Recubrimientos en polvo de poliolefina PO Rotolining para revestimiento de tuberías
PECOAT® Recubrimiento en polvo Rotolining de poliolefina PO
PECOAT® El polvo de rotolining de poliolefina PO es un material en polvo de poliolefina sintetizado con polietileno, polipropileno, elastómero de poliolefina modificado y una serie de aditivos como portadores, pertenecientes a un sistema de “aleación plástica” modificado. Se utiliza especialmente para el revestimiento anticorrosión rotacional en la pared interior de tuberías de acero y tanques de almacenamiento. Al integrar excelentes propiedades de múltiples materiales de olefina, ofrece un rendimiento mecánico muy mejorado en comparación con los anticorrosivos ordinarios. polvo de polietilenoPresenta ventajas notables en cuanto a dureza superficial, resistencia a la tracción y flexibilidad, y posee cierta resistencia a la temperatura.
Características principales
El polvo de revestimiento rotacional de poliolefina PO ofrece buena resistencia a ácidos, álcalis y soluciones salinas diluidas. El revestimiento denso bloquea los medios corrosivos y protege los sustratos de acero de la corrosión electroquímica. Se comporta bien en sistemas de aguas residuales y salmueras, sin hinchamiento ni degradación evidentes. No se recomienda para oxidantes fuertes ni disolventes orgánicos potentes. Verifique la composición del fluido antes de seleccionar el material para aplicaciones acuosas corrosivas.
El revestimiento en polvo de polietileno (PO) permite un funcionamiento continuo desde -40 °C hasta 100 °C, con un rango de temperatura mayor que el de los revestimientos de polietileno (PE) estándar. Mantiene su flexibilidad a bajas temperaturas y conserva su forma hasta los 100 °C. Su buena compatibilidad térmica con el acero reduce el riesgo de delaminación durante los ciclos de temperatura. Se recomienda evitar el funcionamiento prolongado a temperaturas superiores a 100 °C para prevenir el envejecimiento acelerado. Es apto para la mayoría de los proyectos de revestimiento de tuberías industriales, tanto en interiores como en exteriores.
El revestimiento de PO mantiene una alta resistencia en ambientes fríos, a diferencia del PP, que se vuelve quebradizo a bajas temperaturas. Absorbe el impacto de vibraciones, golpes de ariete y choques mecánicos, evitando así el agrietamiento. Funciona de manera confiable en tuberías exteriores de regiones frías con grandes variaciones de temperatura estacionales. El revestimiento permanece adherido al acero ante picos de presión repentinos y reduce el riesgo de rotura durante la instalación y el funcionamiento.
El revestimiento rotacional crea una unión sólida entre el revestimiento de óxido de propileno (PO) y la superficie de acero debidamente tratada. Tras el curado, el revestimiento resiste el desprendimiento bajo ciclos de presión y temperatura. Para una adhesión óptima, se requiere el granallado y la limpieza de la superficie de acero. Esta unión firme impide que los agentes corrosivos penetren bajo el revestimiento, protegiendo la base de acero y prolongando la vida útil de la tubería.
El revestimiento rotacional con óxido de potasio crea una superficie interna de tubería lisa y uniforme, lo que reduce la fricción del fluido y los costos de bombeo. El revestimiento disminuye la incrustación, los sedimentos y la bioincrustación dentro de las tuberías, reduciendo la frecuencia de mantenimiento. El proceso de revestimiento rotacional por fusión garantiza un espesor de revestimiento uniforme. Se puede mantener un rendimiento de flujo estable durante el transporte de líquidos a largo plazo.
El polvo de PO presenta mayor dureza y resistencia a la tracción que el polvo de revestimiento de PE convencional. Resiste mejor los arañazos, las indentaciones y la deformación por fluencia bajo presión, con menor flacidez a altas temperaturas. Sus propiedades mecánicas superiores lo hacen idóneo para tuberías con alta presión y velocidad de flujo. Si bien es ligeramente más caro, el PO proporciona mayor estabilidad para tuberías industriales de alta exigencia.
Algunos colores populares
Los colores más populares son el blanco y el negro. También podemos ofrecerle cualquier color personalizado para satisfacer sus necesidades. Referencia de color
Usar mercado
PECOAT® El polvo de poliolefina para revestimiento PO está especialmente formulado para el revestimiento térmico rotacional (rotomoldeo) anticorrosión en la pared interior de equipos de acero al carbono. Se utiliza ampliamente como revestimiento para tanques de almacenamiento, tuberías y reactores para contener y transportar medios corrosivos, incluidos ácidos, álcalis y sales, y ofrece un rendimiento excepcional en condiciones de presión negativa y vacío.
Para el almacenamiento y transporte de ácido clorhídrico diluido, ácido sulfúrico diluido, diversos álcalis, soluciones salinas y la mayoría de los ácidos orgánicos. Adecuado para tanques y tuberías para intermedios químicos, fertilizantes, pigmentos de impresión y teñido, y líquidos de galvanoplastia. Nota: No es resistente a oxidantes concentrados fuertes (ácido nítrico concentrado, ácido sulfúrico concentrado) ni a algunos disolventes fuertes.
Se aplica en lodos de desulfuración de gases de combustión en centrales eléctricas, tanques de almacenamiento de agentes ácidos/alcalinos y floculantes, así como en tuberías para aguas residuales corrosivas. Ofrece resistencia al desgaste y propiedades antiincrustantes.
Se utiliza para el revestimiento de equipos destinados al transporte de pulpa de mineral, líquido residual de decapado y lodos bifásicos sólido-líquido, cumpliendo con los requisitos de resistencia a la corrosión y al desgaste.
El polvo de PO apto para uso alimentario no es tóxico y no produce precipitación de sustancias. Puede utilizarse para el almacenamiento y transporte de agua potable, líquidos alimentarios y agua purificada.
Ampliamente utilizado en las industrias energética, de semiconductores, petrolera y ligera. Especialmente adecuado para equipos sometidos a presión negativa/vacío (tanques de reacción al vacío, torres de absorción de presión negativa). En comparación con el revestimiento de PE, el revestimiento de PO es menos propenso a colapsar y desprenderse bajo vacío.
Empaque
25Kg / Bolsa
PECOATEl polvo de poliolefina PO® se envasa primero en una bolsa de plástico para evitar la contaminación y la humedad, así como para prevenir fugas. A continuación, se coloca en una bolsa tejida para mantener su integridad y proteger la bolsa interior de objetos punzantes. Finalmente, todas las bolsas se paletizan y se envuelven con una película protectora gruesa para asegurar la carga.
Pedir una muestra
Una muestra le permite comprender completamente nuestros productos. Una prueba completa le permitió convencerse de que nuestros productos pueden funcionar perfectamente en su proyecto. Cada una de nuestras muestras se selecciona cuidadosamente o se personaliza de acuerdo con las especificaciones de los clientes. Desde el diseño de fórmulas, la selección de materias primas hasta la producción, hacemos un gran esfuerzo para garantizar un comienzo exitoso de la cooperación.
Las diferentes condiciones del sustrato tienen diferentes requisitos para las propiedades del recubrimiento, como la adhesión, la capacidad de fluidez, la resistencia a la temperatura, etc. Esta información es la base de nuestro diseño de muestra.
Para maximizar las posibilidades de éxito de las pruebas de muestra y ser responsable de ambas partes, proporcione la siguiente información. Muchas gracias por su trato serio y cooperación.
Las diferentes condiciones del sustrato tienen diferentes requisitos para las propiedades del recubrimiento, como la adhesión, la capacidad de fluidez, la resistencia a la temperatura, etc. Esta información es la base de nuestro diseño de muestra.
Para maximizar las posibilidades de éxito de las pruebas de muestra y ser responsable de ambas partes, proporcione la siguiente información. Muchas gracias por su trato serio y cooperación.
FAQ
- Para pruebas de muestra, 1-25 kg/color, envíe por vía aérea.
- Para pedidos formales, 1000 kg/color, envío por mar.
Plazo de ejecución: 5-7 días después del prepago
La muestra gratuita es de 1 a 3 kg, pero el costo del transporte no es gratuito. Para obtener más detalles, haga clic aquí. Pedir una muestra
Método de uso
- Pretratamiento de la pieza: Procesar tanques o tuberías de acero al carbono, eliminando la escoria y las rebabas de soldadura. Pulir los bordes y las soldaduras para evitar que las esquinas afiladas perjudiquen la adherencia del revestimiento. Granallar la superficie interior para eliminar el óxido, la cascarilla y la contaminación por aceite, logrando así una unión firme entre el revestimiento de PO y el sustrato de acero.
- Revestimiento térmico rotacional: Calentar la pieza completa a 240-280 °C mediante horno o llama. Introducir la cantidad necesaria de polvo de PO. Girar la pieza a baja velocidad; la fuerza centrífuga funde el polvo y lo distribuye uniformemente sobre la pared interior.
- Curado y enfriamiento: Mantenga la rotación durante el enfriamiento lento por aire. El enfriamiento rápido está prohibido hasta que la pieza alcance la temperatura ambiente.
- Recorte e inspección: Retire los tapones y recorte el revestimiento en las boquillas de las tuberías. Realice una prueba de chispa para detectar microperforaciones, junto con una inspección visual. El trabajo de revestimiento se considera finalizado una vez que se haya verificado la idoneidad del trabajo.
Usar vídeos
PECOAT Recubrimiento en polvo de poliolefina PO para tanques de almacenamiento
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Comparación de PO/PE/PP como revestimientos
| Parámetro | PO (Poliolefina modificada) | PE (polietileno) | PP (polipropileno) |
|---|---|---|---|
| Trabajo temporal a largo plazo | -25 ~ 95℃ (máx. 105℃ por corto tiempo) | -25 ~70℃ (máx. 80℃ por corto tiempo) | 0 ~100℃, quebradizo por debajo de 0℃ |
| Presión negativa / vacío | Máxima resistencia, antidelaminación, ideal para servicio al vacío. | Buen rendimiento a temperatura ambiente; se ampolla fácilmente bajo vacío a alta temperatura. | Rendimiento deficiente a bajas temperaturas, no recomendado para vacío. |
| Resistencia a la corrosión | Resiste ácidos, álcalis y sales diluidas; no apto para oxidantes fuertes concentrados. | Resiste ácidos, álcalis y sales diluidas, buena resistencia al desgaste. | Buena resistencia a algunos disolventes orgánicos, pero un rendimiento deficiente a bajas temperaturas. |
| Ventajas | Fuerte adherencia, amplio rango de temperatura, adecuado para tanques de vacío y absorbedores. | Bajo costo, excelente resistencia a bajas temperaturas, resistente al desgaste. | Alta resistencia a la temperatura, resiste parcialmente los disolventes orgánicos. |
| Limitaciones | Se ablanda a alta temperatura, fácil deslaminación al vacío. | Frágil a bajas temperaturas, no apto para presión negativa. | |
| Aplicación tipica | Reactor de vacío, absorbedor de presión negativa, desulfuración química y de gases de combustión. | Almacenamiento de aguas residuales, lodos minerales y agua potable | Medio químico atmosférico de alta temperatura (sin vacío, sin bajas temperaturas) |
