Revêtement en poudre époxy FBE lié par fusion pour pipeline 3LPE

Le revêtement en poudre Fusion Bonded Epoxy (FBE) est couramment utilisé comme revêtement de protection contre la corrosion pour les pipelines 3LPE. Il est appliqué sur la surface externe du pipeline pour fournir une barrière durable et protectrice contre la corrosion.

Le revêtement en poudre FBE est généralement appliqué par projection électrostatique ou par lit fluidisé . La poudre est chauffée et fondue sur la surface de la canalisation, formant un revêtement continu et uniforme. Une fois refroidi, le revêtement FBE offre une excellente adhérence et une grande résistance aux produits chimiques, à l'humidité et à l'abrasion.

Le système de revêtement de pipeline 3LPE se compose de trois couches : l'apprêt FBE, une couche adhésive et une couche de finition en polyéthylène. Le primaire Fusion Bonded Epoxy agit comme un agent de liaison entre la surface de l'acier et la couche adhésive, assurant une bonne adhérence. La couche adhésive offre une protection supplémentaire contre la corrosion et sert de couche de liaison pour la couche de finition en polyéthylène.

Revêtement en poudre époxy FBE lié par fusion pour pipeline 3LPE 01

PECOAT® a développé et produit conjointement un revêtement en poudre époxy Fusion Bonded haute performance, composé principalement de résines spéciales et finement formulé avec d'excellents additifs et ingrédients spécifiques. Il présente une bonne compatibilité avec l'adhésif copolymère anticorrosion 3PE pour canalisations et est utilisé dans les processus de revêtement ou d'immersion pour réaliser des opérations et des constructions sur des composants de canalisations en acier. Il possède non seulement une excellente résistance à la corrosion, mais également des propriétés mécaniques exceptionnelles, ce qui le rend adapté à diverses conditions climatiques dans le monde.

Couleurs : Le gris, le bleu, le vert, etc. peuvent être personnalisés.
Normes d'exécution : GB/T 23257-2017 et SY/T 0315-2005.

Caractéristiques

  1. Couleur uniforme, sans agglomération ni grumeaux
  2. Force de liaison élevée grâce à une couche adhésive anticorrosion
  3. Performances de pelage cathodique et résistance diélectrique supérieures
  4. Forte résistance à la corrosion chimique telle que l'acide, l'alcali

Performances en poudre

Performance du revêtement en poudre époxy FBE lié par fusion

Performance du revêtement

Performance du revêtement

Méthode d’application de l’époxy lié par fusion

  1. Élimine la rouille, l'huile et les débris de la surface de l'acier : traitement de grenaillage et de sablage au niveau Ss2.5 spécifié dans GB/T8923 ; profondeur du motif d'ancrage de 50 à 70 um ; soufflez la poussière et les abrasifs sur la surface de l'acier. .
  2. La température de préchauffage des pièces anticorrosives doit être contrôlée entre 200 et 240 ℃ et la construction réelle peut être ajustée en fonction des conditions de construction sur site.
  3. Utilisez la méthode de pulvérisation électrostatique pour les opérations de construction (tension entre 60 et 90 kv, distance de pulvérisation entre 150 et 200 mm), épaisseur de revêtement de 100 à 150 um.
  4. L'environnement de construction doit être sec et propre.
  5. La poudre époxy doit être ouverte et utilisée selon les besoins, et les produits restants doivent être scellés à temps pour éviter la pollution par la poussière et l'humidité de l'air.

Revêtement en poudre époxy FBE lié par fusion

Emballage et stockage de l'époxy lié par fusion

  1. Carton et sac d'emballage intérieur scellé : 25 kg/boîte.
  2. Évitez l'exposition au soleil, à la pluie, loin du feu, la température ≤ 35 ℃ est appropriée.
  3. Hauteur d'empilage ≤ 5 couches pour éviter la pression, assurer l'étanchéité à l'air, empêcher l'humidité (humidité relative < 75 %).
  4. Durée de conservation de 12 mois.

Santé, sécurité et protection de l'environnement

  1. Lors de l'utilisation, il est nécessaire de renforcer la protection en portant des masques anti-poussière et des lunettes pour empêcher la poussière de pénétrer dans la bouche et les yeux.
  2. Il doit être utilisé dans un environnement bien ventilé et la concentration de poussière dans l'air doit être inférieure à 20 g/cm3 pour éviter les explosions.
  3. Il est interdit de fumer sur le site d'utilisation et les flammes nues sont strictement interdites. Des extincteurs doivent être fournis et des plans d'urgence doivent être préparés à l'avance.
  4. En cas d'inhalation ou d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
  5. Les déchets résiduels ne peuvent pas être réutilisés et doivent être envoyés à une station d’ordures pour un traitement centralisé.
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