE, PP og PTFE.

PO er forkortelsen for polyolefin, som er en polymer af ethylen og tilhører kategorien højmolekylær polyethylen. Det kan copolymeriseres med ethylen, propylen, buten og andre olefiner, samt blandes med visse tilsætningsstoffer for at forbedre dets egenskaber. Det er en ny type foringsmateriale med korrosionsbestandighed, antistatiske egenskaber, ikke-toksicitet, høj styrke og god stivhed. Den kan bruges i et temperaturområde på -20°C til 90°C og behandles ved hjælp af en speciel termisk rotationsstøbningsproces. Det har en relativt lav pris og udviser stærk vedhæftning til stål. Det er meget udbredt i industrier som kemi, metallurgi, fødevarer, transport, farmaceutiske produkter, klor-alkali, shipping, minedrift og tekstiler. Bearbejdningsteknikken giver mulighed for fremstilling af komplekse strukturer, hvilket gør den meget favoriseret af brugere.

Som en copolymer af ethylen, propylen og buten bevarer PO ikke kun korrosionsbestandigheden fra ethylen og propylen, men udviser også god varmebestandighed, slagfasthed og elektriske isoleringsegenskaber. Dens driftstemperatur kan være 20-30 grader højere end polyethylens. Den overvinder den dårlige vedhæftning mellem polyethylen, polypropylen og metaller, udviser stærk bindingsstyrke og sikrer en fast forbindelse med metaller. Det er i øjeblikket et af de mest ideelle korrosionsbestandige materialer på verdensplan. Udstyr, rørledninger og fittings foret med PO kan modstå vakuumforhold op til -0.092 MPa. Derudover begrænser den på grund af sin stærke bindingsstyrke i høj grad krympning og forlængelse forårsaget af termiske ændringer. Dette sikrer, at udstyr, rørledninger og fittings belagt med PO ikke beskadiges af krympning eller udvidelse, hvilket garanterer langvarig stabilitet. PO er egnet til forskellige koncentrationer af syre, alkali, saltopløsninger og visse organiske opløsningsmidler.

Fordele med polyolefin (PO) foring:

1. Støbning i ét stykke, ingen svejsesømme, ingen samlinger, korrosionsbestandighed, ældningsmodstand, revnemodstand, modstand mod negativt tryk, ingen afskalning. Alle beklædningsoverflader er formet i ét stykke uden kunstige operationssamlinger og svejsepunkter; derfor har de god integritet, ingen defekter og ingen lækage.
2. Alle formede ståldele kan fores, let installation og vedligeholdelse, kan repareres, omkostningsbesparende. Produktet har et glat udseende, ingen bobler, giftfri og ingen nålehuller.
3. Materialer af høj kvalitet: Importerede og indenlandske polyolefinharpikser, der er specielt brugt til fremstilling af korrosionsbestandige foringer til kulstofståludstyr.
4. Professionel formulering: Ifølge den filmdannende teori er harpiksforholdet af PO forbedret for at optimere ydeevnen af ​​hver del af foringslaget.
5. Unik termisk støbningsproces: Strenge temperaturkontrol udføres på forskellige foringsstadier, hvilket gør det til en engangsstøbningseffektiv molekylær krystallisation inklusive bundlaget, strukturlaget og overfladelaget, hvilket forbedrer korrosionsbestandigheden, permeabilitetsbestandigheden og kompositydelsen med jakken.
6. PO overvinder det almindelige problem med svag struktur og let skade forårsaget af sekundær bearbejdning af gummi, PE, PP og PVC foringer, såsom svejsning (eller kropsbinding) af foringsmaterialer og flangening af rørledningsender. Det har fordelene ved god samlet udstyrsydelse, høj stivhed og stærk modstand mod flussyre.
7. Gennem termisk støbning, materialevalg og modifikation kombinerer PO foringslaget med metallegemet til en solid og tæt helhed, som kan bruges i lang tid i miljøer med højere temperaturer eller hyppige temperaturændringer, og overvinder forskellige skader forårsaget af termisk ekspansion og sammentrækning af ikke-metalliske foringsprodukter (såsom gummi, PE, PP og PVC), såsom bobling og delaminering.
8. Stål-foret polyolefin (PO) produkter er meget udbredt inden for olie, kemikalier, maskiner, metallurgi, farmaceutiske, farvestoffer, fødevarer, biokemiske, tekstil, galvanisering, miljøbeskyttelse og andre områder. Det korrosionsbestandige lag er stabilt over for forskellige koncentrationer af uorganiske syrer, organiske syrer, alkalier og salte. Det er et ideelt alternativt materiale til gummi, emalje, glasfiber, rustfrit stål, plastikplader (rør) osv. inden for temperaturområdet -20°C til 90°C.

Fordele ved polyolefin PO foring:

Både PO og gummi er almindeligt anvendte materialer til foring af saltsyrelagertanke med fremragende modstandsdygtighed over for saltsyrekorrosion og lignende temperaturområder, og deres priser er stort set de samme. Fra analysen af ​​PO-ydelseskarakteristika har PO som foringsmateriale til saltsyreopbevaringstanke et højere omkostningsforhold end gummiforing, og dets fordele afspejles hovedsageligt i følgende to aspekter:

• 1) PO har stabile kemiske egenskaber, ældningsbestandighed og lang levetid. Levetiden for PO-forede saltsyreopbevaringstanke kan nå 30-50 år, mens gummi er tilbøjelig til at ældes, og dets levetid ikke kan nå 30 år.
• 2) PO har stærk vedhæftning, og PO-foringen er tæt kombineret med det forede stållegeme, selv med hyppige temperaturændringer vil der ikke være nogen delaminering. Gummibeklædning er tilbøjelig til at løsne sig fra de forede ståldele, især når temperaturen stiger, er den tilbøjelig til at delaminere, hvilket kan forårsage korrosion af ståldelene og føre til ulykker med saltsyrelækage. Derudover kan det løsnede gummi blokere de tilsluttede rørledninger.

PE er forkortelsen for polyethylen. PE-pulver er meget udbredt i rotationsstøbning, indvendig vægbelægning af stålrør og plastforing til korrosionsbeskyttelse. Det har fremragende flydeevne, glat overflade, revnebestandighed, syre- og alkalibestandighed, god varmebestandighed og modstandsdygtighed over for revnedannelser fra omgivelserne.

Forskelle mellem PE Lining Storage Tank og PO Lining Storage Tank

PE står for polyethylen, som er et termoplastisk materiale med god korrosionsbestandighed og slidstyrke. Det har høj densitet og hårdhed, men dårlig sejhed. Derfor bruges PE-tanke almindeligvis til at opbevare kemikalier såsom syrer, baser og salte.

På den anden side står PO for polyoxymethylen, som er en højtydende ingeniørplast med fremragende kemisk korrosionsbestandighed og varmebestandighed. Den har lav densitet og hårdhed, men god sejhed. Derfor bruges PO-tanke normalt til at opbevare højtemperatur-, højtryks- og stærkt ætsende kemikalier såsom syrer, alkalier, estere og ketoner.

Derudover har PE og PO forskellige priser. På grund af sin højtydende karakter er PO relativt dyrere. PE har på den anden side en relativt lavere pris, hvilket gør det mere udbredt i generelle kemikalieopbevaringsapplikationer.

Sammenfattende er anvendelsen af ​​PE og PO i stålforede plastopbevaringstanke forskellig. Materialevalget bør baseres på kemikaliernes egenskaber og opbevaringsforhold.

Relaterede indlæg:

Hvad er polyethylen (PE) Pulverlakering? LDPE pulverlakering termoplastisk pulver Elektrostatisk spray polyvinylchlorid (PVCPulverlakering: En dybdegående guide  Plast pulverlakering Termoplastisk pulver til dyppeformål Hvordan smelteindeks påvirker LDPE-pulverbelægningers ydeevne