Recubrimiento en polvo de polietileno termoplástico PE
PECOAT® Polvo de PE para recubrimiento en polvo de polietileno
PECOAT® El polvo de polietileno PE es un recubrimientos en polvo termoplásticos modificado con resina de polietileno de baja densidad (LDPE) como material base, formulado con varios aditivos funcionales para proporcionar un excelente rendimiento. Tiene excelente adherencia, propiedades anticorrosivas, buena estabilidad química, aislamiento eléctrico y resistencia a baja temperatura del propio polietileno. Por lo general, se usan ampliamente para recubrir productos de alambre de metal domésticos e industriales. Esto se debe a que brindan un revestimiento de superficie liso y atractivo que es lo suficientemente duro como para resistir el desgaste severo.
Características principales
Algunos colores populares
Acerca de los colores del recubrimiento en polvo de polietileno PE
Podemos ofrecerle cualquier color personalizado que se ajuste a sus necesidades. Referencia de color
Usar mercado
PECOAT® Los recubrimientos en polvo de polietileno termoplástico están diseñados para brindar resistencia, durabilidad y rendimiento anticorrosivo, sin imprimación. El material es respetuoso con el medio ambiente, sin VOC, sin humos peligrosos durante el uso. Sus recubrimientos termoplásticos de una sola capa brindan ahorros a largo plazo en mantenimiento, costos de materiales y costos operativos, y son utilizados por una amplia gama de industrias.
- Buena resistencia química
- Resistencia a la temperatura mejorada
- Excelente resistencia mecánica
- el contacto con alimentos
- Sostenible.
- Acabado suave
- Buena dureza superficial
- Durabilidad a largo plazo
- resistencia a la corrosión
- Alta resistencia al impacto y a la abrasión
- Estabilidad UV
- Resistencia a la intemperie (clima, humedad, variación de temperatura)
- Protección de sustratos galvanizados
- Sostenible.
- Buena resistencia a la temperatura
- Buena estabilidad UV, no amarillea los productos blancos
- Recubrimiento flexible, sin riesgo de agrietamiento, astillado o descamación
- Sostenible.
- Buena cobertura de metal, incluso para bordes afilados y soldaduras.
- Acabado suave
- Buena dureza superficial
- Excelente resistencia química y a la corrosión.
- Alta resistencia al impacto y a la abrasión
- Estabilidad UV
- Protección de sustratos galvanizados
- Tacto suave
- Respetuoso con el medio ambiente (sin COV, sin halógenos, sin BPA)
- Resistencia a los ácidos
- Excelente adherencia mientras es flexible.
- Excelentes propiedades de aislamiento
- Resistencia superior a la corrosión, resistencia al aceite
- Alta resistencia al impacto y a la abrasión
- Estabilidad UV
- Alta adherencia y flexibilidad.
- Aislamiento electrico
PECOAT® Recubrimiento para cilindros de extintores está diseñado especialmente para recubrir los interiores de extintores de agua y espuma, se aplica mediante revestimiento rotatorio a cilindros metálicos para dar un recubrimiento protector con excelente resistencia a ambientes acuosos, incluido el agente espumante AFFF y también es resistente hasta un 30% de anticongelante (etilenglicol).
El conducto del cable de alimentación es un material compuesto hecho de tubería de acero como base, recubierto con una capa de polvo de polietileno en las paredes internas y externas a través de un proceso especial y curado a alta temperatura. Debido a sus buenas capacidades antiestáticas y antiinterferencias de señales externas, se utiliza en proyectos de protección de energía en diversos entornos.
PECOAT®PP506 El polvo de polietileno está diseñado para recubrir conductos de cables (conductos de alimentación). Es un recubrimiento en polvo 100% sólido, sin solventes, desarrollado con polietileno de alto rendimiento como resina base y combinado con varias resinas especiales. Este producto tiene una adhesión extremadamente alta, excelente resistencia al envejecimiento, resistencia a la intemperie, buena fluidez y características tales como libre de solventes, no contaminante, amigable con el medio ambiente y de ahorro de energía.
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Empaque
25Kg / Bolsa
PECOAT® el recubrimiento en polvo de polietileno termoplástico se envasa primero en una bolsa de plástico para evitar que el producto se contamine y humedezca, así como para evitar fugas de polvo. Luego, se empaquetan con una bolsa tejida para mantener su integridad y evitar que la bolsa de plástico interior se dañe con objetos punzantes. Finalmente paletiza todas las bolsas y envuélvelas con una película protectora gruesa para sujetar la carga.
Ahora listo para la entrega!
Pedir una muestra
Las diferentes condiciones del sustrato tienen diferentes requisitos para las propiedades del recubrimiento, como la adhesión, la capacidad de fluidez, la resistencia a la temperatura, etc. Esta información es la base de nuestro diseño de muestra.
Para maximizar las posibilidades de éxito de las pruebas de muestra y ser responsable de ambas partes, proporcione la siguiente información. Muchas gracias por su trato serio y cooperación.
FAQ
- ¿Qué producto cubre? Es mejor que nos envíe una foto.
- ¿Cuál es el material del sustrato, galvanizado o no galvanizado?
- Para pruebas de muestra, 1-25 kg/color, envíe por vía aérea.
- Para pedidos formales, 1000 kg/color, envío por mar.
- Eliminación mecánica: utilice herramientas como papel de lija, cepillos de alambre o muelas abrasivas para raspar o esmerilar el revestimiento.
- Calentamiento: Aplique calor al recubrimiento usando una pistola de calor u otro dispositivo calentador para facilitar su remoción.
- Decapantes químicos: utilice decapantes químicos apropiados diseñados específicamente para recubrimientos en polvo, pero siga las precauciones de seguridad al usarlos. Este es un ácido fuerte o una base fuerte.
- Pulido con chorro de arena: este método puede eliminar el recubrimiento pero necesita una máquina de chorro de arena.
- Raspado: Utilice una herramienta afilada para raspar con cuidado el revestimiento.
Método de uso
La pieza de trabajo precalentada se sumerge completamente en cama fluidizada. El polvo se funde al contacto con la pieza de trabajo y luego la pieza de trabajo se extrae del lecho fluidizado. Luego, la pieza de trabajo se enfría para dejar un recubrimiento de alta calidad.
- Pretratamiento: Eliminación de aceite y óxido por método químico o chorro de arena.
- Precalentamiento de la pieza de trabajo: 250-320 ℃ [ajustado según la pieza de trabajo].
- Inmersión en lecho fluidizado: 4-8 segundos [ajustado según la pieza de trabajo].
- Post-calentamiento (opcional): 180-250 ℃, 5 minutos [ Beneficioso para obtener una mejor superficie ].
- Enfriamiento: enfriado por aire o enfriado naturalmente.
Nuestra serie electrostática de polvos molidos criogénicamente es lo suficientemente fina como para cargarse electrostáticamente y rociarse sobre piezas de trabajo de metal conectadas a tierra. Luego, las piezas de trabajo de metal se colocan en un horno industrial y se calientan hasta que el polvo se derrita. Luego, los artículos se enfrían para dejar un recubrimiento de alta calidad.
La pieza a recubrir se precalentará a una temperatura adecuada, en función de sus propiedades, espesor y capacidad térmica. Se sopla polvo sin carga sobre el metal caliente, donde se funde y forma un revestimiento. A continuación, se deja enfriar el artículo para obtener un revestimiento de alta calidad.
El objeto que requiere recubrimiento, generalmente una botella, tubería o cilindro, se calienta a la temperatura requerida. Polvo de lecho fluidizado luego se inyecta en el objeto. Luego, el objeto se gira y gira inmediatamente para dar un recubrimiento completo y consistente dentro de la botella. El polvo no utilizado se retira del objeto.
El polvo termoplástico se dispersa a través de la boquilla de la pistola y se sopla dentro de la llama creada alrededor de la boquilla; el polvo se funde al pasar de la pistola a la superficie de la pieza de trabajo y al instante se convierte en un recubrimiento sólido cuando entra en contacto con la pieza de trabajo. Ejemplo de proyecto
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Recubrimiento en polvo PE VS PVC Pintura en Polvo
| Recubrimiento en polvo PE | PVC Pintura en Polvo | |
|---|---|---|
| Temperatura de curado | 180 220-℃ | 230°C-250°C (más consumo de energía) |
| Favorable al medio ambiente | Sí: | No (emisión de gas HCL nocivo durante el uso) |
| Espesor del recubrimiento | 200-2000 μm (amplia gama de espesores, fácil de controlar) | 800-1000 μm (espesor de rango estrecho, recubrimiento delgado habitual) |
| Consumo de polvo (del mismo grosor) | Menos | Más |
| Superficie | Diseño liso | Un poco áspero, no muy suave. |
| Capacidad de adhesión | Excelente | No tiene, se requiere imprimación especial. |
| Precio | Alto | Más barato |
