Présentation des types de nylon (polyamide) et des applications
1. Résine polyamide (polyamide), appelée PA, communément appelée Nylon
2. Méthode de dénomination principale : selon le nombre d'atomes de carbone dans chaque repegroupe amide. Le premier chiffre de la nomenclature fait référence au nombre d'atomes de carbone de la diamine, et le nombre suivant fait référence au nombre d'atomes de carbone de l'acide dicarboxylique.
3. Types de nylon :
3.1 Nylon-6 (PA6)
Le nylon-6, également connu sous le nom de polyamide-6, est du polycaprolactame. Résine blanche laiteuse translucide ou opaque.
3.2 Nylon-66 (PA66)
Le nylon-66, également connu sous le nom de polyamide-66, est du polyhexaméthylène adipamide.
3.3 Nylon-1010 (PA1010)
Le nylon-1010, également connu sous le nom de polyamide-1010, est un polyseramide. Le nylon-1010 est fabriqué à partir d'huile de ricin comme matière première de base, qui est une variété unique dans mon pays. Sa plus grande caractéristique est sa ductilité élevée, qui peut être étirée jusqu'à 3 à 4 fois la longueur d'origine, et a une résistance élevée à la traction, une excellente résistance aux chocs et une résistance aux basses températures, et n'est pas cassante à -60°C.
3.4 Nylon-610 (PA-610)
Le nylon-610, également connu sous le nom de polyamide-610, est du polyhexaméthylène diamide. Il est blanc crème translucide. Sa résistance se situe entre le nylon-6 et le nylon-66. Faible poids spécifique, faible cristallinité, peu d'influence sur l'eau et l'humidité, bonne stabilité dimensionnelle, auto-extinguible. Utilisé dans les pièces en plastique de précision, les oléoducs, les conteneurs, les cordes, les bandes transporteuses, les roulements, les joints, les matériaux isolants dans les boîtiers électriques et électroniques et les instruments.
3.5 Nylon-612 (PA-612)
Le nylon-612, également connu sous le nom de polyamide-612, est du polyhexaméthylène dodécylamide. Le nylon-612 est une sorte de nylon avec une meilleure ténacité. Il a un point de fusion plus bas que le PA66 et est plus doux. Sa résistance à la chaleur est similaire à celle du PA6, mais il présente une excellente résistance à l'hydrolyse et une stabilité dimensionnelle, ainsi qu'une faible absorption d'eau. L'utilisation principale est comme poils monofilament pour les brosses à dents.
3.6 Nylon-11 (PA-11)
Le nylon-11, également connu sous le nom de polyamide-11, est du polyundécalactame. Corps blanc translucide. Ses caractéristiques exceptionnelles sont une température de fusion basse et une température de traitement large, une faible absorption d'eau, de bonnes performances à basse température et une bonne flexibilité qui peut être maintenue entre -40°C et 120°C. Principalement utilisé dans l'oléoduc automobile, le tuyau du système de freinage, le revêtement de câble à fibre optique, le film d'emballage, les nécessités quotidiennes, etc.
3.7 Nylon-12 (PA-12)
Le nylon-12, également connu sous le nom de polyamide-12, est le polydodécamide. Il est similaire au Nylon-11, mais a une densité, un point de fusion et une absorption d'eau inférieurs à ceux du Nylon-11. Parce qu'il contient une grande quantité d'agent de ténacité, il a les propriétés d'associer le polyamide et la polyoléfine. Ses caractéristiques exceptionnelles sont une température de décomposition élevée, une faible absorption d'eau et une excellente résistance aux basses températures. Principalement utilisé dans les tuyaux de carburant automobiles, les tableaux de bord, les pédales d'accélérateur, les flexibles de frein, les composants absorbant le bruit des appareils électroniques et les gaines de câbles.
3.8 Nylon-46 (PA-46)
Le nylon-46, également connu sous le nom de polyamide-46, est du polybutylène adipamide. Ses caractéristiques exceptionnelles sont une cristallinité élevée, une résistance aux températures élevées, une rigidité élevée et une résistance élevée. Principalement utilisé dans les moteurs automobiles et les composants périphériques, tels que la culasse, la base de cylindre d'huile, le couvercle de joint d'huile, la transmission.
Dans l'industrie électrique, il est utilisé dans les contacteurs, les prises, les bobines de bobine, les interrupteurs et d'autres domaines qui nécessitent une résistance élevée à la chaleur et à la fatigue.
3.9 Nylon-6T (PA-6T)
Le nylon-6T, également connu sous le nom de polyamide-6T, est du polyhexaméthylène téréphtalamide. Ses caractéristiques exceptionnelles sont une résistance à haute température (le point de fusion est de 370°C, la température de transition vitreuse est de 180°C et peut être utilisé pendant une longue période à 200°C), une résistance élevée, une taille stable et une bonne résistance au soudage. Principalement utilisé dans les pièces automobiles, le couvercle de la pompe à huile, le filtre à air, les pièces électriques résistantes à la chaleur telles que le bornier du faisceau de câbles, le fusible, etc.
3.10 Nylon-9T (PA-9T)
Le nylon-9T, également connu sous le nom de polyamide-6T, est du polynonanediamide téréphtalamide. Ses caractéristiques exceptionnelles sont : faible absorption d'eau, taux d'absorption d'eau de 0.17 % ; bonne résistance à la chaleur (le point de fusion est de 308°C, la température de transition vitreuse est de 126°C), et sa température de soudage est aussi élevée que 290°C. Principalement utilisé dans l'électronique, les appareils électriques, les équipements d'information et les pièces automobiles.
3.11 Nylon transparent (nylon semi-aromatique)
Le nylon transparent est un polyamide amorphe dont le nom chimique est le polyhexaméthylène téréphtalamide. La transmission de la lumière visible est de 85% à 90%. Il inhibe la cristallisation du nylon en ajoutant des composants avec copolymérisation et des barrières stériques au composant en nylon, produisant ainsi une structure amorphe et difficile à cristalliser, qui maintient la résistance et la ténacité d'origine du nylon et obtient des produits transparents à parois épaisses. Les propriétés mécaniques, les propriétés électriques, la résistance mécanique et la rigidité du nylon transparent sont presque au même niveau que le PC et le polysulfone.
3.12 Poly(p-phénylène téréphtalamide) (nylon aromatique abrégé en PPA)
Le polyphtalamide (polyphtalamide) est un polymère très rigide avec un haut degré de symétrie et de régularité dans sa structure moléculaire, et de fortes liaisons hydrogène entre les chaînes macromoléculaires. Le polymère présente les caractéristiques suivantes : résistance élevée, module élevé, résistance aux hautes températures, faible densité, faible retrait thermique et bonne stabilité dimensionnelle, et peut être transformé en fibres à haute résistance et à module élevé (le nom commercial de la fibre de DuPont DUPONT : Kevlar, est le matériau de vêtements militaires pare-balles).
3.13 Nylon coulé monomère (nylon coulé monomère appelé nylon MC)
Le nylon MC est une sorte de nylon-6. Comparé au nylon ordinaire, il présente les caractéristiques suivantes :
A. Meilleures propriétés mécaniques : le poids moléculaire relatif du nylon MC est le double de celui du nylon ordinaire (10000 40000-35000 70000), environ XNUMX XNUMX-XNUMX XNUMX, il a donc une résistance élevée, une bonne ténacité, une résistance aux chocs, une résistance à la fatigue et une bonne résistance au fluage. .
B. A une certaine absorption acoustique: le nylon MC a une fonction d'absorption acoustique et est un matériau relativement économique et pratique pour prévenir les bruits mécaniques, tels que la fabrication d'engrenages avec.
C. Bonne résilience : les produits en nylon MC ne produisent pas de déformation permanente lorsqu'ils sont pliés et conservent leur résistance et leur ténacité, ce qui est une caractéristique très importante pour les conditions soumises à des charges d'impact élevées.
D. Il a une meilleure résistance à l'usure et des propriétés autolubrifiantes;
E. Il a les caractéristiques de ne pas se lier avec d'autres matériaux ;
F. Le taux d'absorption d'eau est de 2 à 2.5 fois inférieur à celui du nylon ordinaire, la vitesse d'absorption d'eau est plus lente et la stabilité dimensionnelle du produit est également meilleure que celle du nylon ordinaire.
G. L'équipement de traitement de formage et les moules sont simples. Il peut être coulé directement ou traité par découpe, particulièrement adapté à la production de grandes pièces, de produits multi-variétés et en petites séries difficiles à produire pour les machines de moulage par injection.
3.14 Nylon moulé par injection de réaction (RIM Nylon)
Le nylon RIM est un copolymère séquencé de nylon-6 et de polyéther. L'ajout de polyéther améliore la ténacité du nylon RIM, en particulier la ténacité à basse température, l'excellente résistance à la chaleur et la capacité d'améliorer la température de cuisson lors de la peinture.
3.15 nylon IPN
Le nylon IPN (Interpenetrating Polymer Network) a des propriétés mécaniques similaires à celles du nylon de base, mais s'est amélioré à des degrés divers en termes de résistance aux chocs, de résistance à la chaleur, de pouvoir lubrifiant et d'aptitude au traitement. La résine de nylon IPN est une pastille mélangée composée de résine de nylon et de pastilles contenant de la résine de silicone avec des groupes fonctionnels vinyle ou des groupes fonctionnels alkyle. Pendant le traitement, deux groupes fonctionnels différents sur la résine de silicone subissent une réaction de réticulation pour former une résine de silicone de poids moléculaire ultra-élevé IPN, qui forme une structure de réseau tridimensionnelle dans la résine de nylon de base. Cependant, la réticulation n'est que partiellement formée et le produit fini continuera à se réticuler pendant le stockage jusqu'à ce qu'il soit terminé.
3.16 Nylon galvanisé
Le nylon galvanisé est rempli de charges minérales et présente une excellente résistance, rigidité, résistance à la chaleur et stabilité dimensionnelle. Il a la même apparence que l'ABS électrolytique, mais dépasse de loin l'ABS électrolytique en termes de performances.
Le principe du processus de galvanoplastie du nylon est fondamentalement le même que celui de l'ABS, c'est-à-dire que la surface du produit est d'abord rendue rugueuse par un traitement chimique (processus de gravure), puis le catalyseur est adsorbé et réduit (processus catalytique), puis chimique la galvanoplastie et la galvanoplastie sont effectuées pour que le cuivre, le nickel et les métaux tels que le chrome forment un film dense, uniforme, résistant et conducteur à la surface du produit.
3.17 Polyimide (Polyimide appelé PI)
Le polyimide (PI) est un polymère contenant des groupes imide dans la chaîne principale. Il a une résistance élevée à la chaleur et aux radiations. Il a une incombustibilité, une résistance à l'usure et une bonne stabilité dimensionnelle à haute température. Pauvre sexe.
Polyimide aliphatique (PI) : peu pratique ;
Polyimide aromatique (PI) : pratique (l'introduction suivante concerne uniquement les PI aromatiques).
A. PI résistance à la chaleur : température de décomposition 500℃~600℃
(Certaines variétés peuvent conserver diverses propriétés physiques en peu de temps à 555°C et peuvent être utilisées pendant une longue période à 333°C) ;
B. Le PI est résistant à une chaleur extrêmement basse : il ne casse pas dans l'azote liquide à -269°C ;
Résistance mécanique de C. PI : Module élastique non renforcé : 3 | 4GPa ; renforcé de fibres : 200 GPa ; au-dessus de 260°C, le changement de traction est plus lent que l'aluminium ;
Résistance aux radiations D. PI : stable à haute température, sous vide et sous rayonnement, avec moins de matières volatiles. Taux de rétention à haute résistance après irradiation ;
Propriétés diélectriques E. PI :
un. Constante diélectrique : 3.4
b. Perte diélectrique : 10-3
c. Rigidité diélectrique : 100~300KV/mm
d. Résistivité volumique : 1017
F, PI résistance au fluage : à haute température, la vitesse de fluage est inférieure à celle de l'aluminium ;
G. Performance de friction : lorsque le métal PI VS se frotte l'un contre l'autre à l'état sec, il peut être transféré sur la surface de friction et jouer un rôle d'autolubrification, et le coefficient de friction dynamique est très proche du coefficient de friction statique, qui a une bonne capacité à empêcher le rampement.
H. Inconvénients : prix élevé, ce qui limite l'application dans les industries civiles ordinaires.
Tous les polyamides ont un certain degré d'hygroscopicité. L'eau agit comme plastifiant dans les polyamides. Après absorption d'eau, la plupart des propriétés mécaniques et électriques diminuent, mais la ténacité et l'allongement à la rupture augmentent.
Présentation des types de nylon (polyamide) et des applications