PTFE Tratamiento hidrofílico de plasma en polvo
PTFE Tratamiento hidrofílico de plasma en polvo
PTFE polvo se usa ampliamente como aditivo en varios recubrimientos a base de solventes y recubrimientos en polvo, como recubrimientos plásticos, pinturas para madera, recubrimientos de bobinas, recubrimientos de curado UV y pinturas, para mejorar su rendimiento de desmoldeo, resistencia al rayado de la superficie, lubricidad, resistencia química, resistencia a la intemperie e impermeabilización. PTFE Los micropolvos se pueden utilizar como lubricante sólido en lugar de lubricantes líquidos. También se pueden usar para mejorar el flujo de tinta y como agente antidesgaste, con una cantidad de adición típica de 1-3% en peso. También se pueden usar en recubrimientos antiadherentes para utensilios de cocina, con una cantidad de adición típica de no más del 5% en peso. La dispersión de disolvente orgánico también se puede utilizar como agente de liberación. También se pueden usar como agentes antigoteo altamente efectivos en varios plásticos, como ABS, policarbonato (PC), poliuretano (PU) y poliestireno (PS).
PTFE es un polímero altamente cristalino hecho de monómeros de tetrafluoroetileno, con excelente aislamiento eléctrico, baja tensión superficial y coeficiente de fricción, no inflamabilidad, resistencia al envejecimiento atmosférico, adaptabilidad a altas y bajas temperaturas y altas propiedades mecánicas.
Sin embargo, debido a su estructura altamente simétrica y no polar, falta de grupos activos y alta cristalinidad, PTFE es un material altamente no polar con fuerte hidrofobicidad, inercia química, baja energía superficial y mala humectabilidad y adhesión a otros materiales, lo que limita en gran medida su aplicación. Por lo tanto, para ampliar la aplicación de PTFE, su superficie debe ser tratada para aumentar su energía superficial y mejorar su hidrofilia.
El tratamiento con plasma es una de las tecnologías de rápido desarrollo para PTFE modificación superficial en los últimos años. El principio de la modificación con plasma es utilizar el bombardeo de iones o la inyección en la superficie del polímero para producir enlaces rotos o introducir grupos funcionales, activando así la superficie para mejorar la adhesión superficial del material. Los gases comunes utilizados incluyen oxígeno, hidrógeno, nitrógeno, tetrafluoruro de carbono y argón. El bombardeo de plasma de gas inerte puede cambiar la estructura superficial del copolímero.
El plasma contiene partículas activas como electrones, iones y radicales libres. La modificación de la superficie del plasma incluye la modificación física y química. La modificación física es el bombardeo de electrones e iones en la superficie del polímero, que rompe los enlaces químicos de la cadena del polímero, provoca reacciones de degradación y forma productos de degradación que se depositan en la superficie del polímero. La modificación química implica la introducción de grupos funcionales a través de radicales libres que reaccionan con la superficie del polímero, cambiando la composición química de la superficie. Tanto la modificación física como la química provocarán cambios en las propiedades de la superficie. Durante el tratamiento con plasma, la introducción de grupos funcionales y las reacciones de degradación no pueden separarse sino que ocurren simultáneamente, y las reacciones de degradación son inevitables. La clave para la modificación efectiva de la superficie es minimizar las reacciones de degradación y maximizar el papel de la introducción de grupos funcionales.
El PTFE la modificación de polvo utiliza una máquina de limpieza de plasma en polvo. El plasma actúa sobre el polvo para cambiar intencionalmente sus propiedades físicas y químicas, manteniendo las propiedades originales del polvo, para darle nuevas propiedades superficiales, cambiando sus propiedades superficiales de hidrofóbicas a hidrofílicas o viceversa, mejorando así la humectabilidad de las partículas de polvo y mejorando la adherencia de las partículas de polvo en el medio.
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