Poudre de revêtement de revêtement en polyéthylène PO/PE en polyoléfine pour revêtement en acier

Le tube en acier revêtu d'un revêtement plastique est basé sur un tube en acier au carbone ordinaire, avec un revêtement thermoplastique chimiquement excellent. Il est formé par étirage à froid ou moulage par laminage. Il possède à la fois les propriétés mécaniques des tuyaux en acier et la résistance à la corrosion des tuyaux en plastique. Il présente les caractéristiques d'inhibition du tartre et de résistance à la croissance microbienne, ce qui en fait un pipeline idéal pour le transport d'acides, d'alcalis, de sels, de gaz corrosifs et d'autres milieux. Le revêtements thermoplastiques couramment utilisés pour le revêtement sont le PO, le PE, le PP et PTFE.

PO est l'abréviation de polyoléfine, qui est un polymère d'éthylène et appartient à la catégorie des polyéthylènes à haut poids moléculaire. Il peut être copolymérisé avec de l'éthylène, du propylène, du butène et d'autres oléfines, ainsi que mélangé avec certains additifs pour améliorer ses propriétés. Il s'agit d'un nouveau type de matériau de revêtement présentant une résistance à la corrosion, des propriétés antistatiques, une non-toxicité, une résistance élevée et une bonne rigidité. Il peut être utilisé dans une plage de température de -20°C à 90°C et traité à l'aide d'un procédé spécial de rotomoulage thermique. Son prix est relativement bas et présente une forte adhérence à l'acier. Il est largement utilisé dans des industries telles que la chimie, la métallurgie, l’alimentation, les transports, les produits pharmaceutiques, le chlore-alcali, le transport maritime, les mines et le textile. La technique de traitement permet la fabrication de structures complexes, ce qui la rend très appréciée des utilisateurs.

Copolymère d'éthylène, de propylène et de butène, le PO conserve la résistance à la corrosion de l'éthylène et du propylène tout en présentant une excellente résistance à la chaleur et aux chocs, ainsi que de bonnes propriétés d'isolation électrique. Sa température de fonctionnement peut être de 20 à 30 degrés supérieure à celle du polyéthylène. Il pallie la faible adhérence entre le polyéthylène, le polypropylène et les métaux, offrant une forte adhérence et assurant une liaison solide avec ces derniers. Il figure actuellement parmi les matériaux anticorrosion les plus performants au monde. Les équipements, canalisations et raccords revêtus de PO résistent à des pressions jusqu'à -0.092 MPa. De plus, grâce à sa forte adhérence, il limite considérablement le retrait et l'allongement dus aux variations thermiques. Ainsi, les équipements, canalisations et raccords revêtus de PO ne sont pas endommagés par ces déformations, ce qui garantit leur stabilité à long terme. Le PO est compatible avec des solutions acides, alcalines et salines de différentes concentrations, ainsi qu'avec certains solvants organiques.

Avantages du revêtement de doublure en polyoléfine (PO) :

1. Moulage monobloc, sans soudures, sans joints, résistance à la corrosion, résistance au vieillissement, résistance aux fissures, résistance à la pression négative, pas de pelage. Toutes les surfaces de revêtement sont formées d'une seule pièce, sans joints artificiels ni points de soudure ; par conséquent, ils ont une bonne intégrité, aucun défaut et aucune fuite.
2. Toutes les pièces en acier façonnées peuvent être doublées, une installation et un entretien faciles, peuvent être réparées, ce qui permet de réaliser des économies. Le produit a un aspect lisse, sans bulles, non toxique et sans trous d'épingle.
3. Matériaux de haute qualité : résines polyoléfines importées et nationales spécialement utilisées pour produire des revêtements résistants à la corrosion pour les équipements en acier au carbone.
4. Formulation professionnelle : selon la théorie filmogène, le taux de résine du PO est amélioré pour optimiser les performances de chaque partie de la couche de revêtement.
5. Processus de moulage thermique unique : un contrôle strict de la température est effectué à différentes étapes du revêtement, ce qui en fait un moulage unique de cristallisation moléculaire efficace comprenant la couche inférieure, la couche structurelle et la couche de surface, améliorant ainsi la résistance à la corrosion, la résistance à la perméabilité et les performances du composite. avec la veste.
6. PO résout le problème courant de la faiblesse de la structure et des dommages faciles causés par le traitement secondaire du caoutchouc, du PE, du PP et PVC revêtements, tels que le soudage (ou le collage du corps) des matériaux de revêtement et le bridage des extrémités des pipelines. Il présente les avantages d’une bonne performance globale de l’équipement, d’une rigidité élevée et d’une forte résistance à l’acide fluorhydrique.
7. Grâce au moulage thermique, à la sélection des matériaux et à la modification, PO combine la couche de revêtement avec le corps métallique en un tout solide et dense, qui peut être utilisé pendant longtemps dans des environnements avec des températures plus élevées ou des changements de température fréquents, surmontant ainsi divers dommages causés par la chaleur. Expansion et contraction de produits de revêtement non métalliques (tels que le caoutchouc, le PE, le PP et PVC), comme le bullage et le délaminage.
8. Les produits en polyoléfine (PO) revêtus d'acier sont largement utilisés dans les domaines pétrolier, chimique, mécanique, métallurgique, pharmaceutique, colorant, alimentaire, biochimique, textile, galvanoplastie, protection de l'environnement et autres. La couche résistante à la corrosion est stable face à diverses concentrations d'acides inorganiques, d'acides organiques, d'alcalis et de sels. C'est un matériau alternatif idéal pour le caoutchouc, l'émail, la fibre de verre, l'acier inoxydable, les feuilles de plastique (tuyaux), etc. dans la plage de température de -20°C à 90°C.

Avantages du revêtement de doublure PO en polyoléfine :

Le PO et le caoutchouc sont des matériaux couramment utilisés pour le revêtement des réservoirs de stockage d'acide chlorhydrique, avec une excellente résistance à la corrosion par l'acide chlorhydrique et à des plages de température similaires, et leurs prix sont fondamentalement les mêmes. D'après l'analyse des caractéristiques de performance du PO, le PO en tant que matériau de revêtement pour les réservoirs de stockage d'acide chlorhydrique a un rapport coût/performance plus élevé que le revêtement en caoutchouc, et ses avantages se reflètent principalement dans les deux aspects suivants :

• 1) PO a des propriétés chimiques stables, une résistance au vieillissement et une longue durée de vie. La durée de vie des réservoirs de stockage d'acide chlorhydrique revêtus de PO peut atteindre 30 à 50 ans, tandis que le caoutchouc est sujet au vieillissement et sa durée de vie ne peut pas atteindre 30 ans.
• 2) PO a une forte adhérence et le revêtement PO est étroitement combiné avec le corps en acier doublé, même avec des changements de température fréquents, il n'y aura pas de délaminage. Le revêtement en caoutchouc a tendance à se détacher des pièces en acier revêtues, d'autant plus que lorsque la température augmente, il est sujet au délaminage, ce qui peut provoquer la corrosion des pièces en acier et entraîner des accidents de fuite d'acide chlorhydrique. De plus, le caoutchouc détaché peut bloquer les canalisations connectées.

PE est l'abréviation de polyéthylène. La poudre PE est largement utilisée dans le rotomoulage, le revêtement des parois intérieures des tuyaux en acier et le revêtement en plastique pour la protection contre la corrosion. Il présente une excellente fluidité, une surface lisse, une résistance aux fissures, une résistance aux acides et aux alcalis, une bonne résistance à la chaleur et une résistance à la fissuration sous contrainte environnementale.

Différences entre le réservoir de stockage à revêtement PE et le réservoir de stockage à revêtement PO

PE signifie polyéthylène, qui est un matériau thermoplastique offrant une bonne résistance à la corrosion et à l'usure. Il a une densité et une dureté élevées mais une faible ténacité. Par conséquent, les réservoirs en PE sont couramment utilisés pour stocker des produits chimiques tels que des acides, des alcalis et des sels.

D'autre part, PO signifie polyoxyméthylène, qui est un plastique technique haute performance offrant une excellente résistance à la corrosion chimique et à la chaleur. Il a une faible densité et dureté mais une bonne ténacité. Par conséquent, les réservoirs PO sont généralement utilisés pour stocker des produits chimiques à haute température, haute pression et hautement corrosifs tels que les acides, les alcalis, les esters et les cétones.

De plus, PE et PO ont des prix différents. En raison de sa nature performante, le PO est relativement plus cher. Le PE, en revanche, a un prix relativement inférieur, ce qui le rend plus largement utilisé dans les applications générales de stockage de produits chimiques.

En résumé, l’application du PE et du PO dans les réservoirs de stockage en plastique revêtus d’acier diffère. Le choix du matériau doit être basé sur les propriétés des produits chimiques et les conditions de stockage.

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