Hvorfor os

Termoplastisk belægningsdyppepulver er en slags termoplastisk pulverbelægning, der påføres ved hjælp af et dyppesystem med fluidiseret leje. De forvarmede dele nedsænkes i en tragt med en fluidiseret termoplastisk pulverbelægning. Pulveret tiltrækkes og smelter derefter sammen med den opvarmede overflade.

Termoplastisk belægning er normalt i pulverform. Det reagerer ikke kemisk under opvarmning. Metallets overflade opvarmes først til den ønskede temperatur. Den efterfølgende dypning, eftervarme og afkølingsproces får derefter belægningen til at udjævne, hærde og få styrke og fremragende ydeevne.

PECOAT® termoplastisk polyethylen pulverlakering og PVC pulverlakering prevails over andre belægninger for fremragende ydeevne og høj omkostningseffektivitet. Den største fordel ligger i dens høje vedhæftningsstyrke, som gør belægningen ekstremt modstandsdygtig over for stød, skrammer, ridser endda blive skrællet.

• Termoplastiske pulverbelægninger kan lægges ned i meget tykkere belægninger end andre pulverlakeringsmuligheder. De føles blødere og mere behagelige at røre ved end hårde skalbelægninger.
• Den tykke plastbelægning er en fremragende elektrisk isolator. Det gør også de belagte genstande relativt inerte med hensyn til temperaturtransmission.
• Det termoplastiske materiale smelter og flyder for at skabe en meget glat, sammenhængende overflade, der dækker hjørner godt, det er langtidsholdbart og har fremragende UV-modstand til farvebevarelse.
• Sammenlignet med termohærdende pulverbelægninger indeholder termoplastiske belægninger ingen VOC'er, halogener eller BPA og er miljømæssigt ansvarlige.

De unikke egenskaber ved termoplastiske belægninger gør dem yderst anvendelige til en række anvendelser. PECOAT® termoplastisk belægning dyppepulver – polyethylen og PVC pulverlakering er meget udbredt i:

• Husholdningsapparater
• Autodele
• Belægning af aluminiumsprofiler
• Vinduesbeklædning
• Indendørs og udendørs møbler
• Bygningskonstruktion
• Metalhegn og rækværk
• Madserveringsområde
• Udstilling af varer mv.

Forskellige industrier har forskellige krav til produkter, og disse krav strækker sig til ydeevnen af ​​den påførte belægning, og omfatter faktorer som belægningstykkelse, hårdhed, ridsefasthed, vedhæftning og udseende.

Der er en række materialer, der anvendes som termoplastisk pulverlakering, herunder polyethylen, PVC, nylon, polypropylen. Udvælgelsen bør baseres på det specifikke krav til produktet, der skal coates.

Polyethylenpulverbelægning er den mest udbredte, belægningen har fremragende kemisk resistens, anti-aldring, slagfasthed, bøjningsbestandighed, syrebestandighed, saltspray-korrosionsbestandighed og har en bedre overfladedekoration. På grund af dets gode elektriske isoleringsegenskaber bruges de ofte i applikationer, hvor brugere ofte interagerer med objekterne, såsom håndtag i undergrundsvogne.

Polyvinylbelægninger (PVC) har normalt brug for en primer for at opnå en stærk binding til den genstand, der skal coates, men bevarer den fleksibilitet, der gør dem ideelle til brug i applikationer, hvor objekterne er genstand for fabrikationsoperationer efter coating, såsom bøjning og trækning.

Nylonbelægning har også brug for en primer for den bedste vedhæftning, nylonbelægninger er slidstærke med en ekstrem lav friktionskoefficient og bruges ofte til lejer og andre applikationer med bevægelige dele.