Revêtement thermoplastique intérieur de cylindre d'extincteur

Les cylindres d'extincteur sont généralement en métal, comme l'acier ou l'aluminium, et sont conçus pour contenir l'agent extincteur utilisé pour éteindre les incendies. Cependant, certains cylindres d'extincteur peuvent avoir un intérieur revêtement thermoplastique, qui est appliqué à l'intérieur du cylindre pour protéger contre la corrosion et améliorer les performances de l'agent extincteur.

Le revêtement thermoplastique utilisé dans les cylindres d'extincteur est généralement un polymère de polyéthylène ou un matériau en nylon. Ces matériaux sont choisis pour leur durabilité, leur résistance aux produits chimiques et leur capacité à supporter des températures élevées. Le revêtement est appliqué à l'intérieur du cylindre à l'aide d'un processus appelé moulage par rotation, où le revêtement en poudre est chauffé et tourné à l'intérieur du cylindre jusqu'à ce qu'il fonde et forme une couche uniforme.

L'utilisation d'un revêtement thermoplastique intérieur dans les cylindres d'extincteur peut offrir plusieurs avantages. Tout d'abord, il aide à protéger le cylindre de la corrosion, qui peut être causée par l'agent extincteur ou l'exposition à l'humidité. La corrosion peut affaiblir la bouteille et réduire sa capacité à contenir efficacement l'agent extincteur, ce qui peut compromettre son efficacité en cas d'urgence.

Deuxièmement, le revêtement thermoplastique peut améliorer les performances de l'agent extincteur. Par exemple, dans les extincteurs à dioxyde de carbone (CO2), le revêtement peut empêcher le CO2 de réagir avec le métal du cylindre, ce qui peut affaiblir ou rompre le cylindre. De plus, le revêtement peut aider à réduire la quantité de CO2 qui s'échappe de la bouteille pendant l'utilisation, ce qui peut améliorer l'efficacité de l'extincteur.

Cependant, la sécurité des revêtements thermoplastiques dans les cylindres d'extincteurs suscite certaines inquiétudes. Si le revêtement n'est pas appliqué correctement ou est endommagé, il peut se décoller ou s'écailler, ce qui peut contaminer l'agent extincteur et provoquer son dysfonctionnement. De plus, si le revêtement est exposé à des températures élevées ou à des flammes, il peut libérer des fumées toxiques, qui peuvent être nocives pour l'homme et l'environnement.

Pour assurer la sécurité et l'efficacité des cylindres d'extincteur avec des revêtements intérieurs en thermoplastique, il est important de suivre les procédures d'entretien et d'inspection appropriées. Les bouteilles doivent être inspectées régulièrement pour détecter tout signe de dommage ou de corrosion, et tout défaut doit être corrigé immédiatement. De plus, les extincteurs ne doivent être utilisés que conformément aux instructions du fabricant et doivent être stockés et transportés en toute sécurité pour éviter d'endommager le revêtement.

En conclusion, l'utilisation d'un revêtement thermoplastique intérieur dans les cylindres d'extincteurs peut offrir plusieurs avantages, tels que la protection contre la corrosion et l'amélioration des performances de l'agent extincteur. Cependant, la sécurité de ces revêtements suscite des inquiétudes, en particulier s'ils sont endommagés ou exposés à des températures élevées. Il est important de suivre les procédures d'entretien et d'inspection appropriées pour assurer la sécurité et l'efficacité des cylindres d'extincteur avec des revêtements thermoplastiques intérieurs.

PECOAT® Fire Extinguisher Cylinder Inner Thermoplastic Coating est un polymère à base de polyoléfine, développé pour une application par revêtement rotatif sur des cylindres métalliques pour donner un revêtement protecteur avec une excellente résistance aux environnements aqueux, y compris l'agent moussant AFFF et est également résistant jusqu'à 30% d'antigel ( éthylène glycol). Lorsqu'il est correctement appliqué, le revêtement donne une excellente adhérence sans avoir besoin d'une couche d'apprêt adhésive séparée et peut résister à des températures stables ou cycliques entre -40°C et +65°C